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土木工程施工实习报告1
土木工程施工实习报告
根据学校的安排，我们组于2010年6月28日到7月9日进行了为期20天的土木工程施工实习。这是一个让我们了解施工现场的好机会，通过这次实习我们会更近一步了解到理论与实际的差别，以补充课堂教学的不足，并进一步培养我们分析问题、解决问题以及独立工作的能力。
在这20天的时间里，我们主要在桂林电子科技大学东区的施工工地进行施工实习。在实习期间,我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想，尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地，首先对整个工程及工地的基本情况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、施工工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等，还了解了工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质，及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。
一、此次实习的主要目的是：
1.通过参观增强对建筑结构的理解，使所学知识与实践相结合 2.理论联系实际，用实践验证巩固所学知识，并增加感性认识 3.过亲身参与，培养自主发现问题、自主解决问题的能力
4.通过观察和亲自操作，更好的印证所学知识，并且了解设计过程中和施工过程中应该注意的细节问题。5.了解我国目前施工的工艺和水平，为以后的学习和工作打下基础 6.与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹
二、此次实习的主要内容有: 1.看懂实习工程项目的建筑和结构施工图
2.参与拟定施工方案,并独立完成部分工作.当已有施工方案时,可通过熟悉方案并结合现场提出个人见解 3．参与编制施工平面图
4．学习两个主要工种的施工方法,操作要点,主要机具设备及用途,质量要求及本人提出的合理化建议及设想等 5．若有条件则参与现场组织的图纸会审,技术交流,学术讨论,工作例会,技术革新,现场的质量检查与安全管理等
三、实习的情况和内容:(一)钢筋工程 1.钢筋加工
钢筋加工包括调直、除锈、下料、剪切、接长、弯曲等工作，其中，钢筋的调之利用冷拉进行。另外，粗钢筋还可以采用锤直和扳直的方法。直径为4—14mm的钢筋可采用调直机进行调直。目前常使用的调直机有TQ4—14和JQ4—8两种型号，它们具有钢筋加调直、除锈和切断三项功能。钢筋的除锈是为了保证钢筋与混凝土之间的握裹力，其方法：一是在调直过程中除锈；二是采用电动除锈，对钢筋局部除锈比较简单；三是采用手工除锈、喷砂和酸洗除锈等等。钢筋的剪切可采用钢筋切断机和手动切断机。在切断时应力求准确，其允许偏差为10mm.钢筋的弯曲应采用弯曲机和弯箍机。钢筋弯曲成型后形状和尺寸必须符合设计要求，平面上没有翘曲、不平现象。各弯曲部位不得有裂纹。钢筋弯曲后的允许偏差应符号相关要求。
通过现场的实习，我们也了解到，随着施工技术的发展，钢筋的发展已经逐步实现了机械化和联动化，提高了施工的效率。
（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
（4）钢筋弯钩或弯曲：
①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为,对直弯钩为,对斜弯钩为。
②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。
③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
a.直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度
b.弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度
c.箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度 2.钢筋绑扎与安装：
单根钢筋加工完成后便可在车间成型为钢骨架后运往现场安装，只有当条件不足时，才在现场绑扎成型。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求；受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求；板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量； 为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。
(1)梁钢筋:
1.在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋.2.先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行.3.框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求.4.箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,如做成封闭箍时,单面焊缝长度为梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处.梁端与柱交接处箍筋应加密符合设计要求.6.梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时,宜采用焊接接头,小于22㎜时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯 折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍.接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心 和两端扎牢.(2)板钢筋绑扎:
