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2022年高分子材料实习总结1
本次实习持续三周。在这次实习中，我们分别参观了四川省宜宾普什集团、中像炭黑研究院、中昊晨光化工研究院，以及四川省聚酯股份有限公司。在实习中我们既接受了理论知识的教育、现场的观看还自己动手实际操作。通过本次的实习，我学到了许多书本上所学不到的知识，同时也增长了许多的见识。这些对我今后的工作都是有很大帮助的。现做以下报告。
一、实习动员及安全知识教育
1、明确实习目的和要求，认真做好实习前的准备。
2、一切行动听指挥，服从带队老师和实习单位的安排。
3、进出厂区需佩带临时出入证。
4、进车间需做好一切安全措施。如：佩带安全帽、女生必须盘发。
5、在厂区，注意行路安全。做到一站、二看、三通过。
6、在车间内，严格听从指挥，不得乱动任何一个按钮或阀门。
二、实习单位简介
1、中橡集团炭黑工业研究设计院
中橡集团炭黑工业研究设计院(简称ccbi)是中国炭黑行业的科研设计单位和专用炭黑生产基地。该院已取得一百多项科技成果，其中32个项目被国家和盛部、委授予重大科技成果奖，申请授权国家专利15项，新工艺软硬质炭黑技术先后三次获国家科技进步二等奖。炭黑院的炭黑技术在国内炭黑行业的覆盖率达85%以上，其万吨级新工艺炭黑生产成套技术和设备已出口到欧洲，炭黑产品出口 名列全国前矛。炭黑院是国家有关主管部门认定的炭黑行业技术开发中心、工程中心、炭黑及白炭黑浅色补强材料标准化归口单位、国家炭黑质量监督检测中心，同时也是炭黑行业科技信息中心和培训中心。炭黑院具有国家甲级工程设计资质、国家甲级工程咨询资质和国家环保设计资质，同时具有国家授予的外经资质与外贸资质，并通过iso9001-__国际质量认证。
炭黑院注重科技成果产业化方向。目前生产规模为8万吨/年，是全国的专用炭黑生产基地，可提供优质的色素炭黑、导电炭黑、汽车专用炭黑和低滞后炭黑等系列专用产品，同时提供优质橡胶用炭黑(软质、硬质)产品。产品质量符合国际astm标准和国家gb标准。
在该院，我们观看了一系列的炭黑样品。
2、四川省宜宾普什集团
中国四川省宜宾普什集团有限公司位于万里长江第一城——宜宾，是五粮液集团下属子集团公司，其前身是五粮液酒厂615车间，98年成立五粮液集团塑胶公司。因产业增加，__年8月公司更名为四川省宜宾普什集团有限公司。经过9年的探索发展，公司规模迅速扩大，产业链逐步延伸，产品结构日益多样化，现已发展成为拥有员工4000多人，各类专业技术人员500多人，固定资产40多亿元，下属5个事业部，6个全资子公司，多个控股合资公司的高科技企业集团。__年公司实现销售收入36.78亿元，利税5.6亿元。
目前，公司主要由“机械制造”、“pet原料生产及深加工”、“包材、建材”三大产业构成。
“机械制造”产业由普什模具、普什驱动、普什铸造、普什工具、广州普什、南京六和普什等子、合资公司以及数控机床、汽车发动机、汽车零配件等项目构成。产品涉及精密注塑模、汽车模具、压铸模、冲压件、汽车发动机、汽车零配件、柱塞泵、优质铸件、刀具等。
“pet原料生产及深加工”产业由普什3d公司、聚酯事业部、瓶胚事业部等构成。产品主要有：三维立体防伪包装、光栅/光面片材、立体影像及广告、聚酯切片、聚酯瓶胚、聚酯瓶等。
“包材、建材”产业由瓶盖事业部、包材事业部、机动事业部、普什建材公司、普光科技公司、青岛普什宝枫公司、成都普什医塑包装公司等构成。产品包括：瓶盖、托盘、周转箱、礼品袋、烤标瓶、管材、管件、镭射膜、薄壁容器、医药塑料包装等。
3、中昊晨光化工研究院
中昊晨光化工研究院是我国在60年代兴建的专门从事高分子合成材料研制和生产的重要基地之一。 晨光院于1965年集全国24家科研院所的技术优势组建而成。我院主要从事有机氟、有机硅、环氧树脂、新型工程材料、特种树脂及各种粘结剂、医用高分子药品与材料、塑料成型加工、专用塑料机械、化工设备与防腐等方面的技术开发、应用研究和生产。现生产的产品有20多个大类、200多个品种、千余种规格。其中有25个产品获部、省级优质产品称号。产品广泛用于航天、航空、电子、石油、化工、煤炭、汽车、纺织和机械等工业部门。 先后开发新产品20余种，是国内能从氟石生产氟化氢(ahf)、氟利昂(f22)等基础原料，再合成全氟辛酸、四氟乙烯、偏氟乙烯、全氟丙烯等含氟精细化学品，进一步聚合成氟树脂、氟橡胶到氟制品、成型加工的完整配套生产单位。
