管理体系运行情况的总结报告3篇 部门体系运行情况报告

时间:2022-12-24 23:37:15 工作总结

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管理体系运行情况的总结报告3篇 部门体系运行情况报告

管理体系运行情况的总结报告1

  质量管理体系运行情况总结报告

(2007管理评审材料)

  2007年,人民币加速升值,由此引起流动性过剩,各类产品价格飞涨。虽然国家采取了一轮又一轮的提高存款准备金和存贷款利率等经济调控措施,但各种原辅材料的价格仍然居高不下,给公司的生产经营带来了十分不利的局面。此外,稀土行业竞争的加剧,即使产品销售价格上涨带来的利润也被居高的原辅材料采购价格所蚕食。与此同时,公司上半年又遭受特大的洪涝灾害,部分设备和产品被淹,一些生产线被迫停产,造成重大的经济损失。面对内外交困局面,公司全体员工没有被困难吓倒,上下团结一致,抗洪救灾,积极开展生产自救,并通过加强内部管理,提高产品收率、降低生产成本、节省开支等措施,经过公司领导和全体员工的共同努力,克服了难以想象的困难,生产产量不但没有因洪涝灾害而减少,反而比上年增长%,完成计划%。公司在十分困难的2007年求得了生存。下面就2007年质量管理在质量方针和质量目标的实施,前次管理评审整改措施的落实以及第二、第三方和内部审核等有关情况总结报告如下:

  一、质量方针、质量目标的实施情况 公司的质量方针:“以科学管理为基础,以技术进步为手段,以创优产品为己任,以顾客满意为宗旨”。2007年贯彻执行质量方针开展的工作和取得成效主要有:

  1、以科学管理为基础,公司在2006年对一、二、三车间实行员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩浮动考核成功的基础上,今年继续完善各类指标考核体系,并要求车间制订更加详细的实施办法,把目标、指标分解落实到班组,极大地调动了员工生产的积极性和创造性。生产技术部科学调度车间之间、各栋之间的物料、水、电、汽,保证物流畅通,加强对七栋富Y槽、NdSm/GdTb槽、LaCePrNd槽、HA槽、Eu线、纯Y槽、TmYbLu线、纯Lu槽、各煅烧炉的重点控制,协调生产与技改工作,保证了生产正常有序地进行。

  2、以技术进步为手段,今年进行技术改造,推进技术进步开展的工作主要有: ⑴ 新建年产1000kg 以上纯Lu产品生产线,提高了高价值产品LuO的产量。23⑵ 对十一栋富Y生产线进行P507镁粉皂化工艺改造,目前正在调试,可望降低生产成本。⑶ 完成混合萃取分离重稀土高技术产业化示范工程的验收工作。⑷ 对十一栋Gd/Tb槽加强完善技术改造,使Gd/Tb分离更彻底,提高了下道工序产品质量。⑸ 完成六栋纯Ce生产工艺优化改造项目,产出质优Ce料用于生产CeTb、CeGdTb产品。⑹ 重新设计稳压箱,全部更换六栋酸碱稳压系统,山上酸碱贮槽直通稳压箱,废除中转贮槽,减少损失,降低劳动量。⑺ 完善Sm沉淀回收系统,减少Sm损失,保证综合回收池稀土品位,提高回收价值。⑻ 重新设计TmYb富集物沉淀锅蒸汽加热工艺,解决更换反应锅困难的问题,同时提高至少30%的蒸汽利用率。

  3、努力创优质产品,不断满足顾客要求。2007年,公司进行多项技术改造,努力提高产品质量和调整产品结构,多产市场适销对路产品,及时满足顾客要求。对于顾客反馈的意见,如奥地利TRE公司反映的YO产品包装桶发现塑料勺以及江门科恒有限公司反映的23(Y、Eu)O产品有编织袋的丝等问题都举行了专题会议,查找问题,23落实整改,及时与顾客沟通,消除顾虑。与去年相比,今年顾客抱怨略有上升,其中质量方面抱怨有4单,包装方面抱怨有7单,粒度方面抱怨有3单,这应引起各有关单位高度重视。公司2007年质量目标值和实际完成值列表如下:

  产品抽检Y系列优LaOEuO满足TbO满足LuO满足23 目标名称 合格率 质品率 优质品率 顾客要求 顾客要求 顾客要求 目标值(%)≥ ≥80 ≥75 100 100 100 完成值(%) 100 未产出 100 差距(%)+ + + 0 未产出 0 2006年完成 100 未产出 100 值(%)2

