【前言】本文是热心网友“taodu”分享的酒厂的实习报告【精华5篇】，以供参考。
酒厂的实习报告 篇1
1、实习时间和地点
（1）实习时间：20xx年1月20日——20xx年2月5日
（2）实习地点：天源酒厂股份有限公司
2、实习目的
（1）接触社会，了解省情和国情，了解实习场所的发展史，个性是改革开放以来的状况。了解所学专业在经济建设中的地位﹑作用和发展趋势，增加对专业学科范围的感性认识；
（2）学习企业管理知识，熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序，获得组织和管理生产的初步知识，虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业﹑热爱劳动﹑遵守组织纪律的良好品德；
（3）学习生产技术，巩固深化所学的理论知识，培养分析和解决工程实际问题的初步潜力；
（4）了解和初步掌握生产工艺的流程﹑技术经济指标；
（5）了解生产工艺所用的设备。
3、实习内容
公司简介
天源酒业是一个建立不足百年的新兴产业，自其建立起来至今一向以服务大众为目标，以良好的造酒技术，优质的产品质量，被广大消费者认可。
实习过程
实习的前几天主要是对检测仪器的熟悉与操作，主要包括以下三种：
（1）分光光度计，（2）气象色谱仪，（3）液相色谱仪
接下来的几天分别在包装车间、粉碎车间、供电部、酒窖、制曲车间、包装车间、成品库进行如下实习：
（1）包装车间各流程的体验，成箱后的产品检查与搬运；
检查洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱。
（2）粉碎车间粉碎原料的转移；
协助其他工作人员将粉碎好的原料送到配料的地方。
（3）供电部电力电子方面的学习；
在师傅的带领下比较系统的了解了公司的电力系统。每个单元的结构，主要的电路，以及所能实现的功能。
（4）酒窖的参观；
一只只大酒缸就深嵌坑里，坑面上仅露出圆圆的缸口，缸口加盖后又用特殊工艺封得严丝合缝。在墙壁上金色灯光的照耀下，让人感觉就像置身金色的海洋之中一样。
（5）制曲车间水处理的实习（检测水与清洗机器）；
取少量水，滴入少许特定的检测试剂，水呈蓝或红色。记下结果，测试时间，测试人姓名，工号。然后收起器皿，检测结束。
水呈蓝色则水未失效；水呈红色则水失效，清洗机器。
（6）包装车间电子方面的学习；
各种逻辑门电路、集成器件的功能及其应用、逻辑门电路组合和时序电路的分析和设计、集成芯片各脚功能、555定时器等。
（7）包装车间自动控制方面的学习；
由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。
（8）成品库安检的巡查；
与工人师傅一齐排查成品库里面以及周边的安全隐患。两个人一组，内外交替。
（9）最后，沟通与交流；
师傅给我们讲了很多关于工作、社会和人际关系方面的很多经验和心得。让我更多的去了解社会了解人际。
实习心得
两周周的实习体会到工作的辛苦，知识的缺乏以及自身其他方面的不足。这么多天下来确实收获很多，对一个企业的生产发展都有了具体的认识，虽然时间不是很长，但是学到以前很多没有学到的东西。对企业的生产设备管理和人事管理也有必须的了解，明白企业的各个部门的分工协作，不同的部门的职责是什么。说来说去也就那几点，有很多的感慨和回忆，学到了很多的东西，有理论的也有实际的，好坏都不重要，重要的是对于社会更多了一些经验。
在两周的实习中，更多的了解了社会，在一个社会的环境中去感受自己把握自己。同样这一过程之中深刻的感受到了学校和社会的差别。感受到我们学生还有很多不足之处。对于社会的不了解和认识不足，导致我们会不务实。我想这半个月的实习生活给我上了很深刻的一课。
生产场所
主要设备：蒸馏﹑冷凝器，煮糖机、其它酒罐。蒸馏﹑冷凝器用于改制白酒；煮糖机，制作加入酒中的糖料。
主要生产场所有：原料库、制酒车间、酒库、包装车间和成品库。
（1）原料粉碎车间
原料粉碎车间有原料除杂（土杂物）、粉碎、防尘的工艺技术。
（2）制酒车间
白酒车间有白酒配料、糖化发酵、蒸馏的工艺技术。操作场所有排气设施；场地坚硬、宽敞、平坦、排水良好。
（3）酒库
有防火、防爆、防尘设施，库内阴凉干燥。
（4）包装车间
包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
（5）成品库
成品库的容量体现了该厂的生产潜力；库内阴凉、干燥，并有防火设施。
酿酒程序：
一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
工艺流程：
辅料→清蒸热水泼浆
↓↓
原料→粉碎→配料→装甑→接酒→蒸馏→出甑→降温→加曲
↑↑↓