1.清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.2.按划好的间距,先摆放受力主筋,后放分布筋.预埋件,电线管,预留孔等及时配合安装.双向受力板,短方向钢筋在下,长方向钢筋在上.3.在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋.4.在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同.(二)模板工程
模板是新浇混凝土成型用的模型板，模板系统由模板和支架两部分组成。模板的作用就是使混凝土构件按设计的形状和尺寸浇注成型；支架则是用来保持模板的空间设计位置。模板是混凝土构件成型的一个重要的组成部分，现浇混凝土结构中模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的30%，其搭设和拆除约占混凝土结构工程施工70%的周期，因此模板的选材和构造的合理性，以及模板制作和安装的质量，都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本。
模板的基本要求：1）保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确；2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载；3)构造简单，装拆方便，能多次周转使用；4)接缝应严密，不得露浆。
1.模板的类型
模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板。模板的种类较多，该工程使用的是木模板 2.模板安装前准备
（1）模板进入现场后，依据配板设计要求清点数量，核对型号。（2）吊装模板是应平稳操作人员严禁随同模板一同起吊。
（3）合模前必须将模板内杂物清理干净。
（4）模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。
（5）模板安装时遵循先内侧后外侧，先横墙后纵墙的原则安装就位。
（6）模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵逢措施（梁钢模板采用胶条外粘，柱模板采用双面不干胶粘连）防止漏浆，错台现象。
3.模板的安装(梁、板模板安装)
在墙、柱上弹出标高控制线（50线），根据标高控制线，在墙、柱上弹出梁、板模板的下口标高控制线。安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，严格按设计的间距、位置安装，与下层的立柱要在同一位置上，立柱下垫50厚木板。梁、板起拱：先在梁两端和板的四周，根据设计标高调整好支撑高度，然后拉一条水平线；根据起拱的高度（梁、板跨度的1‰～3‰）和每个中间支撑的位置，计算出每根支撑的起拱高，最后调整每根支撑高度后，铺设梁底模或板主龙骨。
4.预埋件、预留洞
在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
5.梁板后浇带模板处理
支顶板后浇带处模板时，与整个梁板模板断开，拆除模板时，保留后浇带处的模板不拆除，混凝土浇筑完成后，从上部加盖竹编板对钢筋进行保护。
6.混凝土浇筑时模板检查：
混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理；墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
7.模板拆除时注意
拆模应按一定的顺序进行，一般应遵循先支后拆后支先拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。重大复杂模板的拆除，事前应制定拆除方案。
不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板；承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板；混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。拆模时拆除高处钢管，二人配合作业，严防钢管等对楼面形成冲击荷载；拆除的模板、支撑均开码放，并及时运出。
(三)砌体工程
由于该工程为框架结构,故所有内墙和外墙皆为填充墙 1.施工工艺：（1）墙体拉结筋设置
每一楼层砖墙施工前，必须把墙、柱上填充墙体预留拉结筋按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留一道，每道设2φ6钢筋长度≥1000mm，端部设90°弯钩。拉结筋植入柱内≥250mm，伸入墙内≥700mm，且不得小于墙长的五分之一。拉结筋距墙外侧面距离：240墙为60mm，200墙为50mm，120mm墙为30mm，在拉筋端头弯钩部位栓细扎丝为标志。在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
（2）施工放线
根据楼层中的控制轴线，事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线，将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。
（3）基层清理
在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润。（4）构造柱钢筋绑扎
构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直。（5）立皮数杆、排砖 ①砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆，应在房屋四角或楼梯间转角处设皮树杆，皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如果基础梁不平时，2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。
