模具实习心得7篇(模具实训心得)

时间:2023-08-05 20:13:00 实习报告

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模具实习心得7篇(模具实训心得)

模具实习心得1

  一年的实习马上就要结束了,静下心来回想一下,虽然日子忙碌,但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。 自去年10月份进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位,虚心学习,埋头工作,履行职责,较好地完成了各项工作任务,下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

  一自觉加强学习,努力适应工作

  我是初次接装配钳工这个工作,对这个职位的职责任务不甚了解,为了尽快适应新的工作岗位和工作环境,我自觉加强学习,虚心求教释惑,不断理清工作思路,总结工作方法,现已基本胜任本职。一方面,干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引,依托工作岗位学习提高,通过观察、摸索和实践锻炼,较快地进入了工作情况。另一方面,问书本、问同事,不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下,从不会到会,从不熟悉到熟悉,我逐渐摸清了工作中的基本情况,找到了切入点,把握住了工作重点和难点。

  二心系本职工作,认真履行职责

  工作态度非常重要,因此,在工作中必须做到认真而细致。

  我是钳工实习,在那里,我主要做一些修模和装配工作,例如钻孔、划线、打样冲,引孔、装配等。开始时,总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作,但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单,但都是非常重要的,绝不能有半点差错,因为,做错了不仅拖慢工作进度,还会造成负面影响,当事人是要负责任的,如果做错一些重要的事,负面影响更是超乎想象,所负的责任自然也是很大的,所以千万不可以因为它们简单而小看它,必需小心谨慎的完成每一个环节。

  由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司,所以,人不是很多,很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且,工作的氛围也是很紧张。刚开始,我还没有调整好自己的位置,所以,很不习惯。虽然看起来,这工作很轻松,但是如果要每天都重复着同样的工作,工件堆积如山,工作氛围又很紧张,这样,就不太容易了。要让自己坚持下去,不能半途而废的。我觉得,并没有多少不平凡的事可以做,但是,如果要把每一件平凡的事情做得好了,就是不平凡。所以,应该趁着这个难得的机会多学一点,多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。

  三、虚心请教是做好工作的前提

  实习是走上社会的第一步,实习可以积累工作经验,而虚心请教是积累工作经验最直接的途径,因此,工作中遇到不明白的地方,我就虚心地请教师傅或车间主任,在他们耐心的教导中我不断走向成熟,也积累起一定的工作经验。

模具实习心得2

  这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

  在XX公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

  现在回想过去的这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

模具实习心得3

  为期六周的塑料模具设计制造实训在大家的依依不舍中落下了帷幕!想想这短暂的六周,让我们真正领略并学习到了模具设计与制造的流程,让我们大开眼界,起初,对于模具,我也是一只半解!通过此次实训,不仅让我看到了世界先进国家模具发展的快速和高质量高标准,也让我看到我国模具行业发展的现状以及存在的问题!引发、坚定了**后倍加努力钻研,开拓创新,投身模具行业的激情和信念!

  前三周,塑料模设计。在设计之前,老师给我们详细讲解了塑料模具的结构和组成以及各个零部件的功能。让我们在脑海中产生一种塑料模具的框架,在设计的时候能够清晰明了!画图一直不是我的强项,以前学习的画图软件CAD、UG的一些指令都已忘记的差不多了,猛地用起来,还真是很生硬!但是还好,在其他组员的帮助下,我又重新熟悉了软件的功能,慢慢尝试,用起来竟得心应手,不仅完成了任务而且回顾了从前的知识!这次设计中,在组长带领下,大家协手同心,分工明确,计算,画图……让我们感受到了团队协作的重要性,更增强了我们的集体誉感!