大曲→粉碎成品←灌装←勾调←贮存←酒醅←出窖←入窖
其中关键控制环节为：1、配料；2、发酵；3、贮存；4、勾调。
4、实习总结
透过半个月的实习，我对该酒厂的`产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的知识打下了基础。也发现分光光度计，气色相谱仪，液色相谱仪的工作原理，都能够用所学知识解释。我明白所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在实习中获得的应用性经验会明白我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒厂的实习报告 篇2
xx-xx年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛（郴州）啤酒企业，它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们有没有吃饭，说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为企业给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与企业融为一体，不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。
企业相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合企业当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教教师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程：管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交-班报告的书写以及如何交-班等等。
实践出真知，实践长才干！在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了：原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测（包括浊度、色度、酒精含量等）。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险（就像一个不定时的炸弹）。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。()27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如：乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对企业的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教教师。
在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反企业和学院规章制度的同学。我会及时向教师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
酒厂的实习报告 篇3
一、顶岗实习时间：XX年年9月17日
二、顶岗实习地点：酒厂
三、指导教师：
四、顶岗实习目的：通过对酒厂的参观顶岗实习，了解我国酒品（白酒）的生产技术规范，酒品的加工技术规范和相关生产卫生安全控制体系，了解酒品的制作原料及酿造和包装流程，对食品生产环节有感性的认识，了解概况等。
五、单位发展史：石家庄市制酒厂建于1948年，是国家大二型国有企业，1997年河北省轻工厅命名为全省轻工“综合评价五十强企业”。1998年、1999年连续两年被省经贸委评为“河北省食品行业优势企业”。是“中国酿酒工业协会”理事厂。
1953年，轻工部任命翟树棠为厂长，袁树田为第一副厂长，在厂内各位领导的带领下，石家庄酒厂以其“优质、诚信、发展”的企业宗旨，“优质诚信，铸造第一庄百年品牌”的经营目标以及“坚定信心、科学决策、开拓创新、实干兴企”的工作方针在众多同行中出类拔萃，受到的广大消费者的青睐。
近几年，该厂致力于产品结构调整工作，走“名牌兴企”道路，基本形成了以第一庄牌系列酒、赵州桥牌系列酒，高中低档并有的产品结构格局。
六、顶岗实习内容：在场领导高部长的带领下，我们首先进入了该厂的酿酒车间，车间是1953年建造的，当时只有北京、天津和石家庄有类似的车间。此车间的独特之处在于它的窗户比一般的房屋高，这是因为在酿造过程中，既不能让室内温度过高，也不能过低，房屋的方位、窗户的朝向都有要求，以保证适当的温度与光照。
