生产实习报告(最新12篇)

时间:2023-07-17 14:08:03 实习报告

  【简介】在这个实习报告中,我将分享我在生产实习期间所获得的宝贵经验和所面临的挑战。下面是热心会员“e25”收集的生产实习报告(共12篇),供大家赏析。

生产实习报告

生产实习报告 篇1

  一、前言

  生产实习是土木工程专业大三所进行的专业基本技能的实习,也是进行工程师基本训练的组成部分。实习过程中学生应深入施工现场,接触实际工程,较深刻地了解房屋建筑工程施工工艺及施工员技术员的业务工作,巩固和加深所学专业课程,做到理论联系实际。

  在学习了相关的专业内容后,尤其是本学期我们修读完了《土木工程施工》这门课程后,我们都对土木施工有了相对较具体的认识。但是,理论跟实际总是存在着差异,土木工程的学习不仅注重专业知识的积累,更应该注重能力的培养和经验的获取,为了更好的做到理论联系实际,把理论运用到实际中去,在将来的工作中做到举一反三,学校特意给我们安排了为

  期3周的生产实习课程。

  炎炎夏日,紧张的3周实习生活结束了,在这3周内考验我们的不仅仅是专业知识的运用积累,更是考研我们应对艰苦生活的能力,不仅要每天早出晚归,还得在37读的高温下顶着烈日在基坑底下工作,搞得没有几天,身上的皮肤已是黑白分明。尽管如此,不过我确实在这样的.实习中得到了不少的收获。所谓,实践是检验真理的唯一标准,通过亲身体验、亲手操作,我近距离地观察了解了房屋是怎样造起来的,特别是房屋的基坑开挖,浇筑等施工过程,这些知识,我们在学校里是很少接触,很难去注意的,但却又是十分重要,十分基础的东西。

  二、实习目的

  1、通过接触和参加实际工作,充实和扩大自己的知识面,对房屋建筑的施工准备,施工过程和施工监理等知识有个系统的了解,巩固课本上的知识,培养综合应用的能力

  2、通过亲身实践,培养分析问题和独立解决工程问题的工作能力,为以后走上工作岗位打下基础。

  3、通过学习和劳动,了解按图施工技术和施工和生产技术规范。

  4、了解我们目前房屋建筑中的基本工艺技术和施工组织管理与监理的水平,为以后职业生涯做好规划。

  5、与工人与施工员密切接触,虚心学习,了解具体工作细节,学习他们在长期实践中的宝贵经验。

  三、实习要求

  在工地实习施工员的指导带领下,参加有关技术和生产的工作,结合书本已学知识,全面认真完成生产实习,并仔细思考理论和实际的联系与区别。做到以下工作:

  1、认真完成老师布置的任务和工地带头人的工作;

  2、每天写好实习日记,记录施工情况,心得、体会和建议等;

  3、实习结束,写好小专题和实习总结。

  四、实习时间

  20xx年xx月xx日————20xx年xx月xx日

  五、实习安全“安全生产”,施工工地办公室门前挂着这四个醒目的大字,无时无刻不在提醒着工作人员注意安全。在建筑施工工程中,安全生产关系到企业的声誉和效益,更关系到千家万户的生活,因此在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的安全方针,坚持“管理生产必须管安全”的安全生产方针。凡进入工地现场必须正确佩戴安全帽。六、实习内容

  1、引言

  我和我们班的另外一位同学分配到昆仑建设集团第二建筑公司杭氧项目部,我们为期3周的实习生活就将在这个建筑公司度过。

  我们将在这里参加测量工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。

  1.钢筋工程钢筋使用必须坚持先检查后使用的原则;钢筋必须有出厂合格证和检验报告,按国家规范进行复检合格后方可用于工程中,钢筋在现场加工,制作加工工序为:钢筋机械安装→钢筋对焊→锥螺纹加工→弯曲成型→钢筋绑扎。钢筋加工钢筋堆放

  2.模板工程模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。范本及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑混凝土时范本及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模(变形)、跑模(位移)甚至坍塌的情况时有发生。为避免事故,保证工程质量和施工安全,提出了对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。模板支撑 模板盒

  3.混凝土工程结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:

  1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;

  2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;

  3)当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;

  4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;

  5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土拌制

  混凝土浇筑

  2、工程概况:

  工程名称:

  建筑面积:㎡

  投资总额:万元

  结构类型:框架23层(地下2层)

  建设单位:

  设计单位:

  施工单位:

  监理单位:

  计划开竣工日期:20xx年10月——20xx年9月

  工程位元于

  专案部标牌

  项目管理标牌

  基坑工程平面图

  3、工程施工安排:

  ①垂直运输:根据现场平面布置要求和施工实际需要,本工程共布置3台塔吊,分别布置在拟建建筑物旁边,作为结构和装饰施工阶段的垂直起吊工具。

  ②水平运输:工程现处在基础及基坑挖土阶段,配置了5台反铲挖掘机,和相应数量的自卸式运土车,砂石料进场和钢筋进场都配备了相应数量的工程车。

  4、实习过程

  我们进入工地的日期是20xx年x月x号,此时,工程打桩工程和基坑支护

生产实习报告 篇2

  我们这次实习是生产实习,它是我们专业的教学计划中极为重要的教学环节,是我们在校学习期间理论联系实际,增长时间知识的重要手段和方法之一,能使我们在学校所学习到的理论知识与生产相结合。

  在实习的过程当中我们涉及到了以下的内容:对所在实习工程的建筑、结构施工图的识读;对工程的性质、规模、建筑物及结构体系,地基及基础特点等的了解;对土方工程的特点及回填土的质量要求的了解;对实心砖墙的砌筑方法、墙体的构造要求的了解;对混凝土的制备、运输、浇筑、振捣及养护拆模的方法的了解;对混凝土的质量检查内容及检查方法的掌握;对钢筋的除锈、调直、切断、弯曲成型等加工工艺以及钢筋连接的方法及要求的了解;混凝土浇筑前对模板及其支架以及钢筋工程的检查内容的了解;对墙面、地面的施工方法的了解;对地面防水及屋面防水的施工工艺的了解;对施工操作规程及质量检查验收标准的了解;参与工程质量的检查、评定和验收工作;通过考察对建筑材料的销售及使用情况的了解;对施工组织和概预算的编制方法的认识等等。

  在以前的实习日志中大部分已经涉及到,下午的时间我对在实习的过程中看到的木地板装修做了一个系统的查找,并在资料上找到了与我们实习相关的一些内容。下面就联系在以前见到的和课程中学习到的内容对木地板装修做个简要的分析。

  在家庭装修中,地板是项大开支。在平常我们室内木地板包括: 实木地板(包括企口地板、平口地板、拼花地板、指接地板、集成地板等);实木复合地板(包括三层实木复合和多层实木复合); 浸渍纸层压木质地板(强化木地板); 竹地板。

