桥梁施工总结[]3篇(道路桥梁工程总结)

时间:2022-10-31 19:28:10 工作总结

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桥梁施工总结[]3篇(道路桥梁工程总结)

桥梁施工总结[]1

  XXXXX

  桥施工总结

  XXXXX桥自2008年4月1日开工以来,在上级领导和公司领导的大力支持下,在项目部各位职工和公司后勤职工的努力下,工程于2008年9月30日顺利完成,现把施工以来的情况总结如下:

  一、工程概况:XXXXX桥,桥址区沟河纵横分布,地貌单元属冲积平原,XXXXX桥位臵,基本成南北走向。XXXXX桥老桥始建于70年代,现状老桥为拱桥,设计荷载为5T,路面宽度为5米,已不能满足目前现有车辆的荷载。改建后的XXXXX桥桥梁总长32m,下部结构为扩大基础,上部结构型式为2*16m先张法预应力混凝土空心板梁。全桥桥跨布臵为2×16=32m。设计标准采用二级公路标准建设。设计车速80公里/小时;桥涵设计荷载:公路—Ⅱ级,桥面宽度:(2*+11)m。

  二、项目部建设情况:

  公司通过市场竞标,中标取得XXXXX桥的承建权,因此公司领导从上到下都很重视。经过公司的推荐及任命,XXXXX桥成立了以XXX为项目经理的项目部,项目部下设技术组、施工组、安全组、质检组和后勤保障组各个职能部分。项目经理负责XXXXX桥整个工程的全面工作,是安全工作的第一负责人。项目部同有关班组根据合同任何和实际情况,鉴定了有关协议书,明确各个班组的责任,加强了项目部各位成员和各位员工的质量、安全意识,做到责任到人,实行质量、安全考评不合格一票否决制,实践证明,这种措施是卓有成效的,督促大家提高了主人翁责任感。

  三、工程施工情况:

(一)技术保证措施

  1、鉴定合同后,根据合同要求和施工图纸的内容,项目部组织有关人员和班组进行图纸复核和核审工作,做到吃透图纸,心中有图。针对XXXXX桥的实际情况,技术组制定了针对性较强的施工组织设计和专项工程施工技术方案,并对各个班组进行技术交底,对各项工艺进行详细周密的计算和验算,确保每道工艺的顺利实施。

  2、严格控制施工过程中的技术措施:

  对每道工序,从原材料工艺,数据测量、复核和测设都力求准确,为施工过程提供精确的数据,确保能指导各道工序的施工。对原始导线点和高程,按测量规范的技术要求,做到平行测量,两人复核,直至原始数据准确无误。对施工中结构的平面位臵和高程,进行精确定位,严密控制高程,确保各结构尺寸复核设计和图纸要求。木工班组和钢筋班组的尺寸进行全过程的掌握和复核,严格控制误差在规范允许的范围内,每道工序不合格不能进入下道工序,严格按规范施工。

  3、及时进行总结和验收,为后续工作提供依据:

  每道工序完成后,按照《公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004》和质检试验频率,对各个结构的外观尺寸、外观及内在质量进行验收。对每寸砼施工平行进行的砼试块按不同龄期进行送检评定。对检查不合格的项目进行总结,找出导致不合格的原因进行改正,杜绝一切不符合技术要求的措施。

  4、采取汛期防雨措施,及时检测砂、石料的含水量,根据现场实测含水量调整施工配合比。高温季节调整砼的浇筑时间,上午安排在6:00—10:30,下午安排在16:00以后,加强高温养护措施。

(二)质量管理与控制措施:

  1、建立质量管理体系

  严格执行技术规范、业主及监理工程师的指令,实行工程质量终身制和项目经理质量责任制。加强与业主、监理、设计单位的联系,在重点关键部位的技术处理上及时沟通,取得经常性的合作和支持及时解决难题。狠抓质量教育,强化全体参施人员和质量精品意识。加强技术学习,提高全员的施工技术水平,确保工程创优。

  2、严格原材料进场关

  对XXXXX桥需要的原材料经过现场考察和试验室取样后,才可以准入进场。钢筋、水泥采用大厂供应,除要求厂家提供出厂发票,还对材料按频率及时送检,确保进场材料符合要求。对砂石料进场材料按批次和检验频率抽检,检验不合格的予以清除,杜绝一切质量不合格的源头。