该厂的品牌酒：1.精品第一庄：该产品的特点是以浓香型为代表泸窖工艺和酱香型为代表茅台工艺完美地结合在一起，酒度高而不烈，不上头，酒质香气持久，口感绵厚甜爽，有“浓头酱尾”之感，别具风格，是我厂精品之精华，故称“精品第一庄酒”。
2、赵州桥牌石家庄大曲：它是70年代初开发的老产品，年生产能力达万吨。三十年来以其物美价廉、经济实惠的特点而畅销不衰。为适应消费需求，形成了双防伪新石家庄大曲酒、精制石家庄老窖、精品石家庄酒等高、中、低档并有，包装装潢多样化的系列酒。1986年以来，连续五届被评为省消协“信得过产品”，是“河北省轻工产品畅销品牌”。
3、赵州桥牌黄酒：典型的甜型黄酒，20世纪初落户石家庄。在北方地区久负盛名，并出口日本、东南亚等国家和地区。1979年被评为“河北省名酒”，1991年被评为“轻工部优质产品”，并获“中国食品十年优秀成果奖”。
白酒的分类：按酿酒原料分，可分为粮食白酒和带用原料白酒；按生产方式分，可分为固态酒、半固态酒和液态酒；按糖化发酵剂分，可分为大曲、小曲和麸曲；按香型分，可分为浓香型、酱香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分类如此之多，要想酿出好酒就更需要技术和经验了。
白酒的品评，分三步：看色、闻香和品味。一般对品酒师的要求很高，因为每种酒都包含了酸甜苦辣涩五种滋味，进而品就过程就相当的精细和辛苦了。
高部长还向我们介绍了健康饮酒的方式，如不要酗酒，不要吃西药后喝酒等。
以上的介绍使我们对白酒有了初步的认识，之后高部长就向我们介绍了详细的酿酒程序。一般酿酒的原料要在2米多长，1米多宽，1米多深的发酵池内发酵。发酵池用砖砌，用30公分的竹签将泥挂住，所用的泥都是粘性高、含铁少的红胶泥或黄胶泥，经风干、发酵、保存后使用。发酵期为45天，池内有四层，称“四甑”即四锅。触壁的酒料称作酒柸，发酵后在甑中流酒（中间流出的酒品质最佳）。再经排酸等工序，酿造过程即成。
其次我们参观了该厂的质检科。这里有测量醇酸脂的气象测谱仪。据高部长所说，当时在河北省只有一台，而石家庄酒厂所配备的仪器全都是最先进的，也正是检验设备的先进和精密，才使得该酒厂的酒质有了保证。
之后我们来到了包装车间，包装的每一道工序都在有条不紊的进行着。大体流程为：洗瓶、灌装、压盖、盖胶冒、喷码、贴商标、装箱，浏览了整条流水线，我们体会到了酒品的整体出场过程，看到了白酒在短时间内便成箱累放，真的感受到了技术的震撼。
最后我们来到了酒库门口，由于进入酒库是要进行全面消毒的，因此我们只是在门口进行了参观。酒库内整齐的排列着写有不同人名字的酒缸，内装有不同类别的酒。缸重600余斤，缸对缸放于地上储存，此为原酒，在经历一个“醇-醛-酸”的缓慢的化学变化之后，就基本完成了。
高部长说生产技术人员在厂内一定要严格遵守场内规定，而在制定厂内标准时一定要高于国家标准，这样才能保证生产的各个环节达到万无一失。
七、顶岗实习收获：通过半天的参观顶岗实习，我对该酒厂的产品品牌、产品的生产工艺、各阶段的操作流程以及酒厂内酒品的生产操作规程和产品检验有了初步的认识，扩展了知识面，对现今白酒企业的发展有了初步的了解，能够运用所学过的知识分析在参观过的问题，也为以后学习新的专业知识打下了基础。我知道所学的知识都是为以后的实践打基础，只有理论联系实践才能解决实际的问题，因此这次在顶岗实习中获得的应用性经验会知道我以后的学习，成为我对自己专业探究的一块铺路石。
酒厂的实习报告 篇4
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。
实习内容：
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过EMP途径进行酒精发酵，生产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，
麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然后降温至℃，后贮57天以使啤酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。
制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂（核心）：实惠实用的氨制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表生产）→各车间。