  对木地板基层的基本要求有干净(无浮土,无明显施工废弃物等)、干燥(应达到或低于当地平衡湿度和含水率,严禁含湿施工,并防止有水源处向地面渗漏,如暖气出水处,厨房和卫生间接口处等)、平整(用2m靠尺检验应小于5mm)、牢固(基层材料应是优质合格产品,并按序固接在地基上,不允许松动。龙骨两端应钉实,或粘实。严禁用水泥沙浆填充。毛地板应四周钉头,钉距应小于350mm)、 伸缩缝(龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝)、耐腐(用于燥耐腐材(宽度35mm)作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板(厚度9mm)作毛地板料,严禁整张使用,必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理),还要提高环保意识,严禁在室内基层使用有严重污染物质,如沥青、苯酚等。

  但装修完工后地板也是释放甲醛比重比较大的一部分,很多家庭装修完后室内甲醛超标,产生刺鼻气味,就是因为买了不达标地板所致。

  与家庭相对应的在市场上三分天下的也是实木地板、实木复合地板和强化木地板,三种地板最直观的差距体现在价格上。据了解,很多消费者甚至包括经历过装修的人,对地板的认识都比较模糊,因此吃亏上当后悔不已的不在少数。在选择这三种地板时,消费者还是需要对它们有个具体的了解。先说说实木地板和实木复合板的区别吧。从环保上看,实木地板是纯天然林,几十年的大树才能生产成实木地板。国家一直限制砍伐,因此很大一部分依靠进口,大量资金涌到了国外,对于生态和今后的发展不是一个长久之势。而实木复合地板是将木材切成薄片,然后按木纹理的横纵相错紧压制成,对木料的要求不高。23下一页

  实木复合板是由多层实木薄板依木纹横纵压制而成,又称为多层实木地板,目前市场上有种三层的,也属于实木复合板。实木复合地板安装方便快捷,工期短费用低,比较省心省力。实木复合地板各方面性能都不错,价格却比实木地板低很多,对普通百姓而言是很实惠的选择。实木地板安装比较讲究也比较繁琐, 由于要铺设木龙骨,工期较长,费用较高,有些在混合施工上经常有问题出现。

  从脚感方面比较,当然实木比较舒服,稳定性好,特别适合铺在卧室。实木复合地板脚感略差一点,不过现在也出了一些18mm的厚板,和实木比差别已经不大。安信有一种实木复合板层数多达11层,脚感上已经相当舒服了。

  最值得比的当然是价格,实木复合地板价格要合理一些,比较适合普通百姓特别是年轻人。而实木地板今年价格涨了一些,已然偏高,并且还要加上一些每年的保养费用,应在经济宽裕的条件下酌情选择。所以出现了一种有趣的现象是,因为很多品牌都是实木和实木复合板兼有,当我们向销售人员询问买哪一种时,销售人员推荐的都是实木复合板,而且理由竟然也相似:实木虽然脚感好、稳定性好,但从环保角度考虑,实木复合板更值得推荐。

  至于强化复合地板的选择,要从以下几个方面去分辨:一是防火、防磨面层是否均匀无瑕疵;二是饰面层木纹是否逼真、清晰,与基材的压合是否紧密;三是基材材质是否细密、坚实。建议购买品牌强化板。

  据统计,地板投诉的原因有40%以上是铺装不当所致。专家曾经介绍,地板的质量问题已不仅仅局限于地板本身,地板的铺装也已经成为衡量地板产品质量优劣的重要组成部分。

  实木复合地板、强化木地板多采用悬浮铺装法,实木地板多采用打龙骨铺装法。

  悬浮铺装法的具体安装办法分为4个步骤:一、现场检测;二、垫层铺设;三、地板试铺;四、安装。现场检测主要是检查门套以及门扇离地面的距离,门与地面应该留有距离,保证安装后有5毫米的缝隙,若小于5毫米则需要将门扇拆下,用刨刀刨门的下边,保证门与地面留下5毫米的缝隙,防止门与地板之间磨擦。垫层的铺设应与地板条的方向垂直。在正式安装前应进行地板试铺,即不施胶铺装。试辅时,地板条的走向通常与房间长度方向一致。

  正式安装时,根据试铺地板条的程序进行拼装,然后用拉力器夹紧,检查榫槽结合是否严密。最后一排地板应采取适当的方法测量其宽度,进行切割、施胶,用拉钩拉紧。在铺设过程中,如果遇到管道、柱子等情况,应适当地进行孔切割,注意要留有一定间隙。施胶后,地板缝隙挤压出来的余胶应及时铲去,并用湿布进行清洁。安装完毕后,至少保证12小时内不能在地板上走动,以便使地板胶有足够的时间粘结。

  打龙骨铺装法是实木地板常用的铺装方法。高志华介绍,龙骨铺装与面层铺装是打龙骨铺装法的两个关键环节。

  龙骨铺装前要做防腐处理。铺装时,木龙骨之间一定要拉直线拽平,垫木的长度应以200毫米为宜,垫木间距不超过400毫米。主龙骨间距由木地板长度来决定,龙骨间距最大不可超过400毫米。一般采用电锤打眼法将龙骨固定在地面上,铺装完毕的龙骨应进行全面的平直度调整和牢固性检测,木龙骨靠墙部分应与墙面留有5到10毫米的伸缩缝。地板面层的铺装一般为错位铺装,从墙面一侧留出8到10毫米的缝隙后,铺设第一块木板,地板凸角向外,用螺纹钉将地板固定在木龙骨上,以后逐块排紧钉牢。为使地板保持水平,应每铺设3到5块地板就拉一次平直线检查地板是否平直。

  木龙骨必须经过检查合格后才能铺设地板面层,影响地板铺装的地面浮灰、残余沙浆等杂物必须处理干净。木地板靠墙处应留有5到10毫米缝隙,以利于通风,防止地板受潮起拱。

  下边单独介绍一下实木地板的情况和竹地板的发展状况。

  据有关部门统计,实木地板在实际使用中出现问题,五成以上是由于铺设不当导致的,只有5%是属于地板本身的质量问题。可见,铺设工艺合理与否是影响地板使用效果的最重要因素。有关专家提醒业主应避免错误铺设方法。

  日前在国外俏销却不被国人看好的竹地板,将成国内居室装饰的新宠。

  竹子生长周期短,再生能力强,抗拉性、抗压性可与钢材、水泥相媲美。竹地板与木地板相比,受抗力大,硬度强,防虫、防蛀、防潮、防裂效果好,且价格低。有关资料显示,我国现有竹林资源484万公顷,每年可砍伐18亿株以上竹子而丝毫不破坏生态平衡,而且竹林面积每年都在增加,竹林资源可得到永续利用。

  有鉴于此,国家发改委等十二部门今年除了出台木材节约和代用工作相关政策外,自今年4月1日起,国家还对实木地板开征了5%的消费税。专家们为此算了一笔账,现在一个普通家庭如果还要选择木地板,至少要比过去多增加XX元以上的费用。这给竹地板打开国内市场注入了新的活力。

  据有关负责人透露,中国每年有20亿平方米的住房竣工面积,有20万家装饰企业。为大力推广室内装饰使用竹地板,近期将在浙江安吉召开全国龙头装饰企业现场会,加速推进市场进程。

  个人结语

  通过这次实习,我们对建筑的几个生要方面有了一些系统的了解,更清楚了我们课程的理论知识与实际情况联系的密切程度,虽有些与理论有些差距,但我们以后都要在理论知识和实际操作的过程中使基更加合理,更加适合大众和特殊人群的情况,为建筑事业的明天托起灿烂的太阳。

生产实习报告 篇3

  一.摘要

  1 、通过理论联系实际,巩固所学知识, 提高实际动手能力, 提高处理实际问题的能力。

  2 、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法

  3 、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。

  二.关键词

  计算机 组装 CPU 主板硬盘 内存 光驱 机箱

  三 正文

  1.实习日记

  四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:

  4 月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)

  这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!