  从统计表可以看出,2007年产品抽检合格率同比去年上升了%,其它指标均完成了所定的目标值。Y系列产品优质品率同比下降%,主要原因是根据市场销售的需求产出较多的4N5 YO23所致;而LaO产品优质品率同比增加%,主要原因是LaO产2323品中非稀土杂质FeO得到了有效控制。23一年来,公司克服了洪涝灾害、原辅材料价格居高不下、稀土行业竞争日益加剧等诸多不利的困难,保持了生产经营业绩稳步增长,其中实现主营业务收入.1万元,同比增长%;实现利润总额万元,同比增长%。

  二、前次管理评审整改措施及改进建议落实情况和效果评价 2007年2月9日,公司进行了2006的管理评审活动。该次评审提出的改进意见有四条:一是加强工艺技术管理,稳定并提高产品质量,维持并发挥品牌优势。对此,车间专门制订了《车间管理制度》,对各工序实行定人管理的岗位责任制。对重点工序、关键控制点,由技术过硬、责任心强的技术人员或技术骨干把关,有效地保证了各中控点以及最终产品质量;二是加强原辅材料质量监控,确保采购质量。2007年3月30日,由王总亲自参与开展了采购文件修订工作。在采购价格的管理、采购产品的质量控制以及采购产品的审批制度等方面都作出了反复的论证和重要的修改,并要求供应部门严格执行,确保采购质量。今年的采购工作情况有所好转,但对于一些紧俏产品的采购,如稀土矿,质量仍有反复,应严加控制;三是努力解决Y系列等高纯产品中非稀土杂质问题和物理性能,满足顾客要求。2007年通过开展一些技术攻关和技改活动,Y系列产品中的(Y,Eu)O23的Fe、Si等非稀土杂质非常稳定,粒度的控制也取得了一定的效果。-但有个别的非Y系列产品,如LaO中Cl、LuO中的Ca等非稀土2323杂质应进一步加强控制;四是继续完善经济责任制,稳定职工队伍,确保公司生产经营工作有序进行。2007年,继续完善对一、二、三车间实行的员工工资、奖金总收入与产量、质量、收率、物耗等指标全额挂钩活动考核的经济责任制,提高了员工的收入,充分调动了员工的工作积极性,确保公司生产经营目标和指标的有效完成。全年投入稀土矿2675吨,比去年增长%,完成计划%。3

  三、第二、第三方以及内部审核情况 2007年4月23~24日,由广东评审中心(CQC)对公司质量管理体系进行了第三方监督审核,其中查出严重不符合项0项,一般不符合项2项,观察项0项。经对不符合项纠正后通过了监督审核;2007年6月21日日本松下电池有限公司和2007年8月5日彩虹化工厂分别对公司质量管理体系进行了第二方审核。两公司在审核中没有列出不符合项和观察项。实施现场审核时对指出的存在不足及时得到了相关责任部门的整改;2007年10月30~31日,公司由16位内审员分5个小组进行了内部审核活动。审核中列出严重不符合项0项,一般不符合项4项,观察项0项。审核结论:公司质量管理体系仍然继续有效运行。到2007年12月,4个一般不符合项已全部关闭。审核活动还存在的一些问题,根据罗总的指示进行了专题会议,制订整改措施并组织了落实。

  四、质量管理体系文件修改、组织结构变动、内外部环境变化 2007年公司组织机构进行局部调整,销售部和供应部合并为经营部。质量管理体系文件也同时进行了较大的修改。其中《质量手册》共计修改6个章节;《程序文件》共计修改10份;《操作文件》共计修改25份。确保了质量管理体系文件与公司目前生产经营状况的全面一致性。此外,2007年,公司除了面对洪涝灾害和原辅材料价格飞涨十分困难的经营环境外,不存在影响质量管理体系的变化环境。