②在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。③根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖，摆出门、窗及孔洞的位置。
④外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。（6）砖墙砌筑
2.砌筑要求及保证质量措施
(1)砖墙砌筑应横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。
(2)水平灰缝不饱满易使砖块折断,所以实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%,以满足抗压强度的要求。竖向灰缝的饱满程度可明显地提高砌体抗剪强度。砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般规定为l0mm,不应小于8mm,也不应大于12mm过厚的水平灰缝容易使砖块浮滑,墙身侧倾,过薄的水平灰缝会影响砌体之间的黏结能力。
(3)上下错缝,是指砖砌体上下两皮砖的竖缝应当错开,以避免“通天缝”。在垂直荷载作用下,砌体会由于“通天缝”丧失整体性而影响砌体强度,同时内外搭砌,使同皮的里外砌体通过相邻上下皮的砖块搭砌而组砌得牢固。
(四)混凝土工程
众所周知，混凝土是土木工程中重要的建筑材料。混凝土结构是以混凝土为主要的材料制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构等。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。在该工工程中对楼顶的浇筑采用的是两台泵(一台天泵和一台地泵)同时向楼顶运送混凝土
1.作业准备：
浇筑前应对模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并经检查钢筋的水泥垫块是否垫好。木模板应浇水使模板湿润
2.现浇商用混凝土施工
（1）泵送混凝土前，先把储料斗内清水从管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配合比相同的水泥砂浆（或1：2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。
（2）混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排队，再正转、反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。
（3）泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2—3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45分钟）气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。
（4）泵送先远后近，在浇筑中逐渐拆管。
（5）在高温季节泵送，宜用湿草袋覆盖管道进行降温，以降低入模温度。3.混凝土的养护
（1）混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。
（2）混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在砼强度达到之前，不得在其上踩或施工振动。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润。
(五)抹灰工程
抹灰的施工工序为：基层处理——做灰饼、冲筋——抹底层灰——抹中层灰——抹罩面灰。
(1)抹灰施工的基层处理
①清除基层表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜等；
②凡室内管道穿越的墙洞和楼板洞、凿剔墙后安装的管道周边应用1∶3水泥砂浆填嵌密实； ③墙面上的脚手架眼应填补好； ④浇水湿润；
⑤表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1∶3水泥砂浆补平。
⑥门窗周边的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实；
⑦不同材料基体的交接处应采取加强措施，如铺钉金属网，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
(2)做灰饼、标筋
做灰饼是在墙面的一定位置上抹上砂浆团，以控制抹灰层的平整度、垂直度和厚度.标筋（也称冲筋）是在上下灰饼之间抹上砂浆带，同样起控制抹灰层平整度和垂直度的作用.标筋达到一定强度后（刮尺操作不致损坏或七至八成干）即可抹底层灰,抹底层灰可用托灰板盛砂浆，用力将砂浆推抹到墙面上，一般应从上而下进行
(3)抹中层灰
底层灰7～8成干（用手指按压有指印但不软）时即可抹中层灰.操作时一般按自上而下、从左向右的顺序进行(4)抹面层灰
在中层灰7～8成干后即可抹罩面灰。先在中层灰上洒水，然后将面层砂浆分遍均匀抹涂上去，一般也应按从上而下、从左向右的顺序。
(六)结束语
通过这次实习，我开阔了视野，增强了施工技术的理性认识。我又一次认识到，课本知识和生产实际还是有一定距离的，光靠学习理论知识是远远不够的，更要经常接触施工现场，学会解决一些突发事件和分析解决问题的能力。因此，我以后会多接触与土木工程相关的书籍，多去施工现场学习，争取早日成为一名合格的工程管理人员。
土木工程施工实习报告2
土木工程施工
1.套管成孔灌注桩的施工流程如何？复打法应注意哪些问题？
套管成孔灌注桩是利用锤击打桩法或振动成桩法，将带有活瓣式桩靴或带有预制混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边拔套管边灌注混凝土而成。若配有钢筋时，则在浇筑混凝土前先吊放钢筋骨架。
复打施工时要注意：前后两次沉管的轴线应重合；复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前进行。复打法第一次灌注混凝土前不能放置钢筋笼，如桩配有钢筋，应在第二次灌注混凝土前放置
2.什么叫固定节拍流水？混凝土受冻临界强度？虚工作？静力压桩？流水施工？单位工程施工组织设计？