污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：COD值高的高浓度污水，采用UASB法处理；COD值在间的低浓度废水，采用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降低污水中COD、悬浮物、重金属的含量，调节PH,从而使废水达标排放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：
此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。
说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。
马克思在他的着作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。
由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：一。应提前对所学理论知识有所温习，对实习工厂有所了解，以便在参观时更能掌握主动。二。保持一个清醒的头脑，不要走马观花似的，这样才能发现问题，学到真知。
酒厂的实习报告 篇5
一、实习目的： 1、通过深入到白酒生产企业（陕西太白酒厂）进行生产大实习，使我们更好地掌握发酵工程的理论原理。2、通过大实习使我们了解中国白酒发酵生产全过程，掌握白酒生产过程中菌种培养，培养料制备，前后发酵过程，白酒酿造的后处理等工艺过程。掌握白酒上述各个单元操作中所使用的通用设备，专业设备，非标设备等的数量，型号，规格及基本的工作原理。3、通过实习更好地了解发酵工厂一线的生产实际，了解现代企业管理，销售的特点及工人师傅们工作状况，为我们以后走向社会提供丰富的实际经验。二、实习内容：
第一天，我们进入太白酒厂的大门，“陕西太白酒业”几个大字映入眼帘。企业恢弘的气势，干净的厂房，清洁的地面，员工脸上洋溢着的笑容让我对这个企 业产生了深深的好感。随后，太白酒业的胡建祥副总经理、院领导庄世宏书记、王 赟副书记、杨淑慎教授为我们召开了实习欢迎仪式，让我们体会到学院对我们的实习、学业的重视，以及我们实习机会的来之不易。
(一)中国白酒简介
中国白酒源远流长，博大精深，与法国白兰地、英国威士忌、俄罗斯俄得克, 荷兰金酒,加勒比海国家的老姆酒并称世界六大蒸馏酒。中国白酒以大曲为糖化剂，以高粱、小麦等为原料经自然发酵，蒸馏而得到。根据其香型，可以分为： 酱香型:酱香突出，优雅细腻，酒体醇厚，后味悠长，空杯留香持久；以贵州茅台为代表
浓香型: 窖香浓郁，绵甜醇厚，香味协调，尾净悠长；以四川泸州老窖为代表.清香型:清香纯正，绵甜柔和，自然协调，后味爽净；以山西汾酒为代表.米香型: 米香纯正清雅，入口绵甜，落口爽净，回味怡畅；以广西三花酒为代表.董型: 清澈透明，香气典雅，药香舒适，谐调绵甜爽口，后味悠长；以贵州董酒为代表.兼香型: 酱浓协调，优雅舒适，细腻丰满，回味爽净，余味悠长；以湖北白云边为代表.凤型: 醇香秀雅，醇厚甘润，诸味协调，余味爽净；以陕西西凤、太白为代表.豉香型: 玉洁冰清，豉香独特，醇厚甘润，后味爽净；以广东玉冰烧为代表.特型: 香气优雅、舒适，诸位谐调，绵甜醇和，香味悠长；以江西四特酒为代表.芝麻香型: 酒香优雅，入口丰满醇厚，纯净回甜，余味悠长；以山东景芝白干为代表.而我们所去的太白酒厂正式酿造凤型白酒的所在地之一。（二）.企业文化历史
太白酒始于周，盛于唐，成名于太白山，闻名于唐李白。
西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高贵的气息。《诗经》中有：“申 博信迈，王饯于眉。”的记载，讲述了西周王用太白酒为其舅父 申伯赴封国就任饯行的故事。诗仙李白路过太白山时留宿金渠 镇，感叹太白山之惊险，成诗《蜀道难》，饮太白酒而吟：“闻 香十里远，隔夜知味长。何得些琼液，恒寒雪花浆。”药王孙思 邈以太白酒泡制药酒。唐太宗的太白酒后与杨贵妃共饮而引出 了“贵妃醉酒”的佳话。此外，中国历史上最早的金字塔式的 白酒广告、商标就出自太白酒。
“太白山上无闲草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地灵气，选优质原 粮，融几代师傅呕心沥血，总结积累, 酿造出了风格独特的凤兼复合型 太白酒。“一滴太白酒，十里草木 香”，太白酒以其无色清亮透明，醇香馥郁，绵柔甜爽，诸味协调，余味舒畅，风格独特的优点深受 广大消费者青睐，畅销全国，白
酒的储存采用酒海，它使用秦岭的荆条编制形成，然后在里面贴上刷有菜籽油、猪 血、蛋清、蜂蜡等物质的纸。用这样的酒海储存的酒具有独特的香味。（三）.包装车间实习