  后三周,塑料模具制造。设计好的图纸在老师们的细心审阅下不断被修复,终于审阅过关!在加工的阶段,我看到了久违没碰的数控铣床直往后退,以前的手工编程早已忘却,但总是不想重拾起来!懒惰,惶恐不安一直笼罩我!看到周围同学乐此不疲,虚心请教,不断提高自己,我也克服,翻阅编程书,又重新学习了解并掌握了数控铣床的基本操作流程……不仅是数控铣床,对于模具的其他加工工艺,线切割,车床,磨床等等我们都有涉及到,真正做到了大融合大贯通!看着最后设计好的模具安装成功,看着产品在出炉,我们真的是长长的舒了一口气,一身的疲惫都被抛到九霄云外……辛勤的付出换来了甜蜜的回报,值了!

  这次实训中,真的很感谢季进军老师、王迪老师的辛勤讲解跟热情的帮助,让我们大家看到了无限的希望!老师们,您们辛苦啦!还要感谢组长张聪的英明领导,组员崔盼盼的殷切指导和点播,以及其他组员们的配合和热情的帮助!

模具实习心得4

  经过在单位的实习和社会的洗礼,我不仅学到了好几种机床的操纵方法,还了解到到了模具的设计加工及注意事项,也深刻体会带模具是工业字母。通过实习我综合运用塑料模具设计、机械制图、公差与技术测量、机械原理及零件、模具材料及热处理、模具制造工艺等先修课程的知识,分析和解决塑料模具设计问题,进一步巩固、加深和拓宽所学的知识;使我逐步树立正确的设计思想,增强创新意识和竞争意识,基本掌握塑料模具设计的一般规律,培养出了分析问题和解决问题的能力;通过计算、绘图和运用技术标准、规范、设计手册等有关设计资料,进行塑料模具设计全面的基本枝能训练,为毕业打下一个良好的基础培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,进步了我们的整体综合素质。

  在单位实习的过程就是一个成长的过程,一个由井底之蛙蜕变为有知识的的社会工作人员的过程,实习并不是一味的练就技能,在学到东西的过程中也是历练的过程,它教会了我们怎样更好的来适应这个社会,来和形形色色的人来交流。在实习的过程中我深刻体会到了“ITTA”的真正含义,“I”是idea(思想),T是tean(团队),T为time(时间),A为action(行动),一项任务的完成不是个人的功劳,而是以个团体共同努力的结果,不仅需要一个完美的思想还要有切实的行动。一个人性化的管理模式支持一套过硬的技术是成就一个企业的重要保证,生产过程中高新技术的合理利用是保证企业不断发展的基石。

  通过这次实习,开阔了我的视野,虽然看到东西并不是全与自己的毕业设计有关,但我依然学到许多知识,加深了我对许多结构的认识,对我的毕业设计乃至以后的发展都有很大的帮助,感谢这次实习,感谢我的老师学校,感谢我的师傅以及领导,通过这次实习我的工作和生活必将翻过新的一页。

模具实习心得5

  通过实训,加强我们对所学理论知识的理解;强化了我们的技能练习,使之能够掌握冷冲模的基本理论、技能、技巧;加强动手能力及劳动观念的培养;尤其在培养学生对所学专业知识综合应用能力及认知素质等方面,该项实训是不可缺少的重要环节。

  一、明确实训实习的目的

  模具装拆实训是模具专业综合训练中的重要环节。本环节的任务是:通过三周的综合实训,针对典型多工位连续模结构,完成中等复杂程度的模具设计和典型冲压模具的拆装、测绘和总装结构,完成模具各构造零件的二维图及模具的装配图。以适应模具企业对冲压工艺的制定、冲压模具。

  二、实习教学取得的效果

  通过冷冲模综合实训,学生达到下列要求:

  1、掌握冲压件的结构工艺性分析和冲压工艺过程的编制的原则、方法和步骤。

  2、掌握冲压设备的结构原理、特点和应用范围,了解冲压设备与模具的连接关系和相关的技术参数。

  3、学会查阅设计资料和有关手册,具备正确设计中等复杂程度冲压模具的能力。

  4、掌握模具拆装、测绘的基本技能,完成零件图和装配图。

  5、养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。

  三、存在的问题和努力的方向

  虽然我们对模具有了更多的认识,但其中普遍也反映出一些不足。1。现有的冲压模具比较少,我们装拆需要轮流。2。装拆模具的工作台有点高,且不是铁板平面,不利装拆模具。

  总的来说,真的希望学校能多给我们实习的时间。俗话说的好,实践是检验真理的标准。通过一个星期的模具实训,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。物竞天择,适者生存,永远是这个世界的真理。只有不断努力才能实现自己的人生价值。