固定节拍流水：各施工过程之间的流水节拍相同，为了缩短工期，两个相邻的施工过程应当做到施工时间上的最大搭接。但是这种最大搭接还要受到必要的时间间隙的限制
混凝土受冻临界强度：一般把遭冻结其后期抗压强度损失在5%以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”
虚工作：既不消耗时间也不消耗资源的工作称为虚工作，用以反映一些工作与另外一些工作之前的逻辑制约关系
静压力桩：静压力桩是利用静压力将桩压入土中，施工中虽然仍然存在挤土效应，但没有振动和噪音，适用于软弱土层和邻近有怕振动的建筑物的情况
流水施工：流水施工即把各房屋的施工过程搭接起来，使各专业工作队的工作具有连续性，而物资资源的消耗具有均衡性。特点是物资资源需求的均衡性，专业工作队工作的连续性，可合理地利用工作面，又能使工期较短
单位工程施工组织设计：是施工企业依据国家的政策和技术法规及工程设计图纸的要求，从工程实施的目标出发，结合客观的施工条件，拟定工程施工方案，确定施工顺序，制订各分部分项工程的施工工艺技术和施工方法，提出保证质量的措施和安全生产的措施，安排施工进度，组织劳动力、机具、材料、构件和半成品的供应，对现场道路、运输、水电供应、仓库和生产、生活和办公用房作出规划和布置，为使施工活动能有计划地、有条不紊地进行，从而实现优质、低耗、快速的施工目标而编制的技术经济文件
3.采取冬季施工技术措施的条件？
当室外日平均温度连续5d稳定低于5℃，或当日最低温度低于0℃时，砌体工程应采取冬季施工的措施
4柱子吊装方法有哪几种？各有何特点
柱的起吊方法，按柱在吊升过程中柱身运动的特点分旋转法和滑行法；按采用起重机的数量，有单机起吊和双击起吊之分
旋转法：特点是柱吊升中所受震动较小，但构件布置要求高，占地较大，对起重机的机动性要求高，要求能同时起升与回转两个动作（自行式起重机）
滑行法：特点是起重机只需起升吊钩即可将柱吊直，然后稍微转动吊杆，即可将柱子吊装就位，构件布置方便、占地小，对起重机性能要求较低，但滑行过程中柱子受震动
5.钢筋焊接可分为哪几种形式？
（1）闪光对焊，工艺参数有调伸长度、烧化留量与预热留量、顶锻留量、变压器级数
（2）电弧焊
（3）电渣压力焊，工艺参数有焊接电流、渣池电压和通电时间
（4）电阻电焊，工艺参数有变压器级数、通电时间和电极压力
（5）气压焊
6.钢筋挤压连接的工艺参数主要是哪些
钢筋挤压连接的工艺参数，主要是压接顺序、压接力和压接道数
7.如何把握混凝土的搅拌时间
搅拌时间是指从原材料全部投入搅拌筒时起，到开始卸料时为止所经历的时间。它与搅拌质量密切相关。它随搅拌机类型和混凝土的和易性的不同而变化。在一定范围内随搅拌时间的延长而强度有所提高，但过长时间的搅拌既不经济也不合理。因为搅拌时间过长，不坚硬的粗骨料在大容量搅拌机中会因脱角、破碎等而影响混凝土的质量。加气混凝土也会因搅拌时间过长而使含气量下降。为了保证混凝土的质量，应控制混凝土搅拌的最短时间。该最短时间是按一般常用搅拌机的回转速度确定的，不允许用超过混凝土搅拌机规定的回转速度进行搅拌以缩短搅拌延续时间
8.扣件钢管架底座有哪几种形式
底座形式有内插式和外套式
9.简述锤击沉管灌注桩的施工过程
锤击沉管灌注桩施工时，用桩架吊起钢套管，关闭活瓣或套入预制混凝土桩靴。套管与桩靴连接处要垫以麻、草绳，以防止地下水渗入管中。然后缓缓放下套管，压入土中。套管上端扣上桩帽，检查套管与桩锤是否在一垂直线上，套管倾斜不大于%时，即可起锤沉管。先用低锤轻击，观察后如无偏移，才正常施打，直至符合设计要求的贯入度或沉入标高，并检查管内无泥浆或水进入，即可灌筑混凝土。套管内混凝土应尽量灌满，然后开始拔管。为了提高桩的质量和承载能力，常采用复打夯扩灌注桩。其施工过程如下：在第一次灌注桩施工完毕，拔出套管后，清除管外壁上的污泥和桩孔周围地面的浮土，立即在原桩位再埋预制桩靴或合好活瓣第二次复打沉套管，使未凝固的混凝土向四周挤压扩大桩径，然后第二次灌注混凝土，拔管方法与第一次相同
10.混凝土结构的施工缝留设原则是什么？对不同的结构构件应如何留设？
由于混凝土的抗拉强度约为其抗压强度的1/10，因而施工缝是结构中的薄弱环节，宜留在结构剪力较小而且施工方便的部位。例如建筑工程的柱子宜留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼盖柱帽的下面。和板连成整体的大截面梁应留在板底面以上20~30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部。单向板应留在平行于板短边的任何位置。有主次梁的楼盖宜顺着次梁方向浇筑，应留在次梁跨度的中间1/3梁跨长度范围内。楼梯应留在楼体长度中间1/3长度范围内。墙可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵、横墙的交接处。双向受力的楼板、大体积混凝土结构、拱、薄壳、多层框架等其他结构复杂的结构，应按设计要求留置施工缝
11.简述大体积混凝土结构的浇筑方案
1）全面分层（面积小而厚度大时）：浇筑强度较大，将结构全面分成厚度相等的浇筑层，每层皆从一边向另一边推进浇筑，要求每一层混凝土必须在下一层最初浇筑的混凝土初凝前浇筑完毕，采用这种方案时，浇筑方向以从较短的一边开始，沿长边方向进行较为合宜
2）分段分层（适用于厚度不大而面积或长度较大的结构）：如采用全面分层浇筑方案，混凝土的浇筑强度太高时，则可采用分段分层浇筑方案；它是将结构适当地分段，当底层混凝土浇筑一段长度后，便回头浇筑第二层混凝土；同样，当第二层浇筑一段后，又回头浇筑第三层；如此依次浇筑以上各层；每段的长度可根据混凝土浇筑到末端后，下层末端的混凝土还未初凝来确定；其混凝土的浇筑强度比全面分层方案低
3）斜面分层（面积大但为长条形时）：浇筑强度较小；应用较多；当结构的长度大大超过厚度而混凝土的流动性又较大时，采用分层分段方案，混凝土往往不能形成稳定的分层踏步，这时可采用斜面分层浇筑方案；它是将混凝土一次浇筑到顶，让混凝土自然地流淌，形成一定的斜面；这时混凝土的振捣工作，应从浇筑层的下端开始，逐渐上移，以保证混凝土的质量
12.试述房屋建筑砖墙砌筑的各工序的具体做法
1）抄平
砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平
2）放线