进入包装车间，工人师傅们在各自的岗位上兢兢业业，忙忙碌碌的工作着，他们一丝不苟的神情让我感受到“全员为销售”的意义所在。我在流水线的源头工作——取瓶盖。我的工作就是把一箱箱的瓶盖去掉包装，放到另一个箱子中，在运送给盖瓶盖的师傅。下面我来介绍一下酒的包装：首先用铲车将成箱的酒瓶运送到车间内，然后用CX2X全瓶型冲控机进行洗 瓶。这台机器真是奇妙：将瓶子倒扣在一个个预设的孔中，水会自动从下部进入瓶 内，同时外部也有水从上面流下，从而达到清洗瓶内外的目的。清洗后的瓶子会放 到传送带上运到检验区，检查瓶内有无杂质，有无烂盖，有无标签。经检验合格的 瓶子运到灌酒区进行灌酒，盖盖子。在进行检查。检查时将酒瓶倒置，对着日光灯 观察有无沉淀、悬浮物、玻璃渣。合格的酒再经LYC型强化履带压盖机压盖后用HP50 全位烘干机烘干表面的水，最后经检验合格就装箱了。从酒瓶到成品酒，每一个步 骤都完全规范化操作，几道检验工序使酒的品质有了很好的保障。让我们消费者看 着舒心，喝着放心。（四）.酿造车间实习
进入酿酒2车间，一股浓浓的酒味混杂着酸味扑面而来。忙忙碌碌的景象映入 眼帘，地上的工人师傅们忙着装送酒糟、混合粮食和酒醅。窖池上扫窖池、封闭窖池。天上的女师傅爽，熟练的操纵着行车进行挖酒和稻壳、将需要再次发酵的酒醅放
甑、取酒、运 的师傅忙着清 们个个英姿煞 醅、混合酒醅 入窖池中。
装甑时首先要在甑底撒一层稻壳。稻壳的作用是：提高酒醅的疏松度和含氧 量，增加界面作用，使蒸馏和发酵能顺利进行。此外，它还可以调节酒醅的淀粉密 度，冲淡或提高酸度，吸收酒精，保持浆水，有利于酒醅正常升温。撒酒醅时要均 匀，要及时将冒出的酒气盖住，以防止酒挥发。最后要把酒醅堆积的四周高，中间低。然后盖上盖子在盖子的边缘加水，起到密封的作用，防止酒的挥发。最后用过热蒸汽进行蒸馏.摘酒时，师傅们凭借多年的经验可以“看花摘酒”，即根据就流出时产生的泡 的大小及均匀程度、连续性进行判断酒的度数。酒花可以分为：大清花、小清花、云花、二花、油花。通常酒花越细，堆花时间越长，酒质越好.。
摘酒时要掐酒头，去酒尾。因为酒头中含有的酒精量很小，酯类物质多，并且含有甲醇等有害物质。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，对人体有害，此外还含有其他有害物质，因此也不要。现在，为使酒尾能充分利用，不浪费，可将上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，让其中的酒精随蒸汽挥发出来。
每一个小组有两个甑，一个在蒸馏的同时，另一个在装甑，这样极大地提高了
工作效率，节约了生产成本。
发酵周期为一个月。每天的第一甑蒸完就是我们见到的酒糟，而其他的酒醅则在蒸完后加入热水混匀，然后再取出晾凉，再加入曲，搅拌均匀，再放入窖池内继续发酵。醅渣入池完毕后应用黄泥封窖发酵，以隔绝空气，保温
隔热。若泥层太薄且属于管理，会造成窖皮泥干裂、长霉，从而使酒醅的质量下降，进而影响酒的质量。
工厂每年投粮一次，粮食反复发酵、蒸馏，直到其中的淀粉完全被利用，这样可充分利用原料，节约成本。我原来认为，每发酵一次，就要投一次粮，酿酒是个浪费粮食的行业。不过现在看来，我的想法是错误的。
我所在的小组的工人师傅非常热情，耐心为我们讲解白酒酿造过程的有关 知识。当一上午的工作结束时，师傅就会将酿好的酒拉去过磅，检测。凤兼复合型白酒的生产工艺流程为：
1.拌和
(1）拌和的目的：a.使糟醅、粮食、辅料均匀；b.确定每甑用量：c.润粮。(2）拌和的方法：低翻快拌，消灭疙瘩。(3）拌和时应注意的事项：
a.要注意拌和的顺序，先将粮食与糟醅拌匀，再将辅料与糟醅拌匀； b.要有足够的润粮时间，粮食与糟醅拌匀后要放置不少于30分钟； c.辅料在上甑前10分钟再与糟醅拌匀；
d.拌和后糟醅要内无白面，粮食全部转为糟醅颜色； 2.装甑
（1）装甑的目的：a.为蒸馏创造一个理想的界面交换环境；b.确定糟醅量。（2）装甑的方法：轻撒匀铺，见汽就撒，见潮就撒，探汽上甑。（3）装甑时应注意的事项：
a.上甑的糟醅一定要拌和均匀；b.甑内上汽要齐、不压汽、不跑汽
c.要控制上甑的时间，一般不少于40分钟，要根据实际合理控制蒸汽压力； d.上甑时要准、薄、轻、松、平；e.保持甑边稍高于甑中间部分4-5cm 3.蒸馏
(1）蒸馏的目的:a.提酒；b.提香；c.分离有害物质。(2）蒸馏的方法:a.利用二次蒸汽进行；b.利用水进行冷却。
(3）蒸馏时应注意的事项:a.流酒速度要基本保持均匀；b.流酒温度在26—32℃之间 4.掐头
(1）掐头的目的:除去部分有害物质（如甲醇、不饱和脂肪酸乙酯）等及杂味物质；(2）掐头的方法:自酒液流出开始，单独接—1kg，单独存放。(3）掐头时应注意的事项: a.掐头的时机要准，不能迟；b.掐头的量要准，不能太多，也不能太少； c.酒度应在72度以上，否则就表示装甑出现了问题；