  3、施工过程中严格把关 对砼浇筑关键工艺,实行全过程跟班作业,一名人员在后台控制施工配合比和水泥砼塌落度,严格水泥用量,并对水泥用量实行记录和实际用量相对照,确保配合比的准确,对计量电子秤及时校正,保证砂石料不超出施工要求。及时检查塌落度,控制砼拌合得用水量。前台砼浇筑实行全过程跟班,每个容易漏振的角落和部位加强振捣,振捣时间保证到位。砼浇筑拆模后,安排专人养护,确保砼养生过程中强度增长复核要求。

(3)安全施工的组织保证措施

  XXXXX桥安全目标为:杜绝一切安全事故。

  1、安全保证体系:

  建立健全安全生产体系,落实安全生产责任制,制定安全生产管理目标,安全生产责任制做到“横向到边,纵向到底”。实行项目经理为组长的安全领导小组,项目总工、施工队长、安全组长为副组长。安全组与各班组及各车组层层鉴行责任状。严格遵守有关安全生产后劳动保护方面的法律法规和技术标准,建立健全安全生产管理制度,定期召开安全会议,发现问题及时解决。制定好安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态,定期组织安全教育和培训,新工人先教育和上岗。

  2、建立健全各项安全制度

  在施工中车辆运行,机械操作,用电、用水等建立作业规章制度,主要包括以下内容:(1)、开挖安全作业规章制度;(2)、车辆运输运行安全作业制度;

(3)、用电安全须知及电路假设及养护作业制度;

(4)、各种机械的操作规程及注意事项;

(5)、施工现场保安制度。

  3、定期进行安全教育和检查

  针对大桥施工特点,安全组对每分项工程及每项工艺进行安全技术交底,施工人员上岗前进行安全教育和技术培训,制定高空作业、高温作业及水中作业安全技术措施。对有可能存在安全隐患的部位和环节,定期进行安全检查,把不安全因素消灭在萌芽状态。对安全检查不合格的,下达整改通知,直至安全措施到位符合要求。定期召开安全会议,进行安全教育,并配合上级有关安检部门进行安全检查,直至安全生产符合规范要求,有力保证工程的进行。

  总之,XXXXX桥在大家的努力下,按照先期的目标顺利完成,成绩是肯定的,但是还有不足之处,有些环节控制还不够严格,这些随着以后经验的积累,会慢慢改进的。

  2008年10月

桥梁施工总结[]2

  桥梁施工技术总结

  万盛经开区是重庆重要的老工业基地,也是新兴的生态旅游区。特别是1992年提出了大力发展旅游业,推出黑山谷、石林两大景区之后,万盛经开区的城市建设得到了迅速的发展,城市面貌亟需改善。为了使孝子河两岸生态休闲环境更加美观,使整个城区更加宜居,滨河交通系统更加方便居民通行,有必要对孝子河中心城区段(示范段)进行整治。

  本工程位于万盛区拟建D2号路上,横跨孝子河,连接氮肥厂地块与体育场地块。为两跨米预应力混凝土连续梁桥,全桥长66米,桥梁宽14米,设臵2x3m人行道+2x4米车行道。

  二、自然条件

  1、地形地貌

  场地属构造剥蚀浅丘斜坡及河流堆积地貌,整体地形较平缓。区内发育孝子河,水流方向由北东向南西,与拟建大桥方向呈90 o正交。拟建场地大部分区域为第四系填土覆盖,地形坡角3°~5°;河谷段两侧斜坡坡角约15°~20°。场内最高点高程,最低点高程,相对高差。根据现场调查场地内河谷两岸自然斜坡无变形迹象,处于稳定状态。

  2、水文条件

  该桥位于重庆市万盛区经开区,该桥横跨孝子河,该河段河水流量受季节变化的影响大,洪水期多发于每年的5、7、8、9月份,河流勘测时水位为,该水位于与河床底高程基本一致,历史最高洪水位为,水位变幅在左右。

  3、地质构造

  根据区域地质资料,拟建娄黄坝至两河口大桥市政道路及桥梁项目(桥梁),勘察区位于桃子荡背斜西翼,岩层呈单斜产出。岩层产状:倾向281o,倾角61o。场区内见两组裂隙:①倾向174o,倾角42o,隙面平整,闭合,宽~,延伸长一般~。②倾向:79o,倾角43o,隙面平整,闭合~微张,张开度~,延深~。