  5 月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)

  说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两 天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过实验了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高。二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。

  拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的高手带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被株连九族,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。

  当然,拆机装机次数也很多了,但仍然出了差错,在第一天装机时,有两件事想再想起来也觉得可笑。第一件就是装主板时忘了装那个后盖,不过没关系,这也不是很要紧,就扔在机箱里等明天来了再弄。第二件真是糊涂到家了,把硬盘和软驱的连接线给插反了,当时也因为急,由于讲解得慢耽搁了时间,看人家都已经装起了,我们也急了,所以就出问题了。亏第二天拆机时发现了,好险呀!

  总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!

  2.实习心得

  装机看似简单,但细节更值得我们注意,经过两天的努力,总结出如下:

  准备工作

  1 、装机工具准备

  常言道工欲善其事,必先利其器,没有顺手的工具,装机也会变得麻烦起来,那么哪些工具是装机之前需要准备的呢? 尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀

  ①十字解刀:十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥,用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的,所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢?这是因为计算机器件按装后空隙较小,一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外,磁性螺丝刀还可以吸住螺钉,在安装时非常方便,因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。

  ②平口解刀:平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀,不仅可方便安装,而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。

  ③镊子:你还应准备一把大号的医用镊子,它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。

  ④钳子:钳子在安装电脑时用处不是很大,但对于一些质量较差的机箱来讲,钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落,但如果机箱钢板的材质太硬,那就需要钳子来帮忙了。

  建议:最好准备一把尖嘴钳,它可夹可钳,这样还可省却镊子。

  ⑤散热膏:在安装高频率CPU 时散热膏(硅脂)必不可少,大家可购买优质散热膏(硅脂)备用。

  2 、材料准备

  ①准备好装机所用的配件:CPU 、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/ 电源线等。

  ②电源排型插座:由于计算机系统不只一个设备需要供电,所以一定要准备万用多孔型插 座一个,以方便测试机器时使用。

  ③器皿:计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用,所以应该准备一个小器皿,用来盛装这些动西,以防止丢失。

  ④工作台:为了方便进行安装,你应该有一个高度适中的工作台,无论是专用的电脑桌还是普通的桌子,只要能够满足你的使用需求就可以了。

  3 、装机过程中的注意事项

  ①防止静电:由于我们穿着的衣物会相互摩擦,很容易产生静电,而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏,这是非常危险的。因此,最好在安装前,用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。

  ②防止液体进入计算机内部:在安装计算机元器件时,也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏,所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近,对于爱出汗的朋友来说,也要避免头上的汗水滴落,还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。

  ③使用正常的安装方法,不可粗暴安装:在安装的过程中一定要注意正确的安装方法,对于不懂不会的地方要仔细查阅说明书,不要强行安装,稍微用力不当就可能使引脚折断或变形。对于安装后位置不到位的设备不要强行使用螺丝钉固定,因为这样容易使板卡变形,日后易发生断裂或接触不良的情况。

  ④把所有零件从盒子里拿出来(不过还不要从防静电袋子中拿出来),按照安装顺序排好,看看说明书,有没有特殊的安装需求。准备工作做得越好,接下来的工作就会越轻松。

  ⑤以主板为中心,把所有东西排好。在主板装进机箱前,先装上处理器与内存;要不然过后会很难装,搞不好还会伤到主板。此外在装AG 与PCI 卡时,要确定其安装牢不牢固,因为很多时候,你上螺丝时,卡会跟着翘起来。如果撞到机箱,松脱的卡会造成运作不正常,甚至损坏。

  ⑥测试前,建议你只装必要的周边主板、处理器、散热片与风扇、硬盘、一台光驱、以及显卡。其它东西如DVD 、声卡、网卡等等,再确定没问题的时候再装。此外第一次安装好后把机箱关上,但不要锁上螺丝,因为如果哪儿没装好你还会开开关关好几次。

  3.资料翻译

  英文原稿:

  A chlu fr Cha i Intrusio chalter: JCI1 (Optional)

  A diesem 2-Pi A chlu k e ie eine Gehuseschalter a chlieen. We da Gehuse geffnet wird,

  chliet der chalter. Da ystem wird ich diese tatu merken. ie k e die damit

  zusamme hngende Warnung de IO im IOS-Setu wieder zurcksetzen..

  CD-Audio-Eingang: CDIN1

  Hier k e ie da Audiokabel Ihre CD-Laufwerk a chlieen.

  DIF-OUT A chlu: J DIF1 (Optional)

  Der A chlu wird verwendet, um eine DIF chnittstelle fr digitale Audiobertragung

  anzuschlieen.

  Stroma chlu fr Lfter: CFAN1/SFAN1

  Die A chl e CFAN1 (CPU-Lfter) und FAN1 (System Lfter) ind fr Lfter mit einer

  Betrie a ung vo 12V geeignet. E werde Lfter mit 3-poligem tecker untersttzt. itte eachte ie, da die rote Ader de Lfterkabel

  mit 12V und die chwarze Ader de Kabel mit Ma e (GND) verbinden. Da

  Mai oard untersttzt er da e or-Signal da Auslese der Drehzahl de Lfters.

  25

  MSI eri ert ie...

  1. Verwende ie tet eine geeignete CPU-Lfter und eachte ie die Ei auhinweise i diesem

  Handbuch und i der Lfterdokumentation.

  2. CPUFAN1 untersttzt die Geschwindigkeitsregelung de roze orlfters.

  Sobald ie vo der Treiber-CD da Windows-Programm C-Alert i talliert haben, wird diese Regelung aktiviert. C-Alert regelt die Lfterdrehzahl anhand der CPU-Temperatur.

  IDE A chl e: IDE1 am IDE2

  Da Mai oard hat eine 32-bit erweiterte CI IDE und Ultra DMA 33/66/100/133 Controller, welcherdie IO Modi

  0~4, u Master, und Ultra DMA 33/66/100/133 Funktio zur Verfgung tellt. iek e

  bi zu vier IDE-Festplatten, CD-ROM, 120M Flo y und andere Gerte a erste Laufwerk ollte a IDE1

  angeschlo e werden. IDE1 untersttzt Master undSlave-Laufwerke. Auch IDE2 untersttzt Master und lave Laufwerke.

  MSI eri ert ie...

  We ie zwei IDE-Laufwerke a einem IDE-Kabel a chlieen, o m e ie da erste Laufwerkal Master und da zweite Laufwerk

  al lave konfigurieren. ie erfahre au der Dokumentatio derLaufwerke, wie diese

  Ei tellung gemacht wird.