d.掐头是蒸馏过程中必不可少的一步，是控制基础酒质量的关键环节。5.摘酒
(1）摘酒的目的:a.确保产量和质量；b.对基础酒进行初步分等。(2）摘酒的方法:a.看花摘酒:大清花73,小清花59,云花46,二花15,油花分段摘酒。
(3）摘酒时应注意的事项: a.应根据渣别的不同采取不同的摘酒方法；b.不同渣别的酒应单独分开； c.严禁酒精度过低的酒流入。6.去尾
(1）去尾的目的:a.保证基础酒酒度；b.防止基础酒后味变杂的重要措施。(2）去尾的方法:断花（小清花）摘酒.(3）去尾时应注意的事项: a.去尾的时机要准，不要太早，过早产量质量都受损失.b.去尾时要果断，不要太迟过迟质量破坏严重.c.花型的大小与流酒温度有密切的关系要有提前量。7.糊化
（1）糊化的目的：a.帮助淀粉裂解成小分子的糊精。b.混蒸混烧的白酒能够给基础酒增加粮香。
（2）糊化的方法：利用蒸馏的时机，边流酒边糊化。（3）糊化时应注意的事项：
a.足够的水分是糊化的前提；b.足够的温度是糊化的前提； c.足够的时间是糊化的前提。8.施量
（1）施量的目的：a.为微生物繁殖和代谢补充水分；b.稀释糟醅中的酸度。（2）适量的方法:将水较均匀地撒在糟醅上。(3）施量时应注意的事项: a.水温应大于80℃；b.施量速度要快；c.施量在吹晾之前完成； d.施量要准确计量。9.吹晾
(1）吹晾的目的:a.使糟醅达到需要的入窖温度b.排酸；c.自然接种。
(2）吹晾的方法:a.利用风扇强制降温；b.通过翻倒使糟醅降温幅度基本均匀。(3）吹晾时应注意的事项:a.吹凉时间不要过长；b.吹晾时要进行翻倒，防止糟醅板结；c.入窖前要收堆，使温度基本均匀。
10.踩窖、平窖
(1）踩窖、平窖的目的:a.分清渣别；b.根据季节调整糟醅中的氧气含量。(2）踩窖的方法:a.花踩b.密踩c.四周密、中间疏踩(3）踩窖时应注意的事项: a.必须一甑一平、一甑一踩；
b.要根据季节、糟醅状况的不同采取不 同的方法，不能千篇1律。11.封窖
(1）封窖的目的:a.保温，防止挥发；b.密封，隔断空气。(2）封窖的方法:a.将面糟拍紧抹光；b.撒一薄层辅料；
c.将泥均匀的抹在上面，抹光，不留孔眼。(3）封窖时应注意的事项: a.封窖泥的水分含量要适中；b.封窖泥中不能含糟子等杂物； c.封窖泥的厚度要达到要求才能起到保温、密封的作用。
（五）制曲车间实习
一直对制曲怀有好奇心的我来到了金渠镇的老厂区，来到制曲车间，就有一种和酿酒车间完全不同的场景，里面很安静，是一个小楼，一楼是粉碎室，制曲室，上面几层是曲房以及储藏曲的房间。
制曲时，先进行润粮，然后经提升机提升，去石机去石，最后经3台磨面机将原料混合粉碎。符合要求的面粉送入晾面场进行晾面。摊凉后加水搅拌，制成曲块。在视
频上看到的制曲方法都是用脚踩，而在这，是用机器进行全自动制曲。制成的曲干净整齐，表面齐平。接下来将曲运入曲房，进行批曲，曲房内应保持潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。然后再喷洒菌液，封房上霉。再经揭房晾霉、3火生成、潮火、5火清糠、大火、调曲、收火、晾架，最后出房过磅，入库储存。
制曲的工艺流程图为：
辊式磨粉机（三次粉碎细度达标）
晾面场（摊晾）
培菌室培菌30天
投产使用
制曲详细步骤：
1.润小麦： 小麦加5%温水拌匀，堆积20小时，期间翻到2次。
2.进料：凤曲：大麦：小麦：豌豆=65：25：10粉碎细度：标准筛下物22%-30%；
水份≤%，淀粉≥50%。
高温曲：大麦：小麦：豌豆=55：35：10（根据工艺要求调节比例），粉碎细度：要求能通过标准筛下物22%-32%，水份≤%，淀粉≥50%。3道磨辊：原料经除杂混合后，逐次经过3台磨机，磨辊间隙逐次减小，直到第三次符合工艺要求后，送入晾面场待用。
4.摊晾：夏季气温高时，粮面需在晾面场摊晾到室温后使用，防止入房曲胚温度过高导致不上霉或生酸。
5.推面子：要注意佩戴劳保用品，防止粉尘危害，引起疾病。 6.加水搅拌。
7.踩制成型
凤曲：曲粮加15-30℃水拌均匀，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38%-42%，踩制成型后曲胚厚薄均匀一致，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。
高温曲：粉碎前用40℃温水润料（小麦）2h，加水量为小麦的3%-5%，粉碎后曲粮与水搅拌均匀，水温15℃-30℃，无疙瘩，手捏成团不粘手，化验水份为：38—42%，曲块厚度较凤曲厚，软硬适中，六面平滑，四角饱满，棱角分明，内无夹粉、水花和裂缝。