模具实习心得6

  实习时间:20xx年2月28日至20xx年3月31日

  实习地点:广东东莞

  实习公司:广东东莞鸿绩塑胶模具厂

  实习目的:实习是大四学生走过大学最后阶段的一个步骤。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

  实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,实习是课堂教学的补充,实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而实习则是在工厂上级指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、讨论、分析、作业等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。

  实习记录:

  为期一个月的实习结束了,在实习期间,我们在工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多,让我对原先在课本上的许多东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在此期间,我努力向同事学习,不懂就问。同事们也认真给我讲授和业务有关的知识,耐心解答我的疑难困惑。

  这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增强了领悟,创新和推断的能力。掌握自学的方法,这些方法的提高是终身受益的。此次实习,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,而且很好地运用了所学的专业知识与实践相结合,还学到了很多的待人处世之道,扩大了知识面,也丰富了自己的实践经历,为我即将正式的工作奠定了良好的基础。这次实习,得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫"团队精神"。每一个公司团队的所有成员必须分工合作,沟通交流,既要充分发扬民主,又要适当集中;既要发挥个人才能,又要发扬团队精神。只有这样,我们才能在激烈的竞争中无往不胜,才能在未来的发展中站稳脚跟。虽然在厂实习的时间并不长,在加深对知识理解的同时也感受到学习的快乐。再加上即将毕业,实习对我的以后有非常重大的指导作用。

  此次在厂里实习,主要是学习和理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时为以后我们在手机设计的过程中提供经验,通过在相关模具部门的实习,进一步理解了注射模的结构、设计以及生产,这对我以后设计手机的模具结构有很大的帮助。

  首先,我实习的车间是成型课,也就是注塑生产车间。它是在模具成型中赋予塑料,就是所谓的“注塑成型”,就是受热融化的塑胶材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品。注塑成型过程大致可以分为以下阶段:合模、注射、保压、冷却、开模。上述工艺反复进行,就可连续生产出制品。成型现场的工艺流程如下:试模,送样,试产,上模,生产,加工作业,巡回检查,每日交接生产点检,入库。鸿绩所使用的塑胶原材料主要是PC和ABS,而现阶段手机壳所使用的塑胶主要是PC1414,优点是韧性更强。射出成型的五大要素是温度,压力,速度,时间,位置。注射机的基本结构分为注射机构,锁模机构,调模机构,顶出装置。注射成型时常出现的不良主要现象是凹陷,烧焦,料花,色差,困气,熔合线,缺胶,批锋,开裂,顶针印,脱皮,黑点。当模具损坏后主要的解决方法就是修模。注塑产品的主要的品质管控是颜色,气纹,尺寸,料花,缩水,变形,拉白,实配,结构,缺料,毛屑,浊污等等。