  Gehusefront-A chl e: JFP1 am JFP2

  Da Mai oard hat A chl e fr edienelemente und tatusanzeige a der Vorderseite

  de gehuses. Hierzu gehre Anzeige LED und Taster. JFP1 ent richt dem Intel Front

  anel I/O Co ectivity Desig Guide

  哦

  翻译原稿:

  第8页

  机箱入侵开关接头:JCI1 (选配)

  此接头可与一个2-pi 机箱开关相连。如果机箱被打开了,此接头会短接,系统会记录此状态,并在屏幕上显示警告信息。要消除这一警告信息,您必须进入BIO 设定工具清除此记录。

  CD-I 接口:CDIN1

  此接口为CD-ROM 的音频接口。

  DIF-OUT 接口:J DIF1 (选配)

  此接口用于连接 DIF 界面的接口,以实现数字音频传输。

  风扇电源接口:CFAN1/SFAN1

  CFAN1 (处理器风扇)、SFAN1 (系统风扇)支持 12V 的系统散热风扇,使用3 -pi 接头。当您将接线接到风扇接头时请注意红色线为正极,必须接到 12V ,而黑色线是接地,必须接到GND 。如果您的主机板有系统硬件监控芯片,您必须使用一个特别设计的支持速度侦测的风扇方可使用此功能。

  第9 页

  微星提醒您...

  1. 请询问厂商以使用适当的CPU 降温风扇。

  2. CFAN1 支持风扇控制,您可以安装PC Alert 工具,这样它将会自动 根据处理器的温度来设定风扇的速度。

  硬盘接口:IDE1 am IDE2

  主板有一个32-bit 增强PCI IDE 和Ultra DMA 33/66/100/133 控制器,提供IDE 接口设备工作于PIO mode 0-4 ,Bu Master 和Ultra DMA 33/66/100/ 133 等功能。您共可使用四个IDE 设备,如硬盘,CD-ROM 、120M 软驱或其它IDE 设备。

  第一个硬盘必须与IDE1 接口相连。您可以将一个主盘和一个从盘与IDE1 相连接。您必须通过硬盘的相应跳线把第二个硬盘设置为从盘模式。您可以将一个主盘和一个从盘与IDE2 相连接。

  微星提醒您...

  如果您打算在一条硬盘线上连接两个硬盘,您必须将第二个硬盘设为从盘。请参考硬盘所附的说明手册设定主/ 从盘模式。

  前置面板接口:JFP1 am JFP2

  主板提供了2 组机箱面板和电源开关、指示灯的连接接口JFP1 和JFP2 。JFP1 是符合Intel I/O 面板

  连接设计向导的。

  4.总结

  通过四天的理论实习与动手操作,使我真正的巩固了自己所学的知识,以及在操作中发现了自己原来对部分知识认识的缺陷并且及时予以了更正,同时,也提高了自己动手的能力,以及处理实际问题的能力,了解了PC机的装机流程及正确操作方法。这离不开老师的教导及同学们的帮助,在这里,感谢老师,感谢同学!

毕业生产实习报告 篇4

  课堂的学习是一种对知识的理论上的认识,这是为了让同学们在头脑中初步形成对知识的轮廓。人们在实际生产中得出的经验总结与概括,就是理论知识,它最终要付诸于实践,以便人们更好地理解和运用`争取更好地为实际生产服务。这就是进行实习的主要目的之一,其次是有效提高学生的动手能力,开阔学生的视野,增长学生的才干,在一定程度上提高学生的综合素质。

  我们矿资072班在学院老师的带领下来到了车河,进行为期三天的选矿实习。

  一、实习时间:

  20xx年7月13日~20xx年7月20日

  二、实习地点:

  xxx车河矿

  三、带队老师:

  xxx

  四、实习内容

  在铜坑进行采矿实习在后我们来到车河进行了选矿方面的实习。来到的第二天早上我们在会议室进行了选矿安全教育。同学们也有点急不可耐相见识这选矿的流程及方法。

  首先我们了解到,车河选矿厂隶属于柳州华锡集团(股份)有限责任公司,是主要的生产单位之一,年处理能力达170万吨原矿,产出锡金属5363吨,锌金属吨,铅锑金属4475吨,锡锌铅锑实际回率分别为67%,73%,61%。目前是亚州规模最大、选矿技术经济指标最高的锡选矿厂,其锡金属的产量对国际市场有着举足轻重的作用。

  车河选矿厂处理铜坑矿提供的锡石多金属硫化矿,原矿中所含矿物组分多(如锡石、铁闪锌矿、脆硫锑铅矿、黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂等近20种矿物)、金属元素多(如铁、锡、铜、锌、铅、锌、钙、硅、铟等20多种)、矿物之间钳布关系复杂、矿物之间钳布粒度复杂(粗的有2~3mm,细的有),矿石之间的可磨性、可选性差异较大,是目前国内外罕见的复杂矿体。

  在严峻的生产形势下,车河选矿厂充分发挥广大技术人员及全体员工的极积性和创造性,利用“八.五”、“九.五”、科技攻关成果,走科技创新、管理创新之路:在生产工艺方面于九六年开展了二系列流程改造、九七年一系列流程改造、九八年100万吨/年技改、九九年130万吨/年技改、二0xx年170万吨/年技改,同时通过对现场生产中存在的技术难题进行攻关,先后研究并完成了分步分支磨矿和磨选循环技术,多段高效重选设备组合抛废技术、高浓度无循环浮选技术、浮锡新技术、超细贫铅锑锌絮凝浮选技术、选矿废水流程内循环综合利用技术等多项高新技术并荣获有色协会一等奖,国家科技进步二等奖,在一系列的技术改造和科技攻关过程中,车河选矿厂形成了高处理能力、完善、适应性强的生产流程和一支高素质的职工队伍,在管理方面通过三项制度改革(劳动、工资、人事)、和对科技人员工资实行项目职称制改革、职工技术等级管理制度,大大提高了职工的极积性和创造性,为车河选矿厂在处理低品位条件下的复杂矿石奠定了技术、管理、人力资源等方面的坚实基础,因此在原矿品位低、材料价格高、药剂价格高的.不利因素下,车河选矿厂仍保持较高的选矿回收率和较高的经济效益。

  从厂外远望车河选矿厂,宛如一个美丽的布达拉宫,在蓝天、白云、青山的环抱中俞显现代化工厂的英姿,从厂房内看,车河选矿厂一级级整齐有序,从上到下:处理的铜坑矿石经过直线距离为公里的钢索道空中运输到车河选矿厂卸矿站,存放在一、二期矿仓中,为生产的连续性起到了缓冲作用,原矿经四条皮带运输机,沿皮带走廊送入两个135m3的u形矿仓中,从这里开始就直接进入车河选矿选矿主流程。

大学生生产实习报告 篇5

  通过近四周的生产实习,我们从感性上学到了很多东西,也对我们将来的学习和研究方向的确定产生了深远的影响。通过这次实习丰富了理论知识,增强了操作能力,开阔了视野,并使我对以后的工作有了定性的认识,真是让我收获颇多。现将本次实习就实习内容以及未来自己努力的方向两方面作以总结。