  岩层层面结合差,结构面类型为硬性结构面,裂隙面结合程度差,结构面分类为硬性结构面,未见断层,地质构造简单。

  三、技术指标

(1)设计基准期:100年(2)设计行车速度: V=40km/h(3)桥梁宽度:2x3(人行道)+2x4米(车行道)=14米。(4)纵坡、横坡:纵坡%,桥面双向横坡%。(5)设计荷载:城-B级,人群荷载/m。(6)温度荷载:±20℃

  地震荷载:根据《建筑抗震设计规范》(GB—2001(2008年版)),本区地震烈度为6度,设计基本地震加速度值为,设计

  地震分组为第一组,本工程按7度构造设防。

  四、施工技术方法

  1.本工程位于万盛文体中心,该桥横跨孝子河是连接文体中心与氮肥厂地块重要的交通要道。

  2.本桥梁工程跨孝子河,基础属有水开挖施工,且墩位处岩面倾斜,覆盖层较薄,使桥台基础施工及上部结构满堂支架施工产生很大的困难。要科学优化施工组织设计,克服困难,保证施工的质量、安全与进度。

  3.施工受水位影响大,要充分利用枯水期。由于准备工作多、难度大、时间紧、要求加强管理力度,要运用网络计划技术,抓紧控制点、控制线路。

  现浇箱梁跨度较大(),结构物高,施工工序复杂,工艺要求高,主梁施工的支架设计、线型控制、预应力施工等是上部结构施工的关键工序。

  一、明挖基础施工施工技术总结

  该桥基础处在孝子河水面以下。地下水位较高,地面以下2m见水,为中水流,直接开挖达不到设计地层。

  具体工艺如下:

(1)该基础采用喷锚支护边开挖边支护(逆作法)的方法施工,在现场配备1台15m3空压机,3台潜钻机,随开挖随支护,因基础位于河道边原有市政道路上,地下管线特别多,设备开挖很容破坏愿意管线,为了较好的解决这一问

  题,我们协同各相关单位先对既有管线进行改迁,确认开挖范围内的所有管线迁移完毕后,在用机械进行大面积开挖,有效的解决了地下管线复杂开挖难得问题。

(2)开挖至河面水位以下后基坑四周的地隙水的侧压力,使水从空隙渗流出,减轻水的侧压力。出现大的空隙,就应该处理。我们是通过编制袋里装细砂,塞在空隙里,阻挡砂土塌方流入基坑。

(3)基础施工中和施工结束后,都连续不断的抽水,降低基坑四周的水位高度,以利于基坑的施工。

  通过喷锚支护,有效的解决了砂层坍塌、水流量大、无法开挖的问题,加快了施工生产进度,缩短了施工工期,增加了经济效益。

  二、施工技术方法

(1)现浇箱梁底面外观不良,表现在模板接缝错台,混凝土有黄色油污、不光洁,混凝土表面有皱纹。

  原因分析

  1)底模接缝处结合不牢固密贴。

  2)箱梁施工周期长钢筋锈蚀颜色掉落于模板上。3)在底模上面铺塑料布代脱模剂。预防措施

  1)底模一定要牢固,接缝要平整密贴,箱梁的底模,最好采用5mm厚的钢板,浇筑砼前,将底模 清扫干净,并

  涂以纯净的脱模剂。现浇箱梁宜采用组合钢模板直接作为底模板,但缝隙要注意密贴好。

  2)施工中要杜绝使用废机油或其它不纯洁的脱模剂。3)在底模上铺塑料布容易出现皱纹,严重时纹沟较深,实践证明这种措施是失败的,若想使底面光洁平整,宜采用厚塑料板或钢板。

(2)浇筑板梁铰缝砼时应注意什么问题? 质量问题及现象

  近几年来,随着大吨位运输车辆的出现,中小跨径的空心板梁出现的单板受力现象非常严重,引起了广大工程技术人员对砼铰缝质量的关注。在铰缝施工中的具体质量问题有: 1)铰缝内两侧梁体未凿毛。

  2)铰缝内两侧梁体的预埋钢筋数量少,钢筋偏细。3)铰缝砼标号低,浇筑不密实。4)铰缝处渗水。

  5)浇筑铰缝砼时,梁板之间的安装缝隙未密封,漏浆。6)在墩台部位,铰缝砼直接浇筑到墩台上,改变了梁板受力状态。原因分析

  1)施工人员对铰缝砼质量的重要性认识不清。2)铰缝设计砼标号偏低,连接钢筋数量少。3)施工时铰缝砼配比不合格。

  4)铰缝混凝土振捣不认真。

  5)铰缝底部缝隙,在浇筑砼时,封堵不严密。预防措施

  1)提高广大施工人员对铰缝混凝土施工质量重要性的认识,采取有效措施,保证铰缝砼施工质量。

  2)板梁的两个侧面要认真凿毛,确保铰缝砼与板梁结合良好。

  3)设计时,铰缝砼标号比板梁砼标号宜提高一级,两板梁之间的连接钢筋要加强。

  4)铰缝砼的配比要做好,振捣质量在浇筑时一定要掌握好。5)浇筑铰缝砼时,铰缝底部缝隙要封堵严密。6)设计与施工时,采用整体现浇方案,取消铰缝。(3)为什么在箱梁底板沿预应力钢束波纹管位置下会出现纵向裂缝?