  五、改进建议

  1、严格执行操作规程,加强生产过程控制,确保最终产品质量。

  2、根据市场需求,降低产品非稀土杂质和改善产品物理性能仍是2008年质量改进的工作重点。

  3、继续完善和细化企业管理工作,节能降耗、提高产品收率。2007年12月28日 4

管理体系运行情况的总结报告2

*******公司

  2011质量管理体系运行情况总结报告 呈报部门:管理者代表

  呈报对象:总经理

  报告日期:2011年**月**日

  一、制定与企业适应的质量方针和目标。

  按照ISO9001-2008标准,结合我公司资源,形成了与公司质量体系适应的质量手册,明确了对过程和活动的管理要求,规定了公司总的质量方针及质量体系中全部活动的政策,规定了对质量体系相关人员的职责和权限,明确体系中的各种活动的行动准则及其体系程序。通过明确的权限规定,包括管理执行、验证活动的方法,为完成质量体系中所有主要活动提供方法和指导。

  二、对影响质量的各项活动作出规定:

  依据质量手册中制定的质量目标和方针,明确规定并进一步阐明与质量活动有关人员的责任,权限和相互关系,使各部门相互协调并贯彻实施质量方针、目标,形成本公司质量体系程序文件,规定各项活动的方法和评定准则、描述、规范体系中的每个逻辑上独立的活动,使各项活动处于受控状态,对质量活动进行恰当而连续的控制,同时保证一旦发现问题立即作出反应并加以纠正。

  三、人员的培训

  根据需要制定全年的培训计划并组织培训,把公司相应文件作为培训全体员工的教材,达到文件内容与技能和培训内容之间的适宜平衡,保持展开和实施的程序的协调取决于文件与人员技能和培训的有机结合,确保承担质量管理体系规定职责的人,都具有相应的履行职责的能力,保证质量体系的有效运行。

  四、适时的进行内部质量审核

  为保证体系适宜于实现公司质量方针和目标的要求,质量管理体系不断得到改进,提高质量管理水平。公司适时的组织对管理体系进行评审,通过发现不符合事宜,找出不合格原因,并制定相应的纠正预防措施。

  质量体系运行至今,已在改善产品质量、提高管理水平,赢得可户信任方面

  取得明显效益,这些成果的取得与以下几个方针是密不可分的:

  1、领导重视是关键

  我们在建立和运行质量体系的过程中,总经理始终予以高度重视和关注。多次亲自主持专题会议研究探讨,不管在管理职责和资源配置上,均对质量体系的建立予以优先考虑,方使质量体系的建立和运行得以顺利进行。

  2、提高素质

  在质量体系的建立和运行全过程中,我们已考虑员工的整体素质教低的现状,制定培训计划并落实实施。但从目前情况看,提高员工素质仍然是我们公司今后的一项重要工作。

  3、全体发动参与是保证

  任何工作,没有广大员工的积极投入就难以完成。质量体系也是这样,必须是全过程控制,更必须是全员的投入。我们充分认识到这一点,因此,几次开大会进行宣贯,进行发动,大力开展培训,提高广大员工的认识,提高了它们的投入的自觉性。

  4、不断改进求完善

  要确保质量体系的适宜性和有效性,就要对质量体系进行持续改进,并把质量改进的成果作为标准程序以巩固,保证质量体系不断改进与完善。

  五、质量体系运行中存在的主要问题

  1.思想认识还有差距。有些部门负责人或职工对贯标工作的重要性和长期性认识不到位,不能正确处理贯标与生产经营、生产的关系,传统的管理方式还没有与ISO9001标准的管理模式有机地结合起来;不履行职能部门的质量职能;视质量管理体系为负担,对贯标工作有应付心理、敷衍行为,搞形式,走过场。

  2.体系文件的符合性和可操作性还有差距。一是依据ISO9001-2008标准建立的文件化质量管理体系,没有很好地与企业原有管理体系文件有机地融合在一起,程序文件与管理版法脱节,形成文件化管理体系上的“两张皮”现象,有些程序文件与相应的管理办法,在职责和内容要求上都都存在着明显的矛盾。二是程序文件没有真正地结合企业的管理实际,真正体现出用标准来规范各项管理工

  作的贯标目的,在文件规定上流于形式,注重表面现象,缺少对实际效果的控制和考核,在文件上还没真正建立起自我约束、自我完善和自我改进的管理机制。三是企业建立的质量体系文件,不能及时的根据市场的变化和企业管理体制的变化而变化,文件与管理实际脱节,特别是有些管理办法,长期未进行修改或换版,已根本不能适应新形势下的管理需要。

