qc年终工作总结共6篇(QC年终工作总结个人)

　　在写工作总结的时候要实事求是，具体到各个细节，这样才能提升自己的工作效率，那么相关的工作总结该如何写呢？下面是范文网小编整理的qc年终工作总结共6篇(QC年终工作总结个人)，供大家阅读。

qc年终工作总结共1

　　往前看，时间总是过得那么的缓慢；往回看，却是光阴似箭！岁月如梭！转眼我已经在这里认认真真、勤勤恳恳的工作了两年。在这两年里，在领导的关心和指导下，在同事的帮助和支持下，我成长得很快，学到了很多专业知识和很多为人处世的道理。在这两年里，我也积累了很多工作经验。两年来，虽然学到了很多，也积累了不少工作经验，但是也越来越多的认识到了自己的不足之处，或许是因为专研得越深也就越了解自己吧。

　　如今，我已经不再是一名QC，转而进入QA工作领域。回顾过去这两年的工作，我认为自己做得很成功，工作做得也很出色，我不但勤奋踏实的完成了自己的本职工作，而且还顺利的完成了领导交办的各项临时任务，从做这些工作的过程中，自己在各方面的知识和技能都有了一定的提升。为了能更好、更快、更有效率的做好今后的工作，总结经验，吸取教训，经常做总结是十分必要的。

　　从曾经不谙世事的大学学生，能够很快的成长为如今的QA，我觉得是因为自己有以下一些方面的良好素质。

一、进入社会之处，心态调整得很好。没有高傲的心态，没有傲慢的态度。有的只是极低的姿态，有的只是一颗求知的心。因为我知道，自己刚刚踏出校门，社会经验、工作经验都是零。什么都不懂，什么都不会，有理论知识，但是实践却没有过。所以我得好好学，慢慢把自己的理论知识结合到实际的工作中来。同时整理思路，理清实践与理论的差别。只有这样，才能真正又好又快的完成相关工作。

二、不怕苦不怕累。作为一个从农村里出来的孩子，在这方面自然是佼佼者，无论工作中还是生活中，不怕苦，不怕累。自己的工作不管在苦再累也得去努力完成，并且认真的完成好每一项工作。不是自己的工作，只要自己有空闲，就去帮助他人完成他人的工作。工作无所谓你的我的，只要是公司的，就得靠大家共同努力，才能更有效率的完成总的工作量。

三、团队协作能力。都说跟同事相处是一件比较费心的事情，但我却认为，只要你善待他人，他人也会善待于你，我也本着这种思想去跟身边的同事相处。事实也证明了我是对的，这两年来，我跟同事相处融洽，工作配合的相当不错。很多工作也是靠同事的协同配合才得以完成得很好。在一个部门，一个公司，大家就是一家人，就得团结，团结起来了，工作做起来也就轻松愉快了。

四、总结经验教训的能力。金无足赤，人无完人！任何人都有着自己的优缺点。有着自己的长处与短处，人，也不可能永远都不会犯错误，尤其是我们这种才进入社会的傻小子，在成长的过程中总会犯很多错误。但是，一个人不怕犯错误，怕的是不知道认识自己的错误，不知道改正自己的错误。人，要时常总结经验教训，总结自己的经验教训，同时也要总结他人的经验教训。不断的改进和提高自己，只有这样，才能够快速的成长起来。并不断的完善自己，逐步减少错误的发生。

　　如今，过去已成往事，留住过去的经验教训，其他的就让他流去吧，未来还太遥远，唯有现在所过的每一天才需要用心去好好把握。用过去的经验教训指导自己，更好、更快、更有效率的去完成现在所做的每一项工作。同时，工作中发现的自己的不足之处，需要自己努力的、不断的学习来弥补。长到老，学到老，这是不变的铁律。不学习，不进步，最后只能被社会无情的淘汰。

qc年终工作总结共2

　　个人工作总结

　　2012年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。

　　从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。

　　因公司及个人发展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现：

　　1． QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了基本的验箱经

　　验可以较快的进行QC工作；反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反馈和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的不足和误区并加以改进。

　　2． 随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适

　　应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质

　　量的判断目前还停留在比较粗浅的地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。

　　在接下来的日子里应当注意以下几方面：

　　1． 针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。具体是先把公

　　司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。

　　2． 鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。

　　3． 积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身发展状态；加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。