4、四川省聚酯股份有限公司
四川省聚酯股份有限公司由四川省投资集团公司、自贡市投资公司和四川省纺织集团有限责任公司发起组建的大型股份制企业。总资产 144911 万元，占地面积 22 万平方米。公司建有 10万吨/年聚酯切片、2万吨/年涤纶长丝和7万吨/年直接纺涤纶短纤生产线。主要生产装置系全套引进国外先进技术和设备，其中：聚酯生产线为美国杜邦三釜技术，三菱加拿大公司设备;长丝生产线前纺为瑞士伊文达技术，德国巴马格公司设备;后纺为英国立达—-斯克拉格公司sds9000型设备;短纤生产线为日本东洋纺技术，邯郸、郑州和上海二纺机厂设备。我公司主要生产半消光纤维级聚酯切片，用于纺制poy、dty等涤纶长丝及短纤;50d～300d不同规格的常规、细旦和异形产品的涤纶长丝;1.56dte_×38mm和1.11～6.67dte_不同规格的涤纶短纤维以及异型纤维、中长纤维、三维卷曲中空纤维，高强力纤维的涤纶短纤。
三、实习内容及心得体会
1、__年12月14日，我们参观了中橡炭黑研究设计院和它的生产厂区。在那里我了解到：炭黑是烃类物质(固态、液态、气态)经过并不完全燃烧或裂解生成的。当今炭黑这一术语，通常是指由炉法炭黑、热裂法炭黑和灯烟炭黑等所构成的一组工业产品。炭黑的基本粒径在12~100微米之间，是人类最早制造和应用的纳米材料。
炭黑的类型和品种按照生产方式可分为：油炉法炭黑、全炉法炭黑、等离子法炭黑等。“白炭黑”二氧化硅因其对橡胶有补强填充功能与炭黑基本相同。但颜色显白色。
炭黑在国民经济中的作用：它是基本化工产品，但又是精细化工产品。炭黑用于橡胶、塑料、涂料、油墨、电子家用电器、电缆、光缆、光能电池、静电复英感光材料、化纤、冶金等方面。
整个炭黑的生产厂区的动能源是由一台尾气发电机提供的。其具体参数如下：
类型：qf-fs-8 标准编号：gb/17064-1996 功率：3 mw
频率：50 hz 电流：206.2a 励磁电流：228.9 a
重量：15525kg 功率回数：0.8 转速：3000r/min
接法：y电压：10.5 kv
橡胶硫化过程是橡胶加工厂区的重要工段。此过程橡胶由链状结构转变为网状交联结构。此过程是化学变化过程，使橡胶的物理机械性能和化学性能都得到了良好的改进。炼室由两台密炼机进行炼胶。密炼机炼胶的过程是物理变化过程。在此过程中，通过机械作用使生胶与各种配合剂均匀混合。最后，我们还参观了“金工车间”。在此车间进行模具加工，加工制作橡胶产品的各类模具。
通过这次炭黑研究院和炭黑生产厂区的参观，我觉得炭黑的生产导致的污染太严重了。但是研究院的工程师们却能变废为宝，利用尾气发电。这既解决了尾气污染，又减少了工厂在能源方面的花消。参观了橡胶加工车间后，对橡胶的加工过程有了直观的了解。对难于理解的硫化过程更是有了清晰的了解。同时对密炼机也有了一定的认识，更清晰的了解了炭黑工业和橡胶加工工艺中的重要部分，这对我以后的工作有很大的帮助。我定会牢记于心。
2、__年12月15日，我们参观了四川省德利塑胶有限公司。德利公司是应用挤塑成型方法来制备有，饮用水输送管道、电缆线包覆管等一系列管材。加工材料均为热塑性塑料，主要用的是pvc、ppr、pe材料。
挤塑成型的工具是挤塑成型机。德利使用的是单螺杆挤出机。其结构为：机座，电动机，传动装置，料斗，料斗冷却区，料筒，料筒加热器，热电偶控温点，螺杆过滤网及多空板，机头加热器，机头，挤出物，共13个部分组成。其中最重要的部分就是螺杆了。它的选择将决定挤塑成型的工艺过程、生产率等。
此次参观时，正遇见挤出pvc管材断裂现象。这引起了我的疑问。挤出成型是一个非常复杂的过程。工人师傅说这种现象是很多原因导致的。如：pvc原料的不均，拉伸强度的过大等等。