  1、质量问题及现象

  采用支架法施工的现浇预应力砼箱梁底板,在沿预应力钢束位置下方出现长度不等的纵向微小裂缝。原因分析

  1)形成这类裂缝的主要原因之一是预应力钢束波纹管的保护层厚度偏薄,加上采用的高标号水泥用量偏多,导致较大的收缩变形。由于箱梁配筋结构的内约束,包括底板截面的不均匀收缩和波纹管对砼收缩的约束作用,导致较大的砼收缩应力,当这种收缩应力超过了当时砼的抗拉强度,从而出现了沿波纹管纵向的收缩裂缝。2)箱梁底板横向分布钢筋间距偏大。3)箱梁底板预应力钢束布置不够合理。4)砼振捣不密实,养护措施不到位。5)张拉预应力钢束时,砼龄期偏小。预防措施

  1)改善砼级配,降低砼收缩变形,包括水泥用量、水灰比、外加剂等。

  2)提高预应力钢束波纹管保护层的厚度,一般不小于5cm。3)合理布置底板构造钢筋和预应力钢束的间距。4)加强对箱梁底板砼的养护。5)适当放长砼张拉龄期。

(4)如何防止箱梁两侧腹板砼厚度不一致? 质量问题及现象

  在箱梁浇筑过程中,由于内模的水平移动或变形,使箱梁两侧腹板厚度不一致,造成箱梁断面与设计不符,预应力张拉时会产生侧弯,影响箱梁整体受力效果。原因分析

  1)箱梁内模没有固定牢固,在浇筑砼过程中发生变形。2)箱梁内模由于刚度不够,在浇砼过程中发生变形。3)砼浇筑时没有对称浇筑,由于单侧压力过大,使内模偏

  向另一侧。预防措施

  1)根本的办法是将内模固定牢固,使其上下左右都不能移动。

  2)内模与外模在两侧腹板部位设置支撑。3)浇筑腹板混凝土时,两侧应对称进行。4)内模要坚固,不变形。

(5)预应力锚垫板下钢筋较多,如何保证混凝土浇筑密实? 质量问题及现象

  由于预应力锚垫板下钢筋较多,在浇筑砼时,局部出现漏振,砼松散、不密实。对锚垫板下梁体承压非常不利。原因分析

  1)该部位配筋较多。2)振捣棒无法插入该部位。

  3)砼中大粒径骨料多,砼无法填充密实或骨料不能进入,只有砂浆进入。预防措施

  1)应特别注意对预应力锚垫板下砼的振捣。2)调整砼配比,采用高标号细石砼。

  3)选用尽量细的振捣棒,或在振棒上烛钢片进行插入振捣。4)加强该部位的附着式振动力。5)在设计中尽量合理布筋。

(6)在大梁安装时,支承面与支座不密贴,使支座产生偏压或脱空时怎么办? 质量问题及现象

  1)支座安放后不平衡,有翘曲现象。2)支座安放后与支承面有空鼓。3)支座下预埋钢板有空鼓。

  4)上梁后,支座受偏压或支座处脱空。原因分析

  1)支承面预埋钢板加工翘曲未经矫正。

  2)支承面不平整,尤其是大面积砼表面抹平工作没有达到平整度标准。

  3)预埋钢板下,浇筑砼时空气无法溢出,凝固后收缩,与钢板产生空隙。预防措施

  1)改进预埋钢板的加工工艺,或通过表面铣刨,提高钢板平整度。

  2)加强支承面砼的抹平工作,用较长直尺进行刮平并随时检验其平整度。

  3)改善砼级配,减少泌水率和收缩。

  4)在较大面积钢板上,适当设置排气孔,浇筑时通过排气孔进行插钎振捣,并待从排气孔溢出砼时才停止浇筑。5)若钢板下有空鼓,可在钢板上钻孔,再注入环氧树脂填

  实。

(7)安装各孔边梁时应注意哪些问题? 质量问题及现象

  在多跨桥梁的边梁安装时,由于预制和安装的原因,造成桥面宽度不准确,桥面外缘不顺直。原因分析

  1)边梁预制时,断面尺寸不准确,外边缘不顺直。2)边梁安装时,边梁外缘形成错台,没有注意调整顺直、无波浪。预防措施