建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位钉为准拉麻线，沿麻线挂下线锤，将墙身中心轴线放到基础面上，并据此墙身中心轴线为准弹出纵、横墙身边线，定出门洞口位置。为保证各楼层墙身轴线的重合，并与基础定位轴线一致，可利用预先引测在外墙面上的墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂线，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测。轴线的引测是放线的关键，必须按图纸要求尺寸用钢皮尺进行校核。然后，按楼层墙身中心线，弹出各墙边线，划出门窗洞口位置
3）摆砖样
按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样（生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减少斩砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。摆砖样在清水墙砌筑中尤为重要
4）立皮数杆
立皮数杆可以控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10~20m再立一根
5）铺灰砌砖
铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有关。常用的有满刀灰砌筑法，夹灰器、大铲铺灰及单手挤浆法，铺灰器、灰瓢铺灰及双手挤浆法。实心砖砌体大都采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等组砌方法。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均采用丁砌层砌筑。砖砌通常先在墙角以皮数杆进行盘角，然后将准线挂在墙侧，作为墙身砌筑的依据，每砌一皮或两皮，准线向上移动一次
13.根据受力状态不同，基坑支护结构可分为哪几种形式
重力式支护结构，板式支护结构
14.在吊装屋架前，屋架的堆放方式一般有哪几种
屋架的堆放方式一般有两种，即屋架的斜向堆放和纵向堆放
15.施工现场的四通一平是指什么
路通、水通、电通及场地平整
16.简述水泥土搅拌桩的成桩工艺
它是通过搅拌桩机将水泥和土进行搅拌，形成柱状的水泥加固土
17.简述常用井点管成孔方法
冲孔时，先用起重机设备将冲管吊起并插在井点的位置上，然后开动高压水泵，将土冲松，冲管则边冲边沉。冲孔直径一般为300mm，以保证井管四周有一定厚度 的砂滤层，冲孔深度宜比滤管底深左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部
18.简述附着式塔式起重机的自升接高的主要步骤
1）将标准节吊在摆渡小车上，并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开，准备顶升
2）开动液压千斤顶，将塔吊上部结构包括顶升套架向上顶升到超过一个标准节的高度，然后用定位销将套架固定。于是塔吊上部结构的重量就通过定位锁传递到塔身
3）液压千斤顶回缩，形成引进空间，此时将装有标准节的摆渡小车开到引进空间内
4）利用液压千斤顶稍微提起标准节，退出摆渡小车，然后将标准节平稳地落在下面的塔身上，并用螺栓加以连接
5）拔出定位销，下降过渡节，使之与已接高的塔身练成整体
19.桩按承载性状可分为哪几种
桩按承载性质可分为摩擦型桩和端承型桩，前者又分为摩擦桩、端承摩擦桩；后者又分为端承桩、摩擦端承桩
20.一般抹灰按质量要求和相应的主要工序可分为哪几种
一般抹灰按质量要求和相应的主要工序分为普通抹灰、中级抹灰和高级抹灰三种。普通抹灰为一底层、一面层两遍完成。主要工序为分层赶平、修整和表面压光。中级抹灰为一底层、一中层、一面层，三遍完成。要求阳角找方，设置钢筋控制厚度和表面平整度，分层赶平、修整和表面压光。高级抹灰为一底层、几遍中层、一面层，多遍完成。要求阴、阳角找方，设置钢筋，分层赶平、修整和表面压光
21.简述砌筑工程质量的基本要求
砌筑组砌的质量基本要求是：横平竖直、砂浆饱满、灰缝均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固
22.深层搅拌桩机常用的机架有哪几种形式
多能桩架，履带式桩架
23.常见板桩的工程事故有哪些
1）板桩的入土深度不够，在土压力作用下，板桩的入土部分走动而出现坑壁滑坡
2）支撑或拉锚的强度不够
3）拉锚长度不足，锚碇失去作用而使土体滑动
4）板桩本身刚度不够，在土压力作用下失稳弯曲
5）板桩位移过大，造成周边环境的破坏
24.横撑式土壁支撑分为哪几类
水平挡土板支撑、垂直挡土板支撑，前者又分为间断式和连续式
25.适合开挖停机面以下土方的机械有哪些
液压反铲挖掘机、抓铲挖掘机、拉铲挖掘机
26.何为双代号网络图的三要素，简述双代号网络图的绘图步骤 工作、节点和线路被称为双代号网络图的三要素
1）任务分解，划分施工工作
2）确定完成工作计划的全部工作及其逻辑关系
3）确定每一工作的持续时间，制定工程分析表
4）根据工程分析表，绘制并修改网络图
27.铲运机工作有哪些特点
铲运机操纵简单，不受地形限制，能独立工作，行驶速度快，生产效率高
28.防止流砂的方法主要有哪些？
水下挖土法、冻结法、枯水期施工、抢挖法、加设支护结构及井点降水
29.制备混凝土时，如何确定混凝土的投料顺序？简述混凝土有哪些投料顺序
常用的有一次投料法和两次投料法。一次投料法是在上料斗中先装石子，再加水泥和砂，然后一次投入搅拌机。对自落式搅拌机要在搅拌筒内先加部分水，投料时石子盖住水泥，水泥不致飞扬，且水泥和砂先进入搅拌筒形成水泥砂浆，可缩短包裹石子的时间。对立轴强制式搅拌机，因出料口在下部，不能先加水，应在投入原料的同时，缓慢均匀分散地加水
两次投料法分两次加水，两次搅拌。用这种工艺搅拌时，先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥进行造壳搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成30.如何进行混凝土养护
混凝土养护包括人工养护和自然养护。