　　林志发2012-11-9

qc年终工作总结共3

　　QC开展方案

一、参加人员概况

　　简要说明小组的基本情况，包括成员组成、分工等。

二、选择课题

　　说明小组所选择的课题名称，及选择本课题的理由。

三、现状调查

　　针对所选择的课题现状进行调查，简要说明现状调查情况。

四、设定目标

　　结合现状调查情况，确定出项目实施能达到的最终目标。

五、制定对策

　　简要说明确保项目目标顺利实现，所制定的相应对策，明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。

六、对策实施

　　按照制定的对策，总结说明对策实施情况

七、效果检查验证

　　结合对策的实施情况，总结说明对策实施的效果，及对效果的检查验证情况。

八、巩固措施

　　结合项目取得的成果，简要说明制定出的巩固措施。

九、总结体会

　　结合项目的实施过程及取得的成果验证情况，简要总结开展此次QC项目活动的体会。

qc年终工作总结共4

　　QC活动总结

　　通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性，在公司的各个部门都起到至关重要的作用，能够推进工作的开展，并以更高的效率去完成，提高公司的整体水平，是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。

　　对于我个人而言，以前只是看别人在做，听别人所讲，感觉就很有意义，领导给我这次机会我深感难得，在这几个月的学习当中，我的的确确学到很多的东西，一些书本上都无法领会到的一些思路，学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。

　　在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅，这是一次很值得珍惜的机会，同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员，加强之间的交流，共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高，不仅仅能提出改善，而且要提出解决方案，分析其可行性，使效果标准化，提高生产能力从而使班组的实力加强，同时也提高员工的素质。

　　下面我从QC的八大手法详细的分析一下。

　　1． 选定课题：这第一步是QC改善中的重中之重，只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针，现场的调查，通过几个工作方面的对比，对比得出存在的问题点，因此将课题选定，另一种是为对应今后的高生产能力，降低作业工时，作业工时分为主体工时和辅助工时。

　　2． 现状把握：调查目前的工作情况，要调查详细，不能疏漏，包括工作现场布局，作业内容，作业顺序及作业方法，根据选定的课题调查其相对应的内容，但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。

　　3． 设定目标：通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的目标，并运用PDCA制定详细的活动计划。

　　4． 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析，可以横向分析，也可以纵向剖析，总之要层层分析，将问题逐渐的缩小，找出造成问题点的主要原因，找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案，对这些方案进行判定，选取最终的解决对策。

　　5． 对策实施：加入一个改善案研讨，实施对策。

　　6． 效果确认：对前面分析出的问题点进行确认，分析出这几个问题点是否得到有效

　　地改善，是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省，这是比较值得去做的，通过反省发现哪一环节出现了问题，没有达到预期的效果，然后对问题点加以分析找出最终的原因，对最终原因再次制定解决对策，。对策实施后对效果进行再次确认，反复循环。

　　7． 标准化：将改善成果标准化，将新的作业方法写进作业标准书，将工装标准化，

　　定期维护和保养，考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育，并展现一下通过改善所带来的附带效果。

　　8． 制定下一次的改善课题，把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确

　　9． 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口，逻辑推理要清楚，要有系统性和连贯

　　性；

　　活动事实与数据要清晰，前后相互对应；

　　记录要完整，活动要写实；

　　运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性，然后在有效性上下功夫。 组长随时关心组员活动中的困难，参与程度，并核查有关活动资料和数据。 随时掌握活动步骤，按时召开小组会议，按时撰写成果，按时做好统计报表。

qc年终工作总结共5

　　工作总结

　　尊敬的领导：

　　您好！我于2014年07月14日成为公司的试用员工，根据公司的规章制度，现申请转为公司正式员工。以下是我的个人工作总结报告：

　　在此期间我的主要工作内容如下：

　　1．严格按sop对原材料进行理化指标检验 ，在这三个月内在领导以及的指导和帮助下我基本掌握了公司生产所需的原材料的取样及理化项目的检验，如：糖蜜、葡萄糖、分析村硫化钠、工业级硫化钠、工业级草酸、硫酸、盐酸、优氯净等原辅料的检验，以及对8月份、9月份试生产成品的检验包括研发部小试成品的氯化物、砷盐、铁盐、硫酸盐、铵盐、干燥失重、炽灼残渣、重金属等项目的检验。在试生产期间还到生产部中控室上夜班帮忙实时对发酵液进行GSH含量、乙醇浓度、菌体量等指标进行检测。

　　2．严格按照检验标准对生产用纯化水进行检验，qc部每个周进行纯化水一次检验，采样时间一般为每周二上午九点，采样点为供水站以及精制楼的各个纯化水点。我主要负责检验理化项目 。

　　3．检测设备的维护、保养 ，如天子天平的清洁维护校准、阿贝折射仪的清洁维护校准、马弗炉的清洁等。

　　4．原材料异常的呈报，在取样和检验的过程中我发现分析纯硫化钠内盖上有融化的硫化钠并及时向彭经理呈报。 5．对精制楼洁净区的空间监测，在集团公司的同事的指导下我掌洁净区的空间监测，主要监测项目有风量、浮游菌、沉降菌等项目的采样机监测。

　　6．仪器的操作学习，对于一般实验室仪器在过去的工作中已经掌握，但对于高效液相、凯氏定氮仪等仪器未曾接触过，进过向彭经理反应后，彭经理及时对我进行了高效液相、凯氏定氮仪的仪器的操作培训，在彭经理的指导下现已基本掌握以上两种仪器的操作。