  1)在预制场进行边梁预制时,充分注意其断面尺寸,模板牢固不变形,特别是外边缘要做到顺直。

  2)安装边梁时,注意边安装、边调整,保证外边缘顺直。误差较大时,还要调整支座中线。

  3)在保证外边缘顺直的同时,还要保证桥面宽度符合质量标准要求。

(8)如何防止桥面砼铺装表面脱皮、露石、起砂? 质量问题及现象

  1)桥面局部有层薄皮脱落,或表面砂浆明显脱落。2)使用不久后骨料外露。原因分析

  1)砼坍落度大,施工过程中表面提浆过厚。

  2)平整度找平时用砂浆找平,或在已振实的砼上用灰浆找平。

  3)冬季施工未采取保温措施,砼表面冻胀。

  4)水泥用量不够,细砂偏细上浮砂多,收水是拍抹过量也会造成砂粒上浮。

  5)砼未初凝即遭雨淋,使水泥浆流失,留下的砂粒多易起砂。预防措施

  1)严格控制砼坍落度、水灰比,施工过程防止过振,表面低洼处不得用砂浆、灰浆找平,要用砼找平。

  2)冬季施工要采取防冻措施,注意表面保温并注意避免遭雨淋、水冲。

  3)采用中粗优质砂,设计好砼的配合比。处理措施

  凿除表面薄弱层、做好防水粘结层加铺沥青砼。(9)如何保证砼防撞护栏顺直度? 质量问题及现象

  砼防撞护栏棱线不直,外观顺直度差。原因分析

  1)模板刚度或加工精度不够,制作粗糙,模板固定不牢固,施工过程产生移动,或模板支立时调整直顺度、精度差。2)测量放样精度差,模板支立边线不准确。

  3)施工工艺要求不严,施工控制措施、细节不到位,职工质量意识差造成外观质量差。预防措施

  1)采用特制钢模板,确保模板刚度、精度和几何尺寸,模板要进行组合调试,消除错台,浇筑前要经过检验。2)提高放样精度,加密放样点确定底边线并进行校核。3)精心制订切实可行的防撞护栏施工工艺,如模板接缝、模板固定定位、顶面砼收缩影响,采用脱模剂确保棱角直顺度。

(10)张拉和压浆

  1,预应力钢绞线按设计长度下料,用扎丝捆绑成束,绑扎时按一定的间距,要求牢固,保证在穿束时不会松散。穿束工作采用人工直接穿束,为保证穿束顺利,在钢束端头用胶布适当包扎或绑扎一个带锥形的套头,以减小束头与孔道的阻力,张拉发现梁片侧弯、反拱值偏大,滑丝、断丝、实测伸长量超出理论计算伸长值±6%时,要停止张拉,查明原因调正后,方可张拉。

  2、预应力筋的切割严禁用电弧焊,必须有砂轮切割机。

  3、同一梁片张拉无特殊原因,应当连续按张拉顺序张拉完成。

  4、孔道压浆前清洗孔道,压浆饱满,稠度达到规定稠度。

  9、孔道压浆的时间与张拉时间的间隔不得大于14天,水泥浆强度未达到梁体强度的80%,严禁移运起吊。具体的施工方法如下:

  1、压浆前孔道清洗:压浆泵用中性洗涤剂或皂液的稀释水冲洗管道。冲洗后,用空气压缩机或气泵以无油的压缩空气将孔道内的积水吹出。

  2、水泥浆的搅拌:先将水加入灰浆搅拌机内,再放入水泥,经充分拌和后,再加入外加剂。水灰比和外加剂用量,严格按配合比控制,拌和时间不得少于2min,稠度控制在14S-18S之间,每次拌和满足一个工作班所需水泥浆即可。

  3、压浆:同片梁的压浆按由下至上的压浆顺序进行。进出浆口均采用带开关的喷嘴,压浆自梁一端注入,另一端流出。压浆过程要缓慢均匀保持恒压作业,最大压力控制在~ MPa,直到出浆口与排气孔流出的浆达到注入的稠度,关闭出浆口,保持不小于,稳压5mim后关闭进浆口,卸去压浆装置。