  一、实习内容

  公司简介:

  xx公司创立于8年5月。公司致力于移动通信领域,于xx年通过了软件企业认证,正是成为xx高科技公司中的一员。由xx省信息产业厅认定的"双软"企业,公司从事移动通讯运营商提供核心支撑软件的开发及工程安装,该公司综合多年网络优化工程实践经验,运用现代软件技术开发出来的一套基于xx及xx系统的无线网络测试评估系统,具备完善的xx等网络测试功能,是当今移动通信xx网络优化行业中最具竞争力的产品之一。业务涵盖以及整合形式。公司的经营重点为移动通信运营商提供核心业务支撑软件,系统集成和网络优化代维服务工等。

  xx通信技术有限公司坚持“服务第一、创新第一、信誉第一,最大限度满足客户利益”的原则,树立“以市场为中心”的发展战略。在激烈的市场竞争中,公司不断完善自我,通过建立规范、高效的企业管理平台,形成了完整的销售、技术创新以及全方位的服务体系。紧紧围绕市场需求,与客户紧密合作,最终在产品和技术的提供与服务中实现与客户及合作伙伴共同发展。

  内容:

  在工程部里面从事巡检工作,学习最基本的xx网络知识、xx网络知识、室内分布系统知识。xx手机工程模式和xx常用工程模式的认识跟应用。xx测试手机使用的xx跟xx测试xx网的网络信号,xx手机使用的xx测试xx网的网络信号。巡检组员关于测试的方法和要求,室内分布代维服务内容和要求,用户感受要求,网络指标要求,工艺要求等。室内分布系统总台账中巡检站点信息查找。分析xx网络信号系统设计方案,绘画系统原理图跟设备安装图,从而弄懂网络的覆盖区域,馈线的走向,设备器件的参数等设计方案的要求。学习常用测量仪器的使用方法应用于室内分布系统整改、优化工程:结合更高的网络质量要求和大网变化、有必要对已建的室内分布系统进行全面的测试评估、系统指标调测、整改方案实施、系统优化网络优化。用户投诉分析处理、室内日常通信保障获得更大的投资效益和社会效益。

  实际巡检操作要掌握的要领:xx的通信测试用xx移动电话的工程模式名称为“xx"分组画面为改锥、铁锤和手机,诺基亚的工程模式启动后可以通过命令开启或关闭。工能选择进入画面xx退出的程序一样,只不过后面的xx该成了xx。记录xx(等级)最强邻居小区xx跟最强邻小区xx的数据,以及切换测试。打通xx电话,对数据变化进行记录。主要记录数据为菜xx。xx用xx移动电话第三行的xx数值是代表者手机信号接收基站的代码。在建筑物内&室外大家可以尝试着播打。看看xx值的变化。后面的xx数值就是下行xx接收电平值。也就是手机信号接收功率的强弱数值。数值越小,代表功率越大,信号也就越强。反之也亦然。正常范围应该是xx之间。后面的xx数值代表者ec/io值,通俗的说就是扰频值。数值越大说明手机受到外界干扰越大。超过+10几乎无法正常通话了。第四行的数值xx代表了手机上行也就是手机发射功率数字。数字越大代表发射信号的功率越强。关键就是第一页的xx,是工程测试人员必看的一页。如果要判断信号问题还是手机故障,依据都来自与此。完成了这些的数据记录后,还要对电表位置/读数以及主机设备的具体位置进行记录。

  二、未来自己努力的方向

  通过实习,我才有了机会去面对着专业性人员,听着他们对专业性的讲解以及亲自看到了许多的大型通信设备,这些都很有助于我们对知识的理解以及与实际相联系,很益于我在以后的工作。实习让我体会通信在国民经济发展中所处的地位和所起的作用,加深对通信工程在生产生活中的感性认识,了解这些企业生产和运营的规律,学习这些企业组织和管理知识,巩固了所学理论,培养了初步的实际工作能力和专业技术能力。此次实习通过各种形式我了解当前通信产业的发展现状以及美好的前景。感受到了信息科技给今天带来的美好生活,当然以后自己也要立志献身于通信事业,重点研究移动通信新技术。

生产工作实习报告 篇6

  一、 观看电子产品制造技术录像总结

  通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程: PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

  表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

  通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

  二、 无线电四厂实习体会

  通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体中国、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

  三、 PCB制作工艺流程总结

  PCB制作工艺流程:

  1用软件画电路图

  2打印菲林纸

  3曝光电路板

  4显影

  5腐蚀

  6打孔

  7连接跳线

  在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。同时还要注意以下问题:

  1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。最好的走向是按直线,避免环形走线。

  2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

  四、手工焊接实习总结

  操作步骤:

  1、准备焊接:准备焊锡丝和烙铁。

  2、加热焊件:烙铁接触焊接点,使焊件均匀受热。

  3、熔化焊料:当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。

  4、移开焊锡:当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

  5、移开烙铁:当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁

  操作要点:

  1、 焊件表面处理:手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作,去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。

生产实习报告 篇7

  这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分,在陈运玲,陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅:

  1.实习目的:

  生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  2.实习内容:

  ①掌握机械加工工艺方面的知识及方法

  ②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等

  ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  ④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

  ⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识

  3.实习时间:

  ① 柳州工程机械厂-------------6月21日整天

  ② 柳州东风汽车厂-------------6月22日下午

  ③ 柳州钢铁厂-----------------6月23日上午

  ④ 柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午

  ⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

  ⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

  定点实习厂

  柳州东风汽车厂简介

  东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司,也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地,国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业,赢得了“柴油东风,柳汽正宗”的美誉。

  1991年,东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度,奠定了“一门双杰,东风乘龙”的产品格局。

  自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后,东风柳汽的事业就上了一个台阶。XX年,东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车,吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。

  目前,东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车辆、“风行”乘用车辆的生产能力。

  柳州汽车厂六个发展历程

  (1) 建厂期:上世纪50年代,主要以农用机械为主。

  (2) 1969年:生产出载用柳江牌卡车。

  (3) 1981年:生产出柴油翻斗车,同时加入了中国第二汽车制造厂,采用东风品牌。

  (4) 1991年:柳汽生产出新品牌---乘龙(平头车)。

  (5) 1997年:以75%的股权加入东风集团,成为其子公司,正式更名为东风柳州汽车有限公司。

  (6) XX年,成立东风集团和雷诺公司

  生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714亩)、三基地

  七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间

  四大部件:汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身

  生产线:重车线、大车线、小车线

  XX年生产能力:大车辆 小车辆

  乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

  通过在柳汽公司车桥厂的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们重点了解了左壳–锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程,听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

  由于汽车转弯时,左右两边轮子的行程不同,所以转速不同,为防止转弯时出现滑动、滑拖现象,必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为个,属于大批量生产。

  毛胚的选择

  零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

  (1)零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能有所不同。铸铁的强度,离心浇注,压力浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

  (2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法

  (3)生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法,生产纲领小时,宜采用设备投资小的毛胚制造方法