在他们的管件加工车间，我们见到了大小不同的多台注塑成型机。师傅以ppr为例进行了讲解。具体工艺参数如下：
原料注射压 力时间保压时 间时间模具温度冷却时间成型周期
pe粒料70~40
mpa0~15s50~120s20~60s40~80℃15~250s 50~350s
料 筒 温 度(℃)
12345
160~230170~225170~2__0~210130~210
固体进料的挤出过程，塑料要经历固体—弹性体—粘性液体的变化。同时物料又处于变动的温度和压力下，在螺槽与料筒间物料既产生拖曳流动，又有压力流动，因此挤出过程中物料的状态变化和流动行为十分复杂。
3、__年12月18~26日，我们在四川省聚酯股份有限公司实习。我们了解了他们的聚酯生产工艺、长丝加工车间、短纤生产车间以及质量管理部门。
2022年高分子材料实习总结2
实习地点一：江西驰耐德股份有限责任公司(实习时间：3月9号)
实习地点二：科伦电子科技有限公司(广东省河源市高新技术开发区科技三路2号实习时间：2014年3月11日至今)实习内容：『江西驰耐德股份有限责任公司『组建于000年6月，是由自然人股东出资，有员工520余人，其中高级工程技术和管理人员20余人，是一家专业生产各种规格斜交轮胎的股份制民营企业。主导产品为“弗亚得”、“锐驰”牌载重、轻卡汽车和拖拉机、农用车斜交轮胎，35个规格，品种齐全。年综合生产力40万条，通过了ISO9001、2000国际质量体系和国家轮胎产品认证委员会的认证。产品实行以区域自营分销配送为主，区域代理制为辅的营销模式，在全国十四个省市建立了配送中心，部分出口东南亚地区。2014年被评为九江市非公有制企业纳税大户，2014年被江西省政府授予全省先进民营企业称号。公司所生产的"弗亚得、锐驰"品牌面世後，以其优良的品质深受用户青睐，使斜交轮胎的品种、规格更倾合理齐全.轮胎工艺
a.原材料：①天然胶分为烟片胶和颗粒胶，合成胶主要为顺丁胶氯丁胶。②炭黑(补强功能)该厂用的C黑，N234，N200N330，由石油裂解得到。③填充剂CACO3主要起降低成本和减少发热量的作用④助剂：主要是活性剂ZNO，硬脂酸硫磺，硫+促进剂，还有防老剂等。
b.工艺：密压→成型→一段硫化→二段硫化其中，密压阶段又分为压制各种混合胶，半成品帘布制作，压出三个部分。
轮胎相关知识：
(1)轮胎分类①斜胶轮胎：骨架为棉布，如尼龙6、尼龙66等②子午线轮胎：骨架为钢丝帘布。(2)轮胎功能①承载功能②牵引制动功能③缓冲功能④机动性稳定性斜交轮胎斜交轮胎主要有胎面、帘布层、缓冲层和胎圈组成。
普通斜交轮胎的帘布层和缓冲层各相邻层帘线交叉，且与胎面中心线呈小于90o角排列。斜交轮胎是胎面花纹呈交插状，有防滑作用，由于内层没有变化，经济效果不明显。
1)胎面：胎面是外胎的外表层，包括胎冠、胎肩和胎侧三部分。
胎冠：胎冠用耐磨的橡胶制成，它直接承受摩擦和全部载荷，能减轻帘布层所受的冲击。并保护帘布层和内胎，以免其受到机械损伤。胎面上有各种凹凸花纹，以保证轮胎与地面的附着性能，防止轮胎滑移。轮胎胎面的花纹对汽车使用性能有非常重要的影响，因此在选用轮胎时必须足够重视轮胎的花纹。胎肩：胎肩是较厚的胎冠与较薄的胎侧之间的过渡部分。它除了起到保护帘布层的作用外，表面一般还制有各种花纹，以利于防滑和散热。胎侧：胎侧是贴在帘布层侧壁的较薄的一层橡胶层，它可承受较大的扭曲变形，其作用是保护帘布层免受机械损伤和水分侵蚀。
2)帘布层
帘布层是外胎的骨架，也称胎体。其主要作用是承受载荷，保持外胎的形状和尺寸，使外胎具有一定的强度。帘布层通常由多层挂胶帘线用橡胶粘合而成。为了使负荷均匀分布，帘布层数多为偶数。帘布层数越多，其强度越大，但相应它的弹性随之降低。一般帘布层数都标在外胎的表面上。帘布材料一般有棉线、人造丝线、尼龙线和钢丝等。现在多采用聚酰胺纤维和钢丝作帘线后，在轮胎的承载能力相同的情况下帘布层数可以减少，这样既减少了橡胶的消耗、提高了轮胎的质量，又降低了滚动阻力，延长了轮胎的使用寿命。