3.体系运行中也存在着不少的问题。一是由于对体系文件理解不深,在程序文件执行过程中出现偏差;二是由于对标准规范掌握不牢,在工作中出现不应有的差错;三是还没真正把体系文件作为必须执行的文件,实际工作中并没有按程序规定去做,四是没有真正接受ISO9001-2008标准的管理思想和管理方法,五是以工作忙等种种借口,没有实施规范的管理,“两张皮”的现象还程度不同的存在着。

  六、体系运行中存在问题的整改措施

  1. 认清形势,进一步提高对贯标工作的再认识

  目前,市场竞争非常激烈残酷,对企业的管理水平也要求越来越高,我们必须从机制创新、管理创新、工程创优着手,加强企业管理,这样才能使我们在激烈的竞争中立于不败之地。而贯彻ISO9001-2008标准已成为企业全面管理的基本要求,企业按照ISO9001-2008标准建立全面管理体制,对企业长远发展极为重要。我们开展贯标工作就是利用ISO9001-2008标准这一国际上先进的管理思想和管理方法来逐步规范管理行为,提高管理水平,保证产品质量。从而提高市场竞争能力,创造最佳的经济效益和社会效益。各级领导要充分认识到贯标工作的重要性和必要性,要把标准作为企业全面管理的大纲,把质量管理模式和先进的管理方法引入到企业全面管理之中,使企业的各项工作都按标准的思路来开展,实现贯标与企业管理的真正融合。

2.完善企业的体系文件架构。企业的体系文件应在满足标准要求的基础上,重点针对企业自身的特点加以完善,特别是把企业的质量管理体系与企业管理体系融成一体进行设计。

3.强化内审工作,提高审核质量。既从面上完全覆盖,有从深度上提高审

  核质量。各层次领导应改进工作方式,尽可能采用审核方式检查各部门工作。只有这样,审核的成效才会真正显现。

  管理者代表:

管理体系运行情况的总结报告3

  2013年1月1日以来,厂区根据节能办下达的能源目标和指标、2013节能目标责任书以及减少进厂烟煤质量波动实施方案,制定了详细的实施措施,并逐步一一落实。

  厂区对全部门的各个环节依照能源管理体系程序进行有效的检查、督促,及时的发现体系运行中的各种不足,并在各种会议中对各班组提出整改意见,各班组严格按照各项指标任务进行有效实施,持续改进,自体系运行以来化验室组织全体检验人员进行体系文件宣贯,班组内部进行学习、领会,明确自身职责,提高自身素质,通过运行几个月来的实践,随着能源管理体系逐步深入实施,化验室节能管理工作步入良性发展新轨道,计量检验设备运转状态完好,进厂烟煤质量波动情况明显改善,各班组节能工作取得了显著的成效,能源目标指标基本实现。

  采取的主要措施:

  在烟煤购进环节与供应科交流沟通,制定进厂烟煤质量标准,积极参与供方调查与评价。在进厂烟煤验收管理上,化验室坚决执行公司制定的各项管理制度,实行一车一检、多人参与、互相监督的办法,公平工作地开展工作,极大地减少了质量异议;在制样、检验环节,实行轮流操作,每个样品分割为三份:化验室、企管处和客户各一份,考核办不定期进行抽查复检,保证了检验数据的准确性。在烟煤贮存管理上,监督旋熟部采用先进先出、平铺竖取的办法,有效的减少了热量消耗和质量波动;做好烟煤防护,在煤棚南、北两个出口设置了“禁止烟火”、“闲人免进”标识牌,安排区域责任人员巡回检查,并设置了防水墙,防止雨季雨水冲刷流失。在烟煤使用环节,与中控室密切配合,根据煤粉和熟料质量检测数据波动情况,指导中控室做好预判,做到提前调整,避免各种工艺、质量事故的发生和降低能源消耗。

  不足之处:

  1.各类制度、记录虽然健全,但还不深入、细致。2.员工对体系的理解、认识、能源使用和能源消耗的识别有待进一步加强。

  3.对现有制度、记录、节能措施在实施中发现的不合理之处,有待进一步改进。

  以上成绩的取得首先要归功于能源管理体系的正确实施,董事长总经理、管理者代表、分公司副总的严格要求,管理体系运行以来,在各项措施的实施中,工作有章可循,记录清晰明了,体系的运行给我们带来很多工作上的指导和改进的机会。我们会在实际工作中了解现状,找到不足,寻找改进机会,做到可持续发展。

  能源科

  2014年1月10日

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