  (4)现场

  生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证

  零件的材料为qt450-10,根据零件结构简单和对称分布的特点,零件的生产纲领为大批量生产,

生产实习报告 篇8

  实习时间:20xx年9月11日

  实习地点:洛阳玻璃集团有限公司

  实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。

  公司简介:

  陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元

  现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产万元。

  公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

  一.浮法玻璃生产线:

  利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

  浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

  浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

  浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:

  1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

  2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;

  3、成品利用率高;

  4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;

  5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;

  6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

  浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

  浮法玻璃生产流程简介:

  原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量

  生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群

  配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

  投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温 1600℃ 。

  燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。

  熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。

  搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。

  流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

  保护气制备:H 2 和N 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。

  成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

  玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃~70℃ 。

  检测:对玻璃板进行检验,制定等级。

  切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。

  原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。

  主要生产流程:

  (1)原料制备

  一、玻璃成分

  玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。

  由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于SiO2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的CaO和K2O来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些Al2O3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

  二、玻璃原料

  主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

  辅助原料:着色剂 金属氧化物

  助熔剂:萤石 CaF2

  澄清剂:碳

  三、配合料的制备

  1、粉料仓

  上部:立方体 钢筋混凝土结构

  下部:角锥体 钢板结构

  2、输送设备

  间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

  连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

  气力输送:压送式 吸入式

  3、称量设备:

  电子称:特点是快速准确

  误差值:减量称量法

  减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

  (2)玻璃的熔化

  玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。

  烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠-钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

  玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。

  玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。

  玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

  玻璃液的冷却:为使玻璃液满足成形所需的黏度要求,经高温澄清、均化后的玻璃液需进一步降温冷却。整个冷却过程应力求平稳进行,以保证玻璃液的热均匀性,并防止出现温度波动,以免引起二次气泡。

  玻璃熔化的五个阶段在实际生产中是难以完全分开的,有时甚至是同步发生的。

  (3)玻璃的成型

  玻璃的浮法成型原理是玻璃液从池窑连续流入并浮在有还原气氛保护的锡液上;由于各物相界面张力和应力的综合作用,摊成厚度均匀,上下两表面平行,平整和火抛光的玻璃带,经冷却硬化后脱离锡液,再经退火,切割而得浮法玻璃。浮法生产的成型过程是在锡槽中进行的。

  高温(1050℃)锡液面上的玻璃液,再没有外力作用下,其所受重力和表面张力达到平衡时,玻璃带的厚度有一个固定植,成为平衡厚度,数值约为6~7mm。因为玻璃的表面张力随玻璃液的温度而变化,所以平衡厚度也随具体条件的不同有所差异。实际上由于外加纵向拉力,此值略小。欲使玻璃带厚度薄于或厚于平衡厚度,应采取相应措施。如生产浮法玻璃时采用机械拉边法,即在锡槽中段玻璃带的两边放置若干横向拉边器,拉边其主要起横向拉边作用和阻止退火窑辊子的纵向拉力传递到高温区的玻璃带上,以减少其横向收缩,当提高拉引速度后,玻璃带逐渐被拉薄,宽度也有所减少。而生产浮法厚玻璃时则在锡槽高温区两侧设置石墨挡边器,以阻止玻璃液摊薄。

  (4)玻璃的退火

  玻璃的成形过程中经受了剧烈的温度变化和形状变化,这种变化在玻璃中留下了热应力。这种热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性。如果直接冷却,很可能在冷却过程中或以后的存放、运输和使用过程中自行破裂(俗称玻璃的冷爆)。为了消除冷爆现象,玻璃制品在成形后必须进行退火。退火就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间以消除或减少玻璃中热应力到允许值。

  (5)玻璃板的切割

  玻璃的切割是采用金刚石刀具直接切割或划痕后施加外力使伤痕处收到张应力而切断。平板玻璃生产时,使用超应力砂轮在线切割;而平板玻璃的深加工时的进一步切割是在大型自动切割机上完成的。

  玻璃的切割时常加入煤油、水或研磨液等液体,起到提高切割效率和保护刀具的作用。

  (6)原片装箱:

  采用水平堆垛机将玻璃板从工作台移至木质玻璃箱内

  二.玻璃纤维生产线

  玻璃纤维是一种人造无机纤维。先熔制成玻璃态,再以外力拉制、喷吹或以离心力甩成极细的纤维状材料。它的基本性能为:不燃、不腐、耐高温、吸声、隔热、吸湿性小、伸长小、电绝缘性能好、质量轻、强度高、化学稳定性好,但性脆。可采用不同的玻璃组成,使其某方面性能突出,以满足使用要求。它可以制成纱、布、带、毡、板、管壳等各种形状的制品;也可用作增强材料,与各种有机、无机材料制成复合制品;又可以用有机物被覆处理,以改善脆性,增进柔性、耐磨性及手感。由于它具有其它纤维材料所不兼备的优异特性,因而得到广泛应用。玻璃纤维于20世纪30年代才形成工业性生产,是一类新兴材料,反战很快,制品品种已达数千种,用途越来越多。

  玻璃纤维是最为典型的一种延续玻璃制品,它不仅是连续拉伸成型,且其横断面呈简单圆形,故其有关机理的分析研究都比较易于进行,并已取得了一定成果,这对玻璃平板、玻璃管棒等,都具有先导作用和参考意义。连续玻璃纤维成型属于熔体拉丝范畴;实际上,其中还包括有激发高分子材料以及其他无机非金属材料的拉丝成型。国际上,从20世纪50年代末就开始大量进行对拉丝机理的科学研究。到目前为止,其中有些研究成就是带有突破性的,对上述各种材料纤维的生产都有着指导作用。纤维的直径及其变化是主要的形状标志。

  实习感想:

  通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。

生产实习报告 篇9

  一.前言

  基于本次实习的背景(我们还没上专业课,只是上了相关的课程。)所以在实习报告中我就先介绍一下我们的专业,虽然很多东西和这次实习联系不上,但是只有认识清楚所学专业才能更好地学习专业及相关课程;更好地参与实践,这也是认识实习的目的所在。

  在报告中我就对实习过程中看到的、记下的、了解到的、问来的以及上网查的做了模块化的叙述。

  主要介绍了冲压、注塑、焊接、铸造、压铸等成型方法以及轴承的生产加工工艺。

  下面我就在这次实习中给予我们帮助的企业,指导教师致我们最忠诚的谢意。上午:华阳电器厂

  10月6日

  下午:永力轴承厂

  实习时间上午:英吉尔机械制造有限公司 月5日

  下午:新昌精密机电公司

  致谢 老师

  致谢 华阳电器厂 永动轴承厂

  致谢 英吉尔机械制造有限公司 新昌精密机电有限公司

  专业介绍

  材料成型及控制工程专业介绍

  材料成型及控制工程是研究热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。是国民经济发展的支柱产业。

  材料成型及控制工程专业研究通过热加工改变材料的微观结构、宏观性能和表面形状,研究热加工过程中的相关工艺因素对材料的影响,解决成型工艺开发、成型设备、工艺优化的理论和方法;研究模具设计理论及方法,研究模具制造中的材料、热处理、加工方法等问题。本学科是国民经济发展的支柱产业。