3)缓冲层缓冲层位于胎面和帘布层之间，一般用两层或数层较稀疏的帘线和弹性较大的橡胶制成，所以其弹性较大，能缓和汽车在不平路面上行使时所受的冲击，并防止汽车在紧急制动时胎面与帘布层脱离。
4)胎圈胎圈由钢丝圈、帘布层包边和胎圈包布组成，具有很大的刚度和强度，可使轮胎牢固地装在轮辋上。斜交轮胎的结构及特点
斜交轮胎是一种老式结构的轮胎。外胎是由胎面、帘布层(胎体)、缓冲层及胎圈组成，帘布层是外胎的骨架，用以保持外胎的形状和尺寸，通常由成双数的多层挂胶布(帘布)用橡胶贴合而成，帘布的帘线与胎面中心线约呈35度角，从一侧胎边穿过胎面到另一侧胎边。由于帘布层的斜交排列，增加了轮胎的强度。在适当充气时，能保证轮胎具有适当的弹性，足够的承载能力，能满足汽车对轮胎的使用要求。如果选用尼龙、聚脂纤维或纲丝等高强度帘线材料时，可大大提高轮胎的负荷承载能力，改善轮胎使用性能，是现代汽车常用的一种轮胎。『科伦电子科技(河源)有限公司『成立于公元2000年，为一专业高分子电路保护组件设计及制造公司，主要产品包括插件型(Radialtype)、叠片型(Straptype)及表面接着型(SMDtype)等高分子正温度系数(PPTC)可复式保险丝(又称为热敏电阻)。本产品广泛应用于消费性电子产品、计算机主机板及相关组件、计算机外设产品、锂电池、镍氢电池、通讯电子产品、汽车电路以及其它工业产品之电流过载保护。本公司拥有全系列PPTC可复式保险丝之开发能力及生产技术，质量系统己通过ISO-9001认证，产品已分别获得UL及TUV认证，并已申请多项国内外产品专利。除了现有已生产之各类型可复式保险丝外，本公司亦可为客户提供特殊规格之PPTC产品(例如：无铅产品)。公司经营理念：科技之价值在于改善人类生活，因此科伦电子有限公司非常重视客户之需求及员工之期望。我们藉由良好的团队合作并全部的活力发挥来生产一流的产品，并积极研发新产品开发新的应用领域。公司的品质政策与环境方针品质政策：从我做起，尽职尽责，满足客户要求。环境方针：遵守法规，减废除污，资源回收，从我做起。高分子正温度系数热敏电阻相关知识PPTC是指电阻系数在某一相转移温度急剧升高，到达其室温电阻系数的数万倍或者几十万倍以上的电子元件，使用半结晶热塑性能高分子材料为基材，添加导电颗粒，经过适当混炼加工处理而成，使其具有PTC特性。PPTC作动原理：PPTC是由高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，搀加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。常温下，正常工作电流通过PPTC内部时，高分子聚合物与导电粒子材料高密度的结合在一起形成结晶状的结构，此时PPTC处于低阻值的分子状态，PTC工作正常内阻在10mΩ--5Ω之间。当PPTC两端出现短路/破坏性大电流时，串联中的PPTC消耗功率P="I"2R开始增大，PPTC瞬间产生大量的热量，使PPTC内部高分子聚合物温度急速上升，导致急剧膨胀，同时开始结晶形成胶状体，导电粒分子健开始断裂，阻断由导电粒子材料形成的通路，此时PPTC内阻值达到KKΩ级数值。从而有效的限制短路电流/破坏性大电流通过PPTC，电路回路处于断开状态。此时PPTC处于高温高阻状态，经过有效试验24小时是时时处于高阻值状态。当故障电流排除后，PPTC内部材料温度降低，高分子聚合物重新结晶，导电粒子材料开始导通。整个工作电路恢复正常。PPTC自动恢复，无需人工更换。经过试验连续保护1万次不失效。又称万次保险丝。可以完全取代普通热熔断体。PPTC应用原理：传统保险丝作为过流保护，仅能保护一次，烧断了就需更换。而作为新型过流保护元件的可恢复保险丝具有过流保护，自动复原双重功能：过流保护PPTC元件串接在电路中，正常情况下，呈低阻状态，保证电路正常工作;当电路发生短路或窜入异常大电流时，PPTC元件的自热使其阻抗增加把电流限制到足够小，起到过电流保护作用。自动复原当产生过电流的故障得到排除，PPTC元件自动复原到低阻状态。