8装模：要求曲胚薄厚均匀，符合工艺标准，四角饱满。9.抹曲：要求六面平滑，双手抹曲，并能将不合格曲胚打回。10.拾曲：严格按照规定数量拾曲，摆放整齐，轻拿轻放。
11.批曲：凤曲与高温曲相同：曲房内应保持潮湿干净，室温不低于15℃，入房排列行距2-4cm，间距3-5cm，每行3层，底撒稻皮，中隔竹棍，行、间距要匀称，上下左右对齐，横竖曲胚放端正。
12.喷洒菌液：挑选感官优良成品大曲一块，破碎后兑水约40L，35℃左右活化24h，过滤后即成菌液。
13.封房上霉：
凤曲：曲胚排列完毕，最好晾曲一段时间后，再在曲顶用湿润的芦席覆盖，周围门边及墙缝处用麻袋围严密，将全部门窗密封使其保温上霉，控制温度缓升，使曲胚变形发胀，表面均匀上霉。控制上霉温度为：冬季33-38℃，夏季35-40℃。
高温曲： 温度一般不超过38℃，最高不超过40℃，采取二次上霉法，防止温度上升过快过猛，顶霉上好后及时揭房翻曲，暂不排潮，待底霉上好后进入晾霉期。
14.揭房晾霉：
凤曲：待曲胚表面80%以上布满白色霉点时，即可揭房晾霉。晾霉期间禁止对流风和大风。控制曲心温度28-36℃（冬季）/33-40℃（夏季），曲皮不粘手时进行第一次翻曲，上下批翻转，次日进行第二次翻曲，上下批翻转，曲距约3-6公分，行距同前，隔日进行第三次翻曲，上下层倒换，增加一层，排列成品字形，开窗排潮。
高温曲：参照原凤型曲工艺标准，上霉结束，先揭去覆盖物，关门自然晾霉，曲皮不粘手时，第一次翻曲，此时底曲为顶，若曲皮干，穿衣不好，及时给墙壁、地面补水，增加湿度，也可给曲上用喷雾器洒少量水，增加曲皮湿度作为补救。翻毕后，小开窗，做到昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，时间各半（晾5-6小时，关窗6-7小时，再晾5-6小时，关6-7小时）。控制品温冬季为28-30℃、夏季35-38℃，曲心温度最低25℃左右，一天后第二次翻曲，最低为28℃；第三天进行第三次翻曲，操作同凤曲，控制品温冬季为34-38℃、夏季为38-42℃。既要控制品温缓升，又要保持一定的湿度。
15.三层升层 16.潮火：
凤曲：关闭或开小门窗，夏季根据温度情况灵活掌握。保温起火，温度缓升，每隔一日，进行第四次、第五次翻曲。第四次翻曲，品温在40℃左右（冬季）/45℃左右（夏季），第五次翻曲，品温在45℃左右（冬季）48℃左右/（夏季），均匀拉开曲间行距。
高温曲：潮火前两天，控制曲心顶点温度为45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季），昼夜窗户两开两闭，温度两起两落，落温不低于40℃（夏季）/35℃（冬季），隔日品温上升到45℃左右（夏季）/40℃左右（冬季）。昼夜操作同前，隔日品温上升到50℃左右（夏季）/45℃左右（冬季）升五层，清糠扫霉，缩小曲间距和行距，保持3-4cm，曲堆周围用草帘围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握）。关闭窗户保温起火 17.五火清糠： 曲块表面干硬时，进行清糠扫霉，要求刷净曲胚表面粘的稻糠壳、重霉、浮霉，曲胚六面要面面俱到，底层铺竹棍围起来，顶上盖席或草帘（根据温度灵活掌握），关闭窗户保温起火。
18.大火
凤曲：温度连续升高，曲心温度上升到55-58℃（冬季）/56-59℃（夏季），控制温度保持3-5d，再使其缓慢降温，此间每隔一日进行第六、第七次翻曲。
高温曲：五次翻曲后1-2d，品温控制在60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），隔2-3天翻第六次曲，顶温达到63℃，要小开窗排潮降温，控制温度缓降，但不低于60℃（夏季）/58℃（冬季）；曲间温度在55℃（夏季）/52℃（冬季）左右，不低于52℃（夏季）/50℃（冬季）。隔3-4天翻第七次曲。翻曲时打开覆盖物，停止排潮，翻完曲后，继续覆盖。大火期保持60-65℃（夏季）/58-63℃（冬季），时间持续3-5天。
19.调曲：大火期间翻曲要注重调曲，原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一
20.收火
凤曲：收火期品温下降到48-50℃时，开始初收，进行第八次翻曲，将曲胚靠拢，缩小曲间行距，品温下降至35℃时可进行紧收，进行第九次翻曲，将曲胚靠近，曲距2±1cm，行距3±1cm，曲胚用芦席或麻袋围严，保温养曲。
高温曲：当品温降至50℃左右，曲间温45℃（夏季）/40-45℃左右（冬季）时即可收火，进行第八次翻曲，缩小曲间距和行距，保温养曲，保持温度缓慢下降，期间可根据温度和湿度进行小排潮（当温度下降时也可在七火时进行初收）。21.晾架