  压浆过程要注意以下几点:

  1,水泥浆自调制至压入孔道的延续时间,不超过30~45min。

  2,水泥浆在使用前和压浆过程中连续搅拌

  3,同一孔道压浆应一次压浆完成,如的确需要二次压浆,其间隔时间不超过45min。

  4,我部箱梁施工正处夏季,鉴于目前气候条件,当气

  温高于35℃时,压浆在夜间气温低于32℃以下时进行。

  五、安全生产、文明施工情况

  在抓好工程质量的同时,我们坚持安全生产和文明施工,高标准规划和建设施工临时设施,严格施工平面管理,实施企业CI工程。精心编制安全文明施工方案和专项安全施工方案,强化职工安全意识,健全安全保证体系,加大投入,为施工创造安全的作业条件和良好的工作生活环境,保证了工程施工的顺利进行,施工中未发生任何安全事故。

  六、工程质量评定情况

  在业主、设计、监理、当地建设主管部门及相关单位的大力支持配合下,本工程施工由于目标明确、计划落实、措施得力,并坚持高标准,严要求,领先科技进步和信息管理,工程实现了“快速、优质、高效”的管理目标,工程质量达到了外美、内坚、适用,消灭了质量通病,工程质量保证资料基本齐全,观感质量好。获得了业主、设计、监理、质量监督等单位的一致好评。

  万盛经开区两河四岸综合整治工程游泳馆大桥由各参建单位共同对本工程进行了基础、墩台、支座、桥跨承重结构、桥面系等分部工程竣工预验收并达到合格要求。

  重庆锦庆建筑工程有限公司

  2015年9月13日

  重庆市万盛经开区两河四岸综合整治工程

  游泳馆大桥项目

  施

  工

  总

  结

  报

  告

  编制人: 审核人: 审查人:

  重庆锦庆建筑工程有限公司 二0一五年九月十三日

桥梁施工总结[]3

  2014年文安县危桥改造工程西滩桥

  施工总结

  一、工程概况

(一)、工程概况:

  文安县危桥改造西滩桥,位于文安县乡村公路(北艾头-廊泊线)段,中心桩号K0+100,交角120°。旧桥全长,全宽。新建桥梁全长,上部结构采用5-16m后张法预应力混凝土连续T梁,下部结构为桩柱式墩台,墩台采用钻孔灌注桩基础。

(二)机械、劳动力组织与管理

  根据工程特点及施工需要,我公司投入技术人员6名,技术工人8-10人,投入民工15-22人,由项目部统一管理;所需施工机械及器具及时运抵施工现场,保证随时投入使用。

(三)主要建筑材料

  主要建筑材料有:水泥(普通硅酸盐)、碎石(最大粒径不超过20mm)、砂(中砂)、钢筋(Φ

  32、Φ

  28、Φ

  25、Φ

  22、Φ20、Φ

  16、Φ

  12、Φ10)、预应力筋等均为合格产品。

(四)主要工程施工方案

  1、桩基工程

  桩基工程:根据设计图纸定位放线,钻机布置要平稳,基础应坚实;钢筋绑扎应符合设计要求;灌注使用C25商品砼,采用导管法连续灌注,中间间断时间不超过砼初凝时间,第一盘灌注量要大,保证压盘砼量;灌注砼最终高程应超过设计高程不少于50cm。

  2、盖梁施工

(1)、支底模

采用钢筋管支架作底模的支撑,支架的强度及稳定性应事先计算,保证在混凝土浇筑过程中不下沉变形,为提高外观质量,盖梁底模采用钢模。

(2)、钢筋绑扎

  底模支好后,在底模上标好钢筋位置,把成型的钢筋吊至底模上绑扎成型,钢筋的加工及安装应符合规范要求。

(3)、立侧模

  侧模采用钢模板。侧模支好后应用经纬仪检查,轴线偏位控制在10mm以内,断面尺寸误差控制在20mm以内。侧模应用拉杆,拉纤固定牢固稳定,确保在浇筑过程中不变形。

(4)、混凝土浇筑

  浇筑盖梁混凝土采用混凝土运输车和混凝土输送泵配合使用的方法。混凝土分层浇筑振捣,强度达到标准后,拆模洒水养生。

  3、后张法预应力T梁(1)T梁预制施工工艺

①首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设T梁底模。

②由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。

③波纹管用机械卷制,按设计长度连接,接头处用胶带缠牢,防止漏浆,按设计位置安放并牢牢固定。

④模板采用大型钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。

⑤T梁混凝土采用500L以上强制式拌合机现场拌制,小翻斗车运输,人工输送入模,浇注砼时应注意浇注顺序和厚度,振捣时应避开波纹管,防止因振捣不当而使波纹管破坏和移位。T梁砼浇注后应进行收浆抹面,并在定浆后进行二次抹面、拉毛。