这既避免了维护更换，也避免了可能引起电路损坏的持续循环的开闭状态。PPTC可恢复保险丝具有过流保护，自动复原双重功能的原因是由于其特殊的构造。PPTC可恢复保险丝是又高分子聚合物及导电材料等混合制成。正常情况下，导电材料通过聚合物材料构成三维导电通道，PPTC阻值很小;当有异常大电流通过时，PPTC元件温度迅速上升，聚合物材料随即膨胀，使得导电通道断开，引起阻抗剧增，通过的电流变小，电路如同断开，达到保护目的。当异常大电流消失后，PPTC的自热不足以维持其高阻状态，其阻抗又恢复到低阻状态。与传统保险丝相比，具有可自复，体积小，更坚实的优点。PPTC生产制程：配料，混炼，压片，贴合，辐射交联，再复合电镀，文印，最后包装入库;电性参数有Vma_，Ihold，Itrip，Rma_，R1ma_，Rmin，以及P(d);相关测试有holdcurrenttest，humidityagingtest，timetotriptest等等。选购PPTC器件的六个主要考虑要素：1.外形尺寸。为适应终端产品的要求，自复位保险丝供应商针对同一参数产品开发出了多种封装形式的PPTC器件，包括不同规格轴向、径向插装以及表面贴装等形式，用户需要根据组装工艺及设计确定器件的尺寸。
2.额定电压。PPTC的额定电压应不低于电源电压，同时还要大于失效电压，因为当断路发生时它是电路上电阻的部件，整个电路电压都可能施加在它的两端。
3.额定保持电流(工作温度下)。保持电流是指PPTC在室温下保持不发生断路的电流，因为PPTC是一种热敏器件，所以温度升高时保持电流将下降，用户应向供应商索取不同温度下的保持电流数据，并考虑最终使用环境温度带来的影响。4.响应时间。供应商还应该提供PPTC器件在不同电流下发生断路的响应时间，当过电流发生时，用户对器件的基本要求是赶在线路其它部分损坏前将电路断开。注意有时候某些系统在上电时有一个来自电容或马达的浪涌电流，通常它的能量还不足以使PPTC器件断开，但在其它正常工作范围必须能够及时做出反应。
5.击穿电流。击穿电流是指使PPTC器件始终保持断路的电流值，用户应确保该值大于系统可能出现的电流。
6.断路功耗。功耗太大的器件在断路时会产生较高热量，相应也有较大漏电流。该特性在便携式产品中尤其需要考虑。复合电镀知识简介通过金属电沉积的方法，将一种或数种不溶性的固体颗粒，均匀地夹杂到金属镀层中所形成的特殊镀层就是复合镀层。这种制备复合镀层的方法，称之为复合电镀。复合电镀可以在一般的电镀设备、镀液、阳极等基础上略加改造(主要是增加使固体颗粒在镀液中充分悬浮的措施等等)，就可用来制备复合镀层。对复合镀层的分类，如以构成复合镀层的组分来分(所采用的基质金属)，则可区分为镍基复合镀层、铜基复合镀层、银基复合镀层等等。镍基复合镀层是当前应用最广的一种复合镀层。复合镀层的基本成分分为二类：一类是通过电化学还原反应而形成镀层的那种金属，称为基质金属;另一类则为不溶性固体颗粒，它们通常是不连续地分散于基质金属之中，组成一个不连续相。它们可以是无机颗粒，如金刚石、石墨、各种氧化物(如Al2O3、TiO2，ZrO2)、硫化物(如MoS2)、硼化物、氮化物(如BN)、硫酸盐、硅酸盐等;也可以是有机颗粒，如聚四氟乙烯、尼龙、氨基甲醛树脂等。此外，金属粉(如镍、铝、铬、钨粉)也可以做为与基质金属共沉积的颗粒。由于复合电镀是一种特殊的电镀工艺，为了获得合格的复合镀层，必须注意以下两个方面：一是固体微粒的选择和制备;二是选择合理的设备，使固体微粒在电沉积过程中能够均匀地悬浮在镀液中。在制备固体微粒之前，通常还要对其粒径大小和分布进行测定。测定的方法主要有筛分法、显微镜法、重力沉降法、离心法、电感应法、气体透过法和气体吸附法等。固体微粒在使用前还需用表面活性剂对其进行润湿处理，使固体微粒亲水，同时还应视情况在镀液中加入一定量的阳离子表面活性剂。它们能大量吸附在微粒表面，使其带正电荷，较顺利地在阴极上电沉积。设备及其操作1.SHR高速混合机(张家港亿利机械有限公司)。SHR系列混合机设计先进，操作方便，安全可靠。体积小，重量轻，效率高，能耗小，噪音低。混合过程：首先称量物料，再在500转每分钟的转速下预混合5分钟，然后在1500转每分钟下混炼15分钟，最后取出混合均匀的物料。2.Bartender塑谱仪的评价功能：(1)高分子材料的熔融行为。
