下面是范文网小编分享的标准化整改3篇 标准化整改措施，供大家赏析。
标准化整改1
机电运输规范化、统一化整改的通知
（第二批）
矿属各区队：
为推动规范化、统一化标准的实施，迅速提高我矿机电运输质量标准化水平，对井下现场进行强力推行统一的安装标准。
本次集中推行以下三个实施标准，具体要求如下：
一、耙矸机安装标准集中整治
1、安装标准
将耙装机车体下自身配备的四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠； 将卸料槽下的两根支腿支撑到底板上，撑紧耙装机。两支腿支撑时要有80°左右的支撑角度，防止耙装机倾斜；
增加一节加长槽时必须在加长槽上方用钢丝绳吊紧加长槽。在加长槽上方的顶板上打注二根规格不小于Φ20×2000mm的高强锚杆，锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。在锚杆下端上好专用托盘，在专用托盘上用一根直径不小于Φ的钢丝绳栓到卸料槽底部的横梁两端，两锚杆之间的距离要超过卸料槽的宽度，使钢丝绳在垂直方向有30°左右的夹角。
在耙矸机中间槽护栏上安装一根连接杆(直径大于15mm的圆钢或者钢管制作)，要与耙矸机护栏固定，并保证牢固可靠。
在耙装机进料槽上方的顶板上打一根规格不小于Ф20×2000mm的高强锚杆，用直径Φ的钢丝绳将耙装机进料槽两端和锚杆牢固，锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
在耙装机两侧面距轨道300mm左右的底板上各打一根规格不小于Ф20×2000mm的高强锚杆，用直径Φ的钢丝绳将耙装机和锚杆固定牢固，钢丝绳卡不少于2个。每根锚杆锚固剂不少于2卷，锚固力不小于80KN。
在轨道上，紧靠耙装机下方安装四个卡轨器牢固固定在轨道上，卡轨器螺栓要齐全，固定牢固可靠。
2、区域划分
、所有开拓区域的耙矸机安装
3、安装期限和奖罚
、该项集中整治于2012年10月2日结束，10月10日验收；
、逾期没有完成，处罚队长200元/个，机电负责人(机电队长或机电班长)100元/个，队长在调度会说明原因。没有按照标准安装到位，处罚队长100元/个，机电负责人(机电队长或机电班长)50元/个
附图一(1)：各项安装标准
卸料槽
支腿 支腿
高强锚杆Φ钢丝绳加长槽
高强锚杆Φ钢丝绳进料槽
标准化整改2
安全生产标准化整改要求
厂 区：
1.未实行定置摆放，未设定定置管理图；
2.各垃圾存放点未采取防吹散、防污染措施，大车间东边垃圾未及时清理； 3.主干道存在占道现象，仓库门前待检区、管材物料占道存放； 4.消火栓陈旧，未设置明显的消防安全标志，且周边不允许存放设备； 5.室外喷漆区域未设置醒目的安全警示标志；
危险化学品使用现场：
1.对危化品容器未实行定点回收和妥善处理，废油漆桶乱放； 2.喷漆现场油漆存放量超过了当班使用量；
机加工车间：
1.机加工车间内未划通道线；
2.机加工车间地面脏乱，杂物多，需清理；
3.机加工车间内未设置噪声危害防护标志，安全警示标志不齐全，作业人员未采取相应的措施；
4.所有钻床周围铁削未及时清理，铁削遍地都是，需彻底清理； 5.钻床周围的挡铁削板过低，起不到保护作用； 6.部分钻床及车床无绝缘踏板；
7.现场工件摆放不整齐，作业现场脏乱； 8.车间内占道摆放现场严重；
台立车前未设置移动式护栏和安全警示标志； 10.立车后地坑无盖板或护栏，需要整改； 11.未设置防火标识，灭火器材配备不齐全。
压管车间：
12.车间内脏乱，现场摆放不整齐，废电气、电扇、垃圾未清理；
13.车间内存有4桶机油，不符合要求，机油未定点存放，未设置防火标识，未配备灭火器材；
14.整个车间无消防器材； 15.锯床及压管机无安全标识和防噪声标识，且作业人员未采取相关措施； 16.车间内存在占道现象。
容器车间：
1.车间无定置管理图； 2.车间内占道现象严重；
3.车间内现场摆放不整齐，废料、垃圾、包装盒等未清理，车间地面有水； 4.水压试验压区护栏无警示标识，新北车间卷板机无安全警示标识； 5.剪板机周边无噪声危害防护标志；
6.小卷板机周围未用安全色划出警示区域，未设置安全警示标志； 7.大卷板机护栏低矮不符合要求；
8.车间消防设施，消防器材和防火部位未设置醒目的消防标志；
仓库：
1.仓库内无定置管理图，应做到图物相符； 2.未划分清晰的定置区域线； 3.未设置专门的仓库防火制度；
4.仓库灭火器数量配置不够，未设置消防设施标识和防火安全标志；
5.仓库内占道现场严重，货架与货架之间存放物品，且部分货架与墙距不符合安全距离，应距离墙米； 6.仓库内摆放不整齐，现场脏乱；
7.仓库内存在加工区，使用电锯切钢管产生火花；
8、仓库门前待检区、管材物料占道存放。
标准化整改3
设备保障部目标分析、实施和计划
设备管理工作
工作任务分析：
1、主要设备完好率达到95%以上，一般设备完好率达到90%以上。
2、逐步完善设备管理基础工作，进一步健全设备管理制度。
3、加强现场管理工作，处理好生产运行于设备保养维修的关系。解决办法及措施：
1、各种原始记录齐全、完整、准确，有运行记录、维修记录、事故记录、检查记录。
2、完善设备台帐，整理各种原始资料，力争设备技术档案、图纸、技术资料完整。
3、继续完善设备管理制度，严格落实于执行。
4、抓好现场管理工作，加强监督检查力度，实行规范化操作。
5、严格按规定保养维修设备，合理安排设备维修保养计划，提高设备完好率，保持良好运行状态。
6、建立合理奖罚制度，提高员工设备管理意识。
安全环保工作
工作任务分析：
力争特大重大设备事故安全事故零发生；将一般设备事故次数和经济损失保持较低水平，争取无重复事故。解决办法及措施：
1、公司、设备处、车间制定设备安全教育计划，职工定期进行设备安全教育，新工人，转岗工人进行设备安全教育。
2、认真贯彻安全生产方针，严格执行安全操作规程。
3、严格执行设备事故管理制度，杜绝隐瞒不报，杜绝“三违现象”，对设备事故做到“三不放过”。技改工作
工作任务分析：
推行设备管理现代化，广泛采用现代化设备管理方法和手段，提升设备管理水平，在一年内信息化设备管理方面有长足进步。
解决办法及措施：
逐步建立并完善信息化设备管理系统，用1到2年时间，实现设备从前期规划、购入、资产、运行状态、维修保养、人员组织、综合分析的全面信息化管理。组织建设
工作任务分析：
各级设备管理人员责任性强，各岗位责任明晰，工作中各负其责，做到及分工明确，又能缺位互补。
解决办法及措施：
1、努力学习，不断提高业务水平。
2、经常召开设备工作会议，检查各种制度执行情况，及时处理出现的设备问题。
3、合理分析、责任到人。提高工作效率，保证设备管理各项工作正常实施。
培训教育
工作任务分析：
不断提高设备管理人员的业务水平。解决办法及措施：
1、有机会安排设备管理人员参加技能培训，定期培训。
2、督促车间加强对新工人上岗的设备操作技能培训，定期培训。
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