⑥梁浇注后及时覆盖养生,保证砼的湿度。⑦板梁浇注后及时覆盖养生,保证砼的湿度。

⑧到一定强度后拆除模板,砼强度达到100%时穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10-25%之间,取10%为拉力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、继丝应按规范规定处理。

  压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以的常压连续作业。压浆停止时,压浆机要照常循环并搅拌。在泵的全部缓冲板上应装上标准孔的筛式滤净器。压浆孔道应保持压力。压浆必须充满所有的波纹管。

  按要求封锚,到强度后即可起吊出底模板。(2)预应力T梁安装

  吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。

  板梁安装采用2台30t吊车,两端同时吊装,用拖挂车运输。T梁安装注意梁体位置摆放准确,支座安装正确,并使支座与板梁接触密实牢固。

  4、桥面铺装

(1)桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后,才能进行桥面施工。

(2)绑扎桥面钢筋网,测量桥面控制标高,支模板,空压机清理板梁上杂物,并洒水湿润板梁。

  3(3)桥面铺装为连续钢筋混凝土,砼在拌和站集中拌和,罐车运输,泵车输送至桥面,插入式振捣器和平板振捣器振捣,行夯刮平。

(4)振捣梁作业完毕,作业面上架立钢管焊制的马登支架操作平台,人工采用木抹进行第一次抹面,用短木抹子找边和对桥上排水口、毛孔井进行修饰抹平。第一次抹面应将混凝土表面的水泥浆出。混凝土初凝后、终凝前,采用钢抹子进行二次抹面。施工人员可在作业面上平铺木板作为操作台,操作时应先用3m刮杠找平,再用钢抹子收面。

(5)养生。混凝土成型后,采用塑料布或保水材料覆盖。开始养生时不宜洒水过多,可采用喷雾器洒水,防止混凝土表面起皮,待混凝土终凝后,再浸水养生。养生期在7d以上。

  5、防护工程

  浆砌石施工:按照技术规范规定进行砌石操作。砌石采用砂浆砌筑,石材采用无明显风化的天然石材,强度等级不低于MU80。外露面的砌缝应预留40mm深的空隙,以备勾缝处理。采用M10砂浆勾缝,缝宽25mm,勾成略低于砌体表面5mm的凹缝,施工时应先洒水湿润坡基,然后在坡基上铺一层厚10cm的砂浆,再铺筑石料。

(五)施工现场管理

  施工现场设立工程简介、施工总平面布置图、安全质量宣传板,标明工程项目名称、范围、开竣工期限、工地负责人,设立监督电话,接受社会监督。

  随时保持现场整洁,机械停放井然有序,原材料堆放整齐,各种标志、标牌齐全规范;施工便道经常洒水,防止尘土飞扬;各工点严格执行完工后场清制度,废料与垃圾及不再需要的临时设施应及时从现场清除、拆除并运走,保持施工现场整洁。

  采用有效的卫生防护措施,经常保持现场及驻地的整洁与卫生,为职工提供清洁的饮用水和合格的施工用水,以保护职工和工人的健康。

  二、工程质量管理

(一)、具体质量目标

  不论是企业自检,还是业主、监理的抽检、终检,任何时候都要努力实现本项工程质量一次验收合格率100%,决不允许出现不合格工程,坚决杜绝不合格项目,争取良好的信誉。

(二)、质量控制机构和创优规划

  质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构,由项目经理、技术负责人、质检组长、实验室主任、工程施工队长组成,制定整个工程质量创优规划、方针、措施。质检组和试验室专职抓现场质量管理。施工队的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下,制订本施工段的创优措施,质量实施计划,并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务拟定项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,达到全员全过程质量控制。

(三)、强化质量意识,健全规章制度

  1、技术、质量交底制度

  技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:

(1)项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并进行设计交底。

(2)施工组织设计编制完毕并送业主和监理审批确认后,由项目经理牵头,组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键分部工程和施工要点。

  5(3)本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务的同时,必须对施工班组进行书面技术、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