自然养护即是在平均气温高于+5℃的条件下于一定时间内使混凝土保持湿润状态，混凝土浇筑完毕12h以内就应该开始养护，干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护 自然养护分洒水养护和喷涂薄膜养生液养护两种
洒水养护即用草帘等将混凝土覆盖，经常洒水使其保持湿润。养护时间长短取决于水泥品种，对普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，应不少于7d；掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，应不少于14d。洒水次数以能保证湿润状态为宜
喷涂薄膜养生液养护适用于不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构。它是将过氯乙烯树脂塑料溶液用喷枪喷涂在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，将混凝土与空气隔绝，阻止其中水分的蒸发以保证水化作用的正常进行
31.如何确定轻型井点管的井点管间距P37
32.毛石砌体每日的砌筑高度有何要求
毛石砌体每日的砌筑高度不应超过
33.简述常见模板拆除的顺序
1）先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分，并做到不损伤构件或模板
2）肋形楼盖先拆柱模板，再拆楼板木板、梁侧模板，最后梁底模板，拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别拆向两端，侧立模板的拆除应自上而下的原则进行
3）多层楼板模板支柱的拆除：当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆一部分；跨度4m及4m以上的梁，均应保留支柱，其间距不得大于3m。其余在下一层楼的模板支柱，当楼板混凝土强度达到设计强度时，可全部拆除
35.简述抹灰的施工顺序
一般应遵循的施工顺序是先室外后室内、先上面后下面、先地面后顶墙。
36.简述选择土方施工机械的依据
1）土方工程的类型和规模
2）地质、水文、气候条件
3）机械设备条件
4）工期要求
38.简述泵送混凝土工艺对混凝土的配合比要求
碎石最大粒径与输送管内径之比一般不宜大于1:3，卵石可为1:；泵送高度在50—100m宜为1:3~1:4，泵送高度在100m以上时宜为1:4~1:5，以免堵塞。如用轻骨料，则以吸水率小者为宜，并宜用水预湿，以免在压力作用下强烈吸水，是坍落度降低而在管道中形成堵塞。砂宜用中砂，通过筛孔的砂应不少于15%。砂率宜控制在38%~45%，如粗骨料为轻骨料时，还可以适当提高。水泥用量不宜过少，否则泵送阻力会增大，最小水泥用量为300kg/m3。水灰比宜为~
土木工程施工实习报告3
1.实习目的生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。经过大学三年的理论学习，对工程制图、工程测量、建筑材料的性能、建筑设备、基础工程、混凝土工程、、四大力学及施工技术和管理有了一定的了解，在实习工作过程中检测自己所学已迫在眉睫，.我以技术员的身份深入到建筑施工单位，以一个工业厂房为实习场所，在监理工程师的指导下，参加工程监理工作，顺利完成了五周的实习任务。在实习中我努力将所学知识与实际施工联系在一起在施工中找到课本知识的印证，有效巩固了所掌握的知识，在工地上积极与指导老师交流以求学到更多书本之外的知识：与各工种的人打交道，生产技术实施，施工管理经验，工程检测标准，发现问题、分析问题与解决问题的能力，以提高专业技能。
在实习中我们会发现很多平常不曾注意的问题，不曾留意的数据，在施工中很多小的细节就能决定施工顺利与否，也决定了施工的成败，很多不起眼的事情如果处理不善将会在成无可挽回的损失。在施工中提升自己的认真负责素质，提升自己与各种施工人员、甲方、监理方、承包方的交际能力，学习管理者统筹管理施工生产，组织施工，应对检测，协同作业保质保量地完成任务，熟悉专业图纸的表述方法，发现自己平时所绘图纸的不足，找寻并留意工业厂房和民用建筑的不同之处。总之，我学到在工程之中应该有职业责任感和团队意识，为将来走进工作岗位积累工作经验和交流技巧。
2.工程概况
工程名称：中国建筑第三工程局格力电器（郑州）家用空调建设项目二标段。工程地点：郑州市高新区西四环以西、须水河路以东、枫香街以北、金菊街以南。
建筑功能：电器总装车间，两器、管路工业厂房
建设规模：作为建设项目第二标段的总装厂房和两器、管路厂房，总建筑面积约平方米。其中总装车间厂房建筑面积约平方米，两器、管路厂房分3个车间，建筑面积约平方米。
结构概况：总装车间厂房为2层钢筋混凝土框架结构（局部有夹层），两器、管路一、二车间为外墙砌体围护，钢筋混凝土柱，单层屋面轻钢结构，车间三局部为2层钢筋混凝土结构。
建设单位：格力电器股份有限公司
实习所在单位：河南省正博建设监理公司
设计单位：机械工业第四设计研究院
开竣工时间：2010年10月至2011年10月，计划工期：360日历天。建筑类别：工业建筑
工程项目设计等级：抗震设防烈度为七度，耐火等级及火灾危险性为戊类二级，使用年限50年。
实习工程进度：截止到实习完毕，总装车间与两器车间基础工程及联通送货隧道均完工。总装车间1层与夹层结构已完工，预应力筋张拉完毕，抹灰已经进行大部，地平已经开始着手铺设，2层屋盖模板架立基本完毕，大部分区域正在绑扎钢筋，并布置预应力钢筋，局部区域钢筋尚未摆放，混凝土浇筑工作正在进行，两器三车间1层楼盖，夹层，局部2层的混凝土已浇筑完毕，并且脚手架支撑完毕，正在架立2层楼盖的模板。其他区域钢筋绑扎接近尾声，预备浇注混凝
土。两器管路车间一二属于本监理公司的其他组同事监理，在此不做过多介绍。
实习要求：观察记录施工进度，旁站观测监督混凝土浇筑，钢筋验收，协助验收砌体结构，接待陪同混凝土强度质量检测，施工人员安全施工检查。
2.实习内容
（1）熟悉工程概况，了解工程参与各方人员和相互关系，认知熟悉图纸，图纸是施工的标准，也是进行工程的指挥棒。详细了解图纸是进入工程的第一步，特别了解的是梁板的施工图，配筋验收是监理工作的一项重要内容，所以每点配筋都必须详细了解。另外对已经施工完毕的基础工程也做一定的了解，结合已经学过的混凝土结构设计原理和混凝土结构设计深入了解混凝土和钢筋的受力原理和承载传力途径。