(2)高分子材料的热安定性和剪切应力的安定性。
(3)交联性高分子材料的硬化流动(flowcuring)行为。
(4)类橡胶材料与橡胶材料的硬化流动行为。
(5)导电材料中碳黑的加入時间。
(6)聚氯乙烯(PVC)对可塑剂的吸收情況。
(7)粉体原料对液体原料的吸收状况。
(8)对材料配方的总评价。3.手动/自动压片机(元乙精机)。塑料压片：(1)手动压片过程：首先在30MPa的压强下预压6分钟，然后3分钟内加压至90MPa，最后保持90MPa的压强6分钟。这一过程温度为180摄氏度左右。(2)自动压片过程：从手动压片机取下的塑片放在自动压片机上压15分钟，压强1000MPa，温度为室温。在公司实习的每一天我都有一种紧迫感，不仅要学习关于导电高分子材料的专研技术，更重要的是学习一种敬业精神，努力做到高效、自律、求实、创新，把自己融入到一个大团队中去，增强自己的企业荣誉感!同时我也感觉很开心，因为在公司我学到许多书本上没有的东西，在慢慢学会与别人相处，与同事共事，让自己更快更好融入社会中去!
2022年高分子材料实习总结3
为期四周的实习已经结束了，在公司近一个月的实习过程中，我对橡胶加工流程有了一个比较系统而清晰地了解。第一次将专业理论知识结合生产实际，大学生教育新闻稿， 大学生毕业设计，进行了有益的互补学习。在这一过程中，我学到了很多课本上学不到的东西，同时更进一步的了解到了橡胶加工方面的具体工艺。本次实习是对我们理论知识的印证，同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。
其次，这是我们第一次进入大型的工厂进行生产实习，在这里，我感受到了企业工作的氛围，为日后走上工作岗位做好了充分的心里准备。通过这次实习，我认识到了作为一名普通工人责任的重大， 大学生入党申请书，一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。因此工作不再是一个人的事，而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。一个企业运营的好坏，不是一个人就可以实现的，需要全体员工为之付出努力，相信如果我们具备了团队精神，一定会为企业创造出佳绩。
实习的过程中，我发现了这么一个问题，就是公司的有些设备比较落后，好多工序都是手工的，这无疑增加了劳动量，减缓了工作效率。例如：公司的修边工序，都采用原始的手工修边，效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净的修整多余的飞边，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。往往留下齿痕、缺口，从而出现漏油、漏气等影响密封的后遗问题。另外。手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。我觉得在科技如此发达的今天，我们完全可以实现自动化，勇于创新，敢于发现新事物，对企业的运营很有利。如果公司的设备及工艺可以再提升一个台阶，效益岂不是会更好，现在是竞争社会，只有勇于创新，企业才能立于不败之地。
在整个实习过程中，我们在公司得到不少同事的指点和帮助，他们给予我们以后工作的许多宝贵意见和建议，为我将来的学习和工作提供了有益的帮助，在此也非常感谢你们。由于时间限制，我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得我们在以后的工作中慢慢摸索。理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。
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