7.积极参加公司及部门的各种培训，参加公司的培训有生产安全培训以及生产环保培训，部门内，定期组织学习管理规程。

　　以上为我在这三个月内的主要中作内容，通过三个月的学习我深刻体会到质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准，本厂相关的文件、规程和资料。另外，对于一个质检员而言，做事认真踏实、有耐心也是必须的，因为只有认真试验才不会出错。

　　在工作中，我觉得我需要加强的方面有仪器的操作，有些仪器不经常用，过一段时间再用起来还是需要一定时间去熟悉才能顺利地完成操作，所以在仪器的操作上我还需要加强。另外不断熟练各项检测项目，在试验过程中有时候会忘记加某种试剂或者加错试剂，这种失误必须避免，因此需要熟练各个项目的试验操作。

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　　2014年10月13日

qc年终工作总结共6

　　2007年QC工作总结

一、QC工作总结

　　2004年至今我来宏广已有4个年头了，经过前几年的工作努力，2007年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下，把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作，并取得一定的成效。

　　1．出货任务。07年年初正是生产紧张，员工紧缺的时候，QC重新制定了“员工培训计划”，经过1个月的培训，所有的新员工便能达到独立检板的程度，解决了最后一个瓶颈，顺利的完成了营销部下达的出货计划，满足了客户的需求。

　　2．与客户沟通。07年品质部在与客户的异常对应上进行了分工，客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理，与客户的关系更为融洽、和协。

　　3．检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时，并制定相应产品的检验作业指导书，使QC员工在作业上更具有指导性，也满足了客户的要求。

　　4．建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来，07年QC员工总检出开短路漏测不良2449件，包装员工共发现重缺陷不良989件，轻缺陷不良2541件，大大减少了不良品漏检流出客户的机率。

　　5．纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度，员工出入车间必须佩戴流动卡，并限制出入的次数和时间，解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间，甚至在工作时间在厕所打电话的可能，使QC工作环境更井然有序、规范。

　　6．生产任务。2007年总检验数件，合格数件，最终合格率为%。2006年最终合格率为%，比2006年上升百分点。见“2007年产品最终合格率统计”。

　　7．客户报怨。2007年出货批次共5307批，投诉71次，投诉率%，退货29次，退货率%，客户最终报怨率为%。比06年客户最终报怨率为%下降了个百分点，见“2007年客户报怨统计”。

二、QA工作要点

　　07年12月份我从QC调入QA，这将是一个展新的开始，我会尽我所能，在目前的基础上迈上一个台阶，提高一个层次。

　　1．QA存在的问题

　　1．1品质部职能的设立

　　在我们宏广，品质部的力量相当薄弱，从目前的组织结构和职能分布上看，品质部职能

　　的设立相当欠缺的，只设立了QC和QA两个传统的部门：QC管产品的出货检验，QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员，只是由相关人员兼职，所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员，全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制，并想取得很好的效果，这一是忙不过来，二是在现阶段不太可能做到，因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系，目前是由几个部门的部长、主管兼职，在管理体系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，没有太多的时间静下心来想，再者缺少这方面的培训，是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。

　　1．2 品质部人员的配置

　　从品质控制和管理的角度看，品质部的人员数量配置不够，虽说品质部人员共有七八十人，但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢？电测室、QC检板人员、包装人员，这算吗？当然不算，这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员，才算是真真正正的最终品质保证部的人员，加上IQC1人，测量室1人，IPQC每班5人，总共加起来一个班也只不过是9个人，白晚班共15人。

　　1．3 精力的分散

　　目前电测室、QC、包装是属于品质部管的，对主管和部长而言，是两个重担，一是生产任务，二是品质管理，哪一个也不能放松，在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散，在品质管理上一些措施也就无法落实到位，追查到底，也导致同一个问题一而再，再而三的发生的原因之一。

　　2．建议

　　2．1电测室划分生产部管理。

　　2．2品质部职能考虑重组。

　　3．QA的工作计划

　　3．1品质部IPQC人员配置有重组的必要，使工作做得更细致有效，希望能设立品质保证 部，每班增加4人，品质工程暂由组长、主管、部长兼职。

　　3．2IPQC目前的工作重点是有选择性的，挑重点工序、工位进行控制。

　　a.首检，在重要工位设立并完善产品的首件检验，控制批量性的不良发生。

　　b.巡检，各工序的巡检工作，巡检内容包括：产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题，并制止问题发生。

　　3．3修改电测室及测量室相关的作业指导书，使作业指导书更具有指导性。

　　3．4完善各主要工序首件产品的检验，修改首件检验项目表及首检标准。

　　3．5完善各工序的点检项目表。

　　3．6完善IQC检验标准及原材料的封样管理。

　　李鹏飞

　　2008年1月5日

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