（2）了解施工管理程序，施工程序，验收步骤，施工配合细节及问题。如果细节配合得当将会使施工顺利进行，避免出现倒施工或者添加无需要的麻烦和步骤。
（3）实际参加工程的施工工作：混凝土浇筑，刚进的绑扎，预应力钢筋的铺设、穿锚、张拉、灌浆，砌体结构的砌筑、放线，装饰抹灰，地平铺设的找平验平，模板的封堵，钢筋正位。简单掌握其施工方法，思考和积累在施工中出现事故时的处理方法应对措施。积极学习各种工程的验收标准，认真研究如何灵活的行使监理的权利和责任，做到认真负责又不失和谐。
（4）熟悉了解工程中管理机构的组成、分工及其职责范围，了解所有参与工程各方的关系，特别是监理的职责权限，应尽义务，行业标准，工作待遇现状，熟悉工程各部分的细节要求，标准做法，标准样式和误差允许范围。为将来所从事的工作积累经验知识。
2.实习结果
经过近一个月的实习工作，对工程现场施工有了更为深入地了解，对各种施工工艺有了更为直观的感受，在此分开来介绍各种施工工艺的具体操作，注意事项和验收标准。虽然时间短暂，了解的东西有一定误差，但是也是对整个实习过程的总结。
混凝土浇筑工程：我们所实习的单位是框架结构，混凝土浇筑是其中最为重要的任务马虎不得。混凝土浇筑，在工地上称“打灰”。在本工程中楼板和梁采用C40，柱子采用C35混凝土。因为混凝土时抗压能力大过抗拉能力，所以用在受压构件上更能发挥其效能，而楼板以及梁上有受拉区存在，为保证工程质量的均衡所以设计成强梁弱柱。这样的设计方法也可减少柱对梁的约束，以使柱顶端作为梁的铰支座。
混凝土浇筑时沿次梁方向分块浇筑，浇筑时常会产生温度应力，所以应留后浇带，一般留在梁跨三分之一处，800mm~1200mm宽，后浇带边沿用双层铁丝网阻隔混凝土，以防止振捣混凝土时溢流出施工缝造成浇筑斜面。待混凝土达到一定强度后拆除，按规定应该延迟60天浇筑，采用高一级的混凝土，加发泡剂，清理界面，净水扑湿后施工。
浇注设备主要有两种即天泵和地泵，天泵又叫汽车泵，特点是机动灵活，浇注速度快，但是教主半径有限，高度也受限制，适宜用于浇筑低层和宽度较小的构筑物，但是天泵花费较高，每浇筑一方混凝土十七元，而地泵没有天泵灵活，但是浇筑半径和浇筑高度限制小，可以用多组泵管连接，但是如果拐弯过多的话，在拐弯处的管道会承受很大的摩擦力，很容易出现爆管的现象，影响正常的浇筑工作，同时也会浪费很多材料，如果爆管位置特别的话，清理工作也会很困难，另外地泵浇筑时会产生很大震动，需要用废弃轮胎垫在管道下面，以减少震动对已经支成的钢筋的不良影响，浇筑时管口段用天架支撑，支扶泵管口时间很费力的工作，常需要三到四人一起配合。地泵适用于宽度达高度高的构筑物，但是浇注速度较慢，如果工期允许可以尽量使用地泵，但是如果工期紧而且想尽量降低造价的话，可以用两种泵配合使用，分段浇筑。无论哪种泵在使用前都要用水润湿，在使用后用沙子清理，防止混凝土凝固。
浇筑同时用振动泵振捣，振捣时间要适宜，振捣均匀，尽量避免振动泵头碰到钢筋或者模板，以防钢筋模板移位，产生漏浆或者爆模，为防止出现下部无法振捣现象，柱子从下端浇筑时就开始边浇边震，振动泵快插慢拔，防止出现出现离析现象和进入空气，造成混凝土的密实度不够。振捣工作进行到混凝土表面浮浆，表层停止下沉，无气泡现象时方可停止。另外一名工人则紧随其后用整平铲将其整平，最后由一名工人将塑料薄膜贴于表面，两人需要配合前进，保证表面平整。一个完整的混凝土施工工序：润湿---浇筑--振捣--整平--贴膜--养护。
钢筋工程：框架结构中另一项重要的工作就是钢筋工程，钢筋对于框架结构来说就像是人体之中的韧带，没有钢筋光靠混凝土是建不起结实楼房的。总装车间主梁梁高达到1100mm，跨中上部架立筋，下部受力筋，次梁钢筋置于主梁上部。梁中部配置三排腰筋，每排两根18，并绑扎有拉结筋。箍筋采用8@160，并在柱支座处加密且配置鸭筋。支座处的架立筋有的达到32。主次梁交接处主梁配置起抗冲切作用的吊筋。梁板交接处配置承受负弯矩的构造钢筋即盖筋，俗称扣筋。板中受力钢筋采用螺纹的，分布钢筋则采用光圆的。受力筋布置于分布筋的下部。工业厂房扣筋的长度一般取梁跨的三分之一，在遇到梁跨变化时要多做注意。在后浇带的扣筋以及板受力筋都要加密，取每300mm加一道。
柱子上下部钢筋的连接采用电渣压力焊，焊接节点呈圆环状，其强度极高，甚至超过所焊接的钢筋，焊接点要求焊口干净，周边均匀，受力筋上下对焊中心对准，如果有需要，细钢筋可以焊接到粗钢筋上。此外，箍筋在柱底和柱顶六分之一柱净高范围内应加密，箍筋应采用环形绑扎，端部弯钩应为135度。并将保护层挂件挂于箍筋之上，以便支模时留出必要的保护层厚度。C40混凝土梁上部负筋在边梁交接处锚固长度不低于30d，因此常需要设弯钩，而下部纵筋的锚固长度光圆钢筋不小于15d，螺纹钢筋则不小于12d。因此只进行直接锚固即可。
为了节约材料，也为了加快施工进度楼板钢筋可以采用花绑的方法，花绑又称跳扎，就是隔一个节点扎一个。在紧靠梁边的两道钢筋是不允许跳扎的。
钢筋验收时，主要检查钢筋的型号，数量，间距，长度，锚固长度和连接情况，还有极其重要的，钢筋的绑扎是否符合要求。钢筋应绑扎整齐，按规定的间距来施工，钢筋长度，特别是扣筋的长度必须按设计的长度和间距来配置，避免用错或用少。钢筋连接也是一项必查的内容，最应该重视的是梁底受力筋的链接，一定要达到规定的连接长度和强度，坚决杜绝漏连和不连。梁底筋与箍筋的绑扎也是很容易忽略的地方，受力筋分多层配置时中间应留够足够的间距，防止出现压在一起的现象。在混凝土浇筑前应在板受力筋和梁筋底部垫上垫块，在扣筋下面放置马蹬，以保证钢筋有足够的保护层厚度。
预应力工程：从资料看，厂房数字轴向的框架梁和次梁采用有粘结预应力技术。张拉采用后张法，预应力钢筋采用Ф高强度，低松弛预应力钢绞线，其抗拉强度标准值fptk=1860兆帕，预应力筋张拉控制应力бcon=1395兆帕，单束预应力筋张拉控制应力Ncon=。预应力张拉端锚具采用五孔夹片锚具，固定端锚具，采用JYM系列压花锚具和挤压锚具。预先埋设波纹管，波纹管中穿