  本专业培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及其控制工程、模具材料成型及控制工程设计制造等专业知识,能在机械、模具、材料成型加工等领域从事科学研究、应用开发、工艺与设备的设计、生产及经营管理等方面工作的高级工程技术人才和管理人才。本专业分为两个培养模块:

  (一)焊接成型及控制:培养能适应社会需求,掌握焊接成型的基础理论、金属材料的焊接、焊接检验、焊接方法及设备、焊接生产管理等全面知识的高级技术人才。

  (二)铸造成型及控制这是目前社会最需要人才的专业之一。主要有砂型铸造、压力铸造、精密铸造、金属型铸造、低压铸造、挤压铸造等专业技术及专业内新技术发展方向。

  (三)压力加工及控制分为锻造和冲压两大专业方向,在国民经济中起到非常重要的作用。

  (四)模具设计与制造:掌握材料塑性成型加工的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计、材料塑性加工生产管理等全面知识的高级技术人才。

  二、认识实习目的

  1、增强感性认识,为学好专业课打基础,做到理论与实践的有机结合。

  2、通过看、听、想、问、记等方法,对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解。

  3、了解各种机电、自动化设备在生产中的地位、作用及使用情况;

  4、了解机电设备类型、结构、工作原理、性能特点、安装、维修及管理

  认识实习的要求:

  通过此次参观实习对机械零件、模具零件的加工及装配、模具使用有一个比较全面清楚的了解,促使学生养成勤于思考、勇于实践

生产实习报告 篇10

  一实习目的

  经过这三周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  二实习日程

  8月21日实习动员大会;

  8月22日自主实习进行市场调查;

  8月23日参观呼市大召寺;

  8月25日参观呼市卷烟厂;

  8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团;

  9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。

  三实习内容

  在市场调查实习时,我们小组选择的调查地点是民族家电城,调查的产品是电冰箱,针对它的造型,色彩,功能三个方面进行调查。

  造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式,三开门式,拉开展开式,中间抽拉式等,而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式,上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少,被越来越多的新样式所代替。

  色彩上打破了传统的白色,银色大大的加入了一些艳丽,柔和,时尚的色彩如:铝色,绿色,深蓝色,双灰色,酒红色,宝石蓝,拉丝银,极地白,博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类,满足人们的需求。

  功能上的改变是最大的,其中有几个功能的改进我比较赞同。如:电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进,人们可以在冰箱上接水,冰水,或者冰块,这个功能就节省了饮水机,制冰器,而且快捷,方便,节省能源;报警装置,人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实,导致了冰箱内有的食物就会变坏,报警装置就是针对这种现象设计的,当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣,声音逐渐增大,直至门关严实,其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节,在温度湿度的调节上可以智能化控制,根据不同的事物的不同的温度营养要求,协调空气,温度,湿度,达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的:触摸式显示,超静音设计,清新风扇,翻转制冰盒,新概念自动吧台,速冻功能,假日自控等功能。

  我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观,为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”,意为大庙。汉名原为弘慈寺,后改名无量寺,始建于明万历七年(1579年),位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位最高、影响最大的召庙。达的赖三世曾为寺中银佛“开光”。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝:银佛,龙雕,壁画。

  在大召寺外有一条塞上老街,这条街上汇集了琳琅满目的古董,精美的瓷器,古老的马车,皇帝的座椅,蒙古骑士的装束,马鞍,古代挂图等,这里的一切让我感觉身处古代,但从座椅,马鞍上面看古代的设计,足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观,同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵,一种信仰的力量,一种自然的执着,他们和我们一样,追求理想,拥有信念。在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识,开拓了我的视野,增长了见识,改变了以前对寺院的一种认识,同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的,“人的因素”在这里考虑的十分周全,宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的,我想这就是我以后设计之中要着重考虑的,当然无论以后的学习还是工作,我要学习他们的一种精神,一种信念。

  在呼市卷烟厂的参观实习时,我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率,什么叫做工作经验,在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作,尽管我们平常的理论学习的十分深刻,但只在这里还是什么也不懂,我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程十分复杂,但是他们严把质量关,毫不疏忽,室内的烟草味十分大,但是他们还能一丝不苟的进行工作,我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神,也应该在今天的实习中有所启发,给自己定位,学一份本领,将来可以胜任一份工作。

  通过在内蒙古北方重工业集团的实习,我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力,使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识

  内蒙古北方重工集团始建于1954年,为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元,占地面积297。7平方公里;各类设备9300多套,员工近2万人,其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证,是国家级“守合同重信用”单位。面对新的历史发展机遇,北方重工依托军工技术的强大平台,实现民品以特种钢及深加工产品,非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。

工科生实习报告 篇11

  一 实习目的目的与意义

  二 实习过程

  (一)实习地点

  (二)公司简介

  (三)实习要求

  三 实习内容与心得

  一 实习目的与意义

  生产实习是培养工科学生综合能力及素质,提高分析问题解决问题的能力,做到理论联系实际,使知识完整化的关键环节,是本科生教学计划的重要组成部分,通过生产实习,接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人,对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程,是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是:要求学生通过实习,能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合,加深对本专业的感性知识;通过实习使学生加深对专业领域的认识,使学生掌握本专业有关的生产工艺,生产设备、性能、配置及其工作原理,生产中各项经济技术指标的分析与计算,生产的组织与管理;实习的另一个不可忽视的作用,则是使学生通过生产实习,获得参加社会实践的机会,自觉地认识和了解社会,弥补国情认识和社会经历方面的不足。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,可以培养我们观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

  为了使我们更多了解自动化和测控技术在产品和控制设备中的实际应用,开阔视野,学校组织为期一周的认识实习。我们先后去了伊利集团、众环数控机床、内蒙古昆明卷烟厂,呼和浩特金山发电厂了解这些企业的生产情况,与本专业有关的各种知识,各企业工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。为了进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。

  二 实习过程

  (一)实习地点

  1 伊利集团金川工业园区

  2 呼和浩特市众环数控机床装备有限公司

  3 内蒙古昆明卷烟卷烟有限责任公司

  4 内蒙古金山发电有限责任公司

  (二)公司简介

  第一站 伊利集团金川工业园区

  伊利集团下设液态奶、冷饮、奶粉、酸奶和原奶五大事业部,所属企业130多个,生产的具有清真特色的“伊利”牌雪糕、冰淇淋、奶粉、奶茶粉、无菌奶、酸奶、奶酪等1000多个品种通过了国家绿色食品发展中心的绿色食品认证。伊利雪糕、冰淇淋连续十一年产销量居全国第一,伊利超高温灭菌奶连续八年产销量居全国第一,伊利奶粉、奶茶粉产销量20xx年跃居全国第一位。

  伊利集团在93年进行股份制改革,是伴随着改革开放的时代步伐成长起来的,96年上海上市,成为中国乳业首家上市公司,20xx年成功服务于北京奥运会,20xx年服务上海世博会,成为有史以来唯一一家同时服务于这两大盛事的中国乳制品企业。20xx年的伦敦奥运会,伊利的产品也荣幸的成为中国体育代表团唯一指定乳制品。通过20xx年的世博会和20xx的伦敦奥运会,伊利将再次完美演绎“中国制造”,提高了品牌实力,巩固了其在乳品行业的绝对领导地位。