  2、二级验收及分部、分项质量评定制度

(1)分项工程施工过程中,各分管负责人必须督促班组自检工作,确保当天问题当天整改完毕。

(2)分项工程施工完毕后,各分管负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队长确认,由质检组对其质量做出最终鉴定。

(3)质检组对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,项目施工队负责在指定期限内将整改措施以书面形式反馈到质检组,然后由质检员进行复查。

  3、现场材料质量管理

(1)严格控制采购材料的质量。

  各种外购材料到现场后必须由质检组和材料组有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。

  4、计量器具管理

(1)工程管理组和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、管理工作。(2)现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。

(3)损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。(4)计量器具要定期进行校对、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。

  四、工程计量与支付情况

  每项分项工程完成后,经自检及监理验收后,报请业主审批。

  五、工程进度管理与工期执行情况

  我站为使该项目能按标准按期完工,我们主要采取下列措施:

  1、指挥机构迅速成立及时到位

  为加快本项目的建设,我站将成立有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。

  2、施工力量迅速进场

  施工队伍已选定,中标后即可迅速进场。机械设备将随同施工队伍迅速抵达,确保主体工程按时(或提前)开工。

  3、施工准备抓早抓好

  进一步完善施工组织设计。主动与业主及有关部门联系。施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保工期。

  4、施工组织不断优化

  以投标的施工组织进度和工期要求为据,对工程施工采取动态管理,及时完善施工组织设计,落实施工方案,不断进行设计、优化,使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

  5、加强机械设备管理

  切实机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

  六、安全生产情况

  公路工程施工中,保障施工人员的人身安全,避免工程施工对周围环境的干扰,加强环境保护,是我们对用户服务的又一承诺,在施工中,我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令,自觉保护劳动者生命安 7 全,保护自然生态环境,力争展现出一个集体良好的形象,展示出我们生产管理的综合现代化水平。具体做好以下几点:

(一)工程项目的安全与环境管理

  1、工程项目施工的安全管理。施工期间做好交通组织和疏导工作,保证道路畅通。在施工前与交管部门协商解决交通疏导和交通安全等有关问题,并取得交通管理部门的支持。

  2、项目经理亲自抓安全生产和安全教育,设立专职安全员,定期召开安全生产会议,检查安全生产规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度,促使人人重视安全,使安全生产教育落到实处,保证施工期间不发生任何安全事故。

  3、加强工程中的环境保护,随时清除施工场地不必要的障碍物,即要保持施工现场环境的清洁整齐,又对安全生产有利。

(二)安全管理制度

  1、安全管理

(1)建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。

(2)工人应掌握本工种操作技能,熟悉本工种安全技术操作规程。(3)遵章守纪、佩戴胸卡,持证上岗。

  2、安全管理网络

  安全管理网络由项目经理牵头负责、技术负责人分管共抓。项目经理主管全面工作;技术负责人从技术方案角度来落实安全生产措施;项目经理通过安全管理人员,还要建立专职安全员和分包安全员责任制度,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。

  八、环境保护具体措施

  1、尽量减少对原有地表植被的破坏,减少工程的开挖面与覆盖面,设置绿化带,将路面径流引出或筑砌挡墙、排水沟。

  2、堆弃方时注意减少破坏或掩埋地表植被,并设置排水构造物等。弃土场进行绿化方案设计,以便及早恢复植被,减少水土流失。对弃方堆放的地理位置、堆放形状以及堆方表面的处置,并在其上进行绿化栽植,进而产生减低交通噪声污染等环境效益。

  3、石灰、水泥等施工现场粉状材料的运输和堆放常常产生严重扬尘污染,采取遮盖、袋装、罐装、洒水等防止扬尘措施。

  4、公路经过生活饮用水水源地保护区和养殖水体附近,且边沟或排水沟内的水无处可排放时,在公路边沟(或排水沟)外设净化池(亦称氧化塘),使水自净或蒸发。

  九、经验总结

  我站在工程进度、变更设计和计量支付等合同管理中严格遵守合同承诺,按合同规定的有关工作程序的技术条款执行,以务实、诚信的态度与业主保持积极良好的合同关系,以真诚合作的态度,尊重监理工程师按合同条款和监理程序办事,主动接受监理工程师的监察。今后,我站将继续以合同文件、技术规范为依据,全面履行合同承诺,严把质量关。从原材料进场至每一道工序均按验收标准进行一系列的质量检测与监控。力求内实外美,争创精品工程。

  廊坊奥圣杰道桥工程有限公司

  二〇一四年十二月

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