插五根钢绞线。布置波纹管前先用粉笔在梁的箍筋上放点，然后在相应点处用拉钩焊接预应力马凳，马凳与波纹管绑扎在一起。敷设波纹管是施工的一个比较棘手的问题，波纹管敷设后的弯曲形状与梁的弯矩图相近，最低点距离下侧模板200mm，也有280mm或300mm。敷设时会遇到施工缝铁丝网和腰筋的阻碍，且摩擦力极大，常须两人配合施工，一人引导波纹管的管口方向，一人穿插。为了克服摩擦力，在敷设过程中常用旋转波纹管边前进的方法，这样便于波纹管在钢筋笼直接穿插，又不至于出现钢筋移位现象。波纹管敷设完毕后，应先固定波纹管然后再在波纹管中穿入预应力筋，为减少摩擦力，可以在穿入端绑扎数层胶带。预应力筋另一端是被弄散作花状增大与混凝土的结合力，直接浇筑在混凝土中。张拉端螺纹管中应塞上棉纱防止混凝土灌入，在钢筋周围套上泡沫，以留出张拉通道，在锚具后设置螺旋箍筋，以约束混凝土在预应力张拉后产生的侧压力。锚具和螺旋箍筋应焊接固定。由于预应力筋不可能在量的位置张拉，所以应是张拉开口歪向一侧，在梁的一侧设置锚固块。
模板工程：模板工程是混凝土成型的必要条件，也是钢筋工程和混凝土工程施工的平台，因此模板的好坏直接关系着整个工程能否再继续的问题。支模板时应先在脚手架上安放支撑钢管，钢管上放置木方，木方上用铁钉固定梁底板和楼板底板。使木方和模板形成整体，共同承担混凝土的荷载，可以避免模板的变形过大而造成构件尺寸差异。另外在支模时要遵循有内测到外侧，先横模后纵模的顺序，这样便于钢筋绑扎的施工，同时有利于模板接缝的严密。而且在梁高较高的情况下，常常先支一侧竖直模，待梁内钢筋绑扎完毕后再支另一侧竖直模，也即是采用隔一支一的方法，这样可以避免依靠吊车吊起梁中钢筋笼来施工，避免了箍筋测斜使得钢筋笼高度不够的问题。
模板应保证一定的垂直度和平整度，以保证浇筑成的构件外观达到标准，主要用吊线锤来来纠正不垂直的问题。为保证钢筋笼的压力不使模板变形，应选择合适的垫块和合适的位置。模板如果过高的话，例如柱子和高度过高的梁，可以在中间设置一道或者数道拉结螺丝钢筋，此种钢筋应穿在塑料管中，待拆模时抽出钢筋再利用。
砌筑工程：厂房填充墙和围护墙采用240*115*55配合240*115*90的蒸压砌块，采用梅花丁砌筑工艺，每隔500mm高墙体内设拉结筋，围护墙设在柱子外侧，拉结筋应设在柱子外侧并弯向墙的方向。柱子位置拉结筋用高强胶粘结植筋，为防止脱落，需在粘结24小时后检查，用手无法转动才可砌筑墙体。中间预留浇注混凝土构造柱的马牙槎，马牙槎采用先退后进的方法施工，槎口上方一块砖斩成三角形方便混凝土浇筑密实。构造柱拉结筋采用预先埋设的方法，同样间隔500mm。墙体高度超过3m时，每隔3m设置一道圈梁，圈梁配置的箍筋交接口应放置在上部。砌筑方法采用的就是常用的“三一”砌法，即一刀灰，一块砖，一挤揉。砌筑时应严格按照砌块带孔面朝下的原则砌筑，保护铺灰的平整度和足够的砂浆饱满度，而工人往往疏忽了这个细则。梁底与墙相接处，采用240*115*55蒸压砖斜砌，粘灰上敷，而且是在下部砌体完工后一周后方可补砌，目的是防止梁底产生裂缝。
几个问题：再完美的衣衫也会有缝隙，再好的工程也会有或这样或那样的问题，下面就比较突出的问题谈一下我的看法。
浪费问题，相信每一位在这个工地上实习的同学都会有这样的感觉：这么好的材料怎么舍得扔了？的确，我们可以随意的都能发现丢在路边被随意的踩踏掩埋的整张的模板，新购置的钢管，棱角分明没有钉眼的木方；还有拆卸完脚手架的地上到处都是扣件和螺丝，有很多都直接被清理出去。这和工程之初三局大量的购置施工材料有很大的关系，在某些人眼中这些都是国家的，浪费点没事，旧点的就不要再用了，反正新的多得是，这是一个极其错误的观念，起码在领导层就应该杜绝这种思想，严格控制材料的供应，积极应对材料的周转，最大限度的挽回不必要的损失。应当抽调一部分富裕的劳动力去整理材料以便再次投入使用，再派专门人员，或者让办公室人员轮流值班监管材料回收。其实也不必投入太多，只需要在大家面前树立起杜绝浪费材料的理念，让大家知道浪费会受到损失，材料就会省下很多，重点是对施工队工头的控制奖惩上做一下文章就行了。
钢筋绑扎问题，每次走到三星公司的施工地方就会感到很头痛，扣筋绑扎的与梁成45度角，本来160mm的间距竟然变成100mm或者300mm,真是无敌。最严重的时候梁底钢筋根本不绑，两层配筋直接在那放着，中间就简单横放一小段钢筋撑着。听说他们工人是三局从天津调过来的工资比人家高一倍，但是工程干的一塌糊涂。很明显的一点是他们的经理根本约束不了他们，在他们面前没有一点威信。这不是一个简单的钢筋问题，而是一个控制属下和工程运作的问题，要是约束不了他们根本不太可能会赚钱，工程的质量验收就过不了关不仅拿不到钱还可能被索赔。这样的法子施工不如不干，赶鸭子上架总是很为难。
浇筑问题，混凝土浇筑之前，梁板结构中杂物过多，包括木屑，木块，扣件，钢管，销钉，锚具，甚至一些工人的生活垃圾。在浇筑之前，部分区域的建筑用鼓风器将木屑吹走，但是重量稍大的废弃物仍然没有得到有效的处理。而且在工期较紧的情况下，这些清理工作直接作罢，因此大量废弃物直接随着混凝土浇筑在结构物中，这势必影响混凝土的强度。
混凝土浇筑过程中，有些工人为了增加混凝土的和易性便于浇筑，用皮管向混凝土中灌水，这显然会降低改变水灰比进而影响强度，是绝对不允许的。然而，施工管理过程中对于这种现象并没有有效的辖制。浇筑的区域分布极其不均匀，有时混凝土供不应求，便停止浇筑，待下次浇筑时以往浇筑的混凝土早已过了初凝时间，显然，这会在结构物中形成极大的薄弱带，使结构物的承载力大幅度降低。而有些施工缝和后浇带，施工方为了赶工期，便一并忽略，转而直接大面积浇筑。这极有可能会使结构中产生较大的温度应力，造成裂缝的开展。
另外，部分结构物没有有效的设置混凝土保护层措施。比如，主次梁中的保护层垫块不足，楼板中马镫设置不足，造成钢筋保护层达不到规定的尺寸甚至没有保护层。导致结构物出现露筋现象，这会使钢筋发生锈蚀，生锈膨胀造成结构内部应力引起裂缝，降低混凝土结构的耐久性能。
实习总结：近一个月的实习结束了，整个实习期间与同事能够融洽的相处，让我对自己的将来更加有信心，领导对我们实习生的照顾和谆谆告诫，让我对自己将来的事业有了更为深刻的理解和认知，这事一个复杂的群体的交集，有着形形色色的人，他们有各种身份和背景，各种脾气和性格，与各种各样的人打交道，参与调节和统筹处理事故与纠纷将会是我的挑战，将来也许学术并非是技术工作者的第一要义，而解决繁复的事务，协调各工种保质保量而且迅速顺畅的施工更是体现工程师智慧的所在。
学校老师的指导，让我们以严谨科学的态度对待工程，工人师傅的技艺，让我们知道只有认真负责的态度和过硬的技术功底才能赢得人们的认可；工程管理者的运作让我们知道总体统筹，精心安排事无巨细，高效高质才会树立自己的天地。
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