凤曲：当曲温降至室温时进行通风晾曲，排尽潮气。
高温曲：当品温和曲间温降至室温时，即可取掉曲顶覆盖物进行晾架，一周后即可检评出房。晾架期间进行自检，掌握曲块成熟情况，决定排潮频次。22.出房，过磅，入库储存。
在以上过程中，应特别注意的是：
调曲的原则是：边向里调，轻重互调，冷热对调，以保证曲块成熟统一。制曲的要领是“三关两则”：
上霉关：把握好温度、时间及上霉情况。
大火关：需达到顶温并维持3-5天以上。收火关：品温下降不可过快。翻曲调曲原则：适时翻曲，注意调曲。培菌升温原则：前缓、中挺、后缓落。
最让我感到惊讶的是曲的种类原来可以这么
多：青茬曲、红心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。红心曲皮薄色白，茬口坚硬，整齐清亮，断面颜色呈麦仁青色，中心部位有一条红点。槐壤曲色白皮薄，茬口坚硬，断面周围呈麦仁青色，中间部位呈金黄色或淡黄色。
我们进入曲房，地上是砖，撒着稻壳，墙上是黄泥，顶上是草席。这些物质为大曲的自然接种创造了良好的环境条件。曲房应注意密封，以保温保潮，同时防止外界杂菌进入，影响大曲质量。
在大曲生产过程中，会发生一些病害，例如：大曲不上霉、大曲产生裂缝、曲坯感染青霉（很少发生）、曲坯长水毛等，因此，要严格控制生产条件，严格按照生产要求进行生产，注意维持培菌室的卫生条件，及时对培菌室进行维护、检修，为大曲的生长创造最佳的条件。
据工人师傅说，老厂区酿造的酒要比新厂区好，原因主要在于窖池。老的窖 池中含有的微生物种类丰富，数量多，赋予酒独特的味道。6.品酒评酒
胡建祥副总经理向我们介绍了白酒的“勾兑”，让我们对“勾兑”这一词有 了全新的认识。勾兑实际上是一门艺术，亦是一门诀窍，一个秘密。即使在今天，仍然有“酿酒是徒弟，勾兑是师傅”的说法。通过勾兑，不同质量的酒相互掺和，取长补短，变坏为好，改善和稳定酒质，提高优质品率。
白酒的品评不是一般人能做得到的，它需要评酒者有灵敏的嗅觉、味觉，同 时要求瓶酒环境无震动和噪音，评酒室内清洁整齐、空气新鲜、无异杂味，光线充 足，以恒温20℃—25℃为宜。评酒室内还应有专用的评酒桌，在桌面铺上白布，备 有茶水杯、痰盂等，使评酒员在幽雅、舒适的环境中进行评酒。
白酒品评时先看有无沉淀和悬浮物，及酒的颜色，然后闻香气，其次品尝味道，此时，白酒要布满舌面，鼓动舌头，仔细辨别其味。最后判断香型并打分。
我们有幸去了酒体设计中心，品尝了各种香型的白酒，并对白酒的分类有了更 深的认识。三．实习感悟
这次实习，我们参观了白酒生产的每一个环节，亲自参与工作，和工人师傅一 起体会劳动的快乐，体会劳动的价值，体会财富的来之不易。我们了解到了中国传 统白酒生产的整个工艺流程，知道了白酒生产的方法，知道了白酒发酵过程中的一 些原理以及注意事项。我感觉中国的广大人民太聪明了，他们的发明与应用给我们 这些后代留下了宝贵的财富，这是用钱所不能衡量的，这恐怕也是我们所不能做到 的。我不禁感叹我们的祖先的伟大。但是后人的改造也很重要，那些先驱们将家庭 作坊扩大到工厂的大规模工业化生产，并对制酒过程中一些复杂的过程进行研究探 索，从而解决了在酿酒过程中出现的一些病害的防治问题，是生产的酒质量更好，更加适宜人们饮用。使的酒成为节日庆祝，商业洽谈，朋友聚会所必不可少的饮料，使酒与人们的日常生活密切相关。极大地丰富了我们的生活。
在酿酒车间，为我们解答疑惑的师傅已在太 白酒厂工作30年，几乎把他的一生都奉献给了太白 酒业。我想，对于这样的老员工，应增加他们的福 利。不仅是他们，厂里的每一个员工都在为“用心 酿好酒，全员为销售”而忙碌着，他们兢兢业业，勤勤恳恳。所以酒厂应增加员工福利，这也有利于提高员工的积极性。
由于太白酒业的宣传力度不够，因此在国内的知名度不高。企业可以建立企 业网站，将可以代表自己形象的信息较为安全的公布在网站上，同时通过一切宣传 品、宣传媒介将企业网站扩大宣传。并且要及时更新信息，筛选积极地信息。此外，还可以创立企业内刊。在创立时，要有一个有点权威，让人听了有好感的名字，同 时在内容建设上有实用性，并穿插一些企业广告和形象宣传内容。突出与客户的互 动和对客户的表彰等内容。在内刊发放时，先对客户进行细分，对于重点客户和潜 力客户，每期都要发放。同时在每年的经销商大会上、专业展会上、专业论坛上进 行投放。太白酒业还可以建立自己的企业博客，在个个网站上进行全面宣传。由于 太白酒与李白密切相关，因此，可以再某些有李白的电视剧、电影中加入其饮太白 酒而诗兴大发吟出千古绝句的场景。此外，太白酒还可争取成为某些大型会议、活 动宴酒的机会，增加太白酒在全国的知名度。
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