  第二站 呼和浩特市众环数控机床装备有限公司

  呼和浩特众环数控机床装备有限公司隶属于呼和浩特众环(集团)有限责任公司(原呼和浩特机床附件总厂)地处呼和浩特金川开发区,占地面积7560平方米,是国内集科研、开发、加工、销售为一体的最大的高档动力卡盘和高速油、气缸生产基地。公司聚集了一批具有丰富专业经验的优秀科技人员、管理人员和生产技术工人,拥有先进的生产加工设备和精密测量手段,并采用美国可控气氛热处理生产线及完善的加工工艺水平,使产品达到了国外同类产品水平,销售网

  络遍布全国36个省、市、区,共有42家销售网络成员单位。目前,主要为用户提供数控机床配套的各种型号的动力卡盘及与之相配套的回转油、气缸。 第三站内蒙古昆明卷烟卷烟有限责任公司

  内蒙古昆明卷烟有限责任公司(以下简称“公司”)于20xx年10月10日挂牌,20xx年6月30日正式注册。公司前身呼和浩特卷烟厂于1966年建成投产,历经40多年的发展,企业逐步成为内蒙古自治区及呼和浩特市的重要支柱企业之一。截至20xx年年底,公司注册资本为亿元。公司于20xx年完成了异地搬迁技术改造项目并搬迁至现址,项目总建筑面积平方米。20xx年,公司销售卷烟万箱,实现税利亿元,同比增长%,其中实现利润亿元。20xx年至20xx年,公司连续五年被呼市市委、政府评为“年度纳税十佳企业”,此外,公司先后获“20xx年内蒙古自治区用户满意企业”、“20xx年内蒙古自治区质量效益型先进企业”、“20xx年度精神文明建设先进集体”、20xx-2009年度“A级信用纳税人”、“20xx年呼和浩特市赛罕区财政税收突出贡献金奖”、“20xx年呼和浩特市赛罕区重点项目建设突出贡献银奖”、呼市“20xx年度主要经济目标综合考评十佳企业”、呼市玉泉区“20xx年度经济工作突出贡献奖”及“全市职工职业道德建设先进单位”、“呼和浩特市工会帮扶工作先进集体”,呼市赛罕区“20xx年度社会治安综合治理、维护社会稳定工作先进单位”等荣誉称号。

  第四站 内蒙古金山发电有限责任公司

  内蒙古金山发电有限责任公司位于呼和浩特金山经济技术开发区,20xx年6月,国家发改委核准内蒙古呼和浩特金山热电厂新建工程。该项目位于呼和浩特市郊金山经济技术开发区,同步安装烟气脱硫装置和配套的热网工程。总装机容量4 X 30万KW供热发电机组,占地1900亩,总投资49亿元。它是北方公司组建后的全资新建电厂,是内蒙古首府第一座30万千瓦热电联产。

  (三)实习要求

  1 实习期间应该注意自己的着装,不能穿背心、短裤和拖鞋,以免实习过程中机器运转所产生的高速高温物体对人身造成伤害;

  2 实习期间一定要听从带队老师的指挥,不要擅自离队,更不要随意触碰机器的按钮或开关。禁止触摸生产线上的物品以免烫伤; 3 不得迟到、早退、旷实习等,如因特殊原因不能按时到达或不能去实习应向班长或带队老师请假;

  4 实习期间仔细观察,认真听老师或师傅的讲解,遇到不懂得地方可以提出来,随时做笔记;

  5 实习期间要严肃认真,禁止喧哗打闹。

机械生产实习报告 篇12

  一、实习目的

  机械设计制造及其自动化专业学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习,巩固之前学过的相关专业知识和技能,为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识,实习的地点和内容都是在实际生产企业进行,结合现场完整的机械轴类、盘类,箱体类等典型零件加工工艺过程,注重实际加工工艺的现场分析,引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点。通过较为系统的实践接触.对于培养学生理论联系实际,将课本知识与生产实践统一起来,今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要,面向企业的产品和生产现场,以制造工艺为主线,了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系,系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具,工件等各要素在生产现场的具体功能和应用,在工程实例分析中总结理论知识,得到升华。

  二、企业简介

  山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介:

  山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备20xx台(套)。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业,1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。20xx年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品:FA502、FA528型细纱机系列;FA431、FA436型粗纱机系列,FA266、FA269精梳机系列;FA334型条卷机,FA344型并卷机,FA356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市(自治区),并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台,精梳机国内销售500余台,成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉,具有极好的`性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区,是山西中部的交通枢纽,距山西省省会太原市25公里,距飞机场15公里,地理位置优越,高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂,占地275万平方米,现有职工3500人。

  三、典型零件的加工工艺路线

  实习期间参观了很多零件的加工过程,了解了许多典型两件的加工工艺路线,以轴类零件典型工艺路线为例:

  对于7级精度、表面粗糙度~μm的一般传动轴,其典型工艺路线是:正火-车端面钻中心孔-粗车各表面-精车各表面-铣花键、键槽-热处理-修研中心孔-粗磨外圆-精磨外圆-检验。

  轴类零件一般采用中心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。

  中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。

  对于空心轴(如机床主轴),为了能使用顶尖孔定位,一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。

  轴上的花键、键槽等次要表面的加工,一般安排在外圆精车之后,磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。

  在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。

  如:经纬罗拉机械加工工艺文件的制订

  1、零件的工艺分析

  粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。

  2、工艺路线的拟定

  1)各表面加工方法的选择

  罗拉大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高,表面粗糙度Ra值(Ra= um)较小,故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为:粗磨→半精磨→精磨。

  2)加工顺序的确定

  对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。

  轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。

  综合上述分析,其工艺路线如下:备料(中碳钢)→车坯(无心磨)→制齿(滚制)→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记(流水线分号,便于追究责任)→检验。

  定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角;在拟定工艺过程时,应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。

  3、轴类零件的检验

  1)加工中的检验

  自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下,根据测量结果,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补偿刀具磨损,自动退刀、停车等,使之适应加工条件的变化,防止产生废品,故又称为主动检验。主动检验属在线检测,即在设备运行,生产不停顿的情况下,根据信号处理的基本原理,掌握设备运行状况,对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。

  2)加工后的检验

  单件小批生产中,尺寸精度一般用外径千分尺检验;大批大量生产时,常采用光滑极限量规检验,长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验;要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定,也可用千分表借助V形铁来测量,若条件许可,可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准,在两支承轴颈上方分别用千分表测量。

  四、实习总结

  机械工程学院一直注重培养学生的实践动手能力,经学院多方联系与沟通,最终与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习。8月27日我们机制专业五个班在山西榆次集合准备参观经纬机械厂,老师做了实习动员,就实践对我们的重要性及注意事项等主题向大家介绍了这次实习的过程和要求。实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识,经纬厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区,设立了警戒线等标识,使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具,给工人节省了很多时间,零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善,提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线,大大的缩短了产品的生产周期,提高了生产率,给企业赢得了更大的利润。

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