  接着我实习的车间是工模课,即模具生产车间。模具生产主要要是根据模具设计图、总装图、零件图制造出模具,再进行校对、审图、描图、送晒,还要进行试模试验,看成型的制件质量如何,发现问题以后,进行排除错误性的修模。最后整理资料进行归档。而工模课主要是对模具进行加工和装配的。模具的设计的过程是画3D图,确定出模方向(要注意特殊结构,比如行位,斜顶),定出模仁大小尺寸,定模架,画装配图,反馈客户,完善装配图,3D分模。鸿绩主要使用的钢材是S136,具有耐磨性,耐腐蚀性,抛旋光性,机械加工时具有良好的稳定性。钢材在淬火回火状态下使用硬度达到48到54HRC。为了满足长期工作和制件数量的要求,更为适宜的方法是应做淬火低温回火处理。可以防止开裂,并且具有更好的抛光性和更出色的耐腐蚀性。铜公是采用红铜加工而成的,铜公的导电性好,易加工,在电火花加工时,电极本身所产生的热量较小,损耗较低。模具在试模及修模时常出现的问题有主流道粘模,塑件脱模困难,尺寸稳定性差,表面波纹,塑件翘曲和变形,塑件脱皮分层,银丝斑纹浇道粘模,表面光泽差,凹痕,气泡,塑料填充不足,塑料溢边,熔接痕,塑件强度下降,裂纹,黑点及条纹。模具抛光是先用粗油石打磨掉机加工的刀痕,然后再用细油石打磨掉粗油石的痕迹,再用1000#以上的细砂纸对型腔进行打磨,然后再用金相砂纸对模具的型腔进行打磨,然后使用超声机加上金刚石研磨膏对模具进行抛光,最后可以达到镜面的效果。模具常见的表面处理方法是模具蚀纹。

  这次在鸿绩的实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。不是有这样一句话吗,“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。”实践是检验真理的唯一标准,通过一个月的实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我实习生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响和帮助。

模具实习心得7

  在过去的三个星期里面,我经过了自己的专业知识的实践,内容当然就是我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。许多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击,进而逐渐的对它们产生怀疑,接着而来的就是改观,又觉得的理由选择的改观。仔细一想,原来的自己的对专业的许多的看法其实是无知的,错误的。所谓的模具,并不再是自己想象中的那样的容易,那般的简单。开始感觉到那只不过是极其幼稚,不敢面对现实的懦夫的表现而已。

  看着一套又一套小型的模具的所有的组成结构,零件,件件零件的尺寸,想着它们该是如何的加工出来的?如何的进行工艺分析?怎样做才算是最为经济,最为科学的方案?这其中的指导老师的精心讲解,对每套模具构成零件的逐步的耐心剖析,以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问,在那个产生实践场所形成了一幅又一幅美丽的授业解惑的课堂画卷,同学们挤出时间强抓着笔记,全神贯注的聆听老师的解说之词。就是连一向只对爱情,对游戏情有独钟的好几位同学,在那里也是自发的拿出笔,拿出纸,在忙碌的强记点什么东西,我想那一定是很重要的台词。这些就如同是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般,毫无退宿,毫无隐退,主动出击,随时期待着自己受到老师的发问。并不是因为都喜欢这样的爱好,这样的嗜好,而是在于自己心中有真货,自己心中有真情。在风一样流逝的岁月里,三个星期如昙花一线,弹指最多可以与一挥间相提并论。

  但让我们自己学到的东西,那绝对的不是一般可以概括,也不是仅仅的再加上相当二字就可以了得的,绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。慢慢的'意识到,不是自己学不到,不是自己没本事,没能力学,而是在于自己敢不敢去学,想不想去学,有没有学习的那股子冲劲。它的着实的参与,让自己不得不把原先的许多的想法抛弃,让自己不得从不一直以来的游手好闲,无所事事中跳跃出来。其实那些只会危害自己,别人是不会对你投以一丁点的好感的,并不是因为别人都没有一视同仁的双眼,而是自己甘愿选择逃避,堕落。让自己深深的认识到,只有选择振作,去做,去思考,去学习,才会真正的有所收获。

  虽然短暂的实践会渐渐的从自己的学习与生活中远去,褪去,但是它给自己带来的变化是永远抹不掉的。那敲打铁块的声响带给自己的心灵美妙的旋律,时时的会在自己的耳畔响起。它虽然已经结束,但它给自己的对内心的理想,未来的进发并没有停止。它就像是一个警钟,人生路上的一个警钟,时时告诫着自己,提醒着自己,要有所作为,事先就必须有所为,之后才有所成。然而它更像是一个在海中航行的小船的航标,时时指引着自己,向着明天,向着未来不懈的追求。

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