钳工实训报告模板精选3篇(钳工实训报告模板下载)

时间:2023-01-18 16:24:00 综合范文

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钳工实训报告模板精选3篇(钳工实训报告模板下载)

钳工实训报告模板精选1

  实训目的:

  主要学习了焊接生产工艺过程、特点和应用;安全操作方法;焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法;手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响;常用焊接接头形式、其他焊接方法等。

  焊接

  步骤:

  1、引弧(接通电源。把电焊机调至所需的焊接电流,然后把焊条断不与工件接触短路,并立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃)

  2、焊条运动本实验焊条沿着焊缝从左向右运动,注意保持一定的角度和焊接速度。

  3、收弧时要运用焊条进行花圈,并迅速提起

  4、敲打焊缝,露出焊条的实质材料

  注意事项:

  1、注意实习环境的通风

  2、注意用电安全

  3、注意设备的使用安全

  4、使用焊条要预留几厘米

  钳工—————加工六角螺母

  四、工艺:

  六角螺母加工工艺(序号内容工具)

  序号内容工具

  1、锯割下φ45__16mm钢尺、锯弓

  2、锉削锉二端面、尺寸到12mm钢尺、平锉

  3、划线划六方钢尺、圆规、样冲、鎯头、划针

  4、锉削锉六方并300角平锉、游标卡尺

  5、钻孔钻φ8.5府孔,扩φ12孔口麻花钻φ8.5φ12各一支,台钻

  6、攻丝带攻m10螺纹绞杠、丝锥(m10)

  注意事项:

  一、锉削时,不能用手摸工作表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

  二、不要擅自使用砂轮机,如要使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工作必须夹牢,用力不能过猛。

  三、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

  四、实习时,工具要摆放整齐,实习后要整理好工具、量具、并搞好工作卫生。

  实训体会:

  经过为时两周的颠簸和劳碌,我们结束了这学期我们专业十分重点的一个模块:金工实习。虽然说在离开南校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成大功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足。

  在金工实习的过程中我们熟悉了机械制造的一般过程,掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程,熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法培养了我们认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习,让我们养成了热爱劳动,遵守纪建的好习惯,培养经济观点和理论联系实际的严谨作风。虽然说金工实习只有两个周,恍惚之间,悠然而过,让我十分留恋,久久不愿忘怀,但是常言道天下没有不行散的宴席,更何况,在这短短的两周里能有这么多的收获,就应该知足了,剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上,讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里,我要特别的感谢两位老师给予我的帮助和指导,使我学到了许多书本上学不到的东西,尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱,态度给我留下了很深的印象,使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益,都会给我予很大的帮助!

  我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅!

钳工实训报告模板精选2

  实习目的

  1、了解钳工工艺范围及安全技术。

  2、了解钳工基本操作项目及应用范围。

  3、了解钳工加工的基本知识。

  4、熟悉常用钳工工具、量具。

  5、认识零件加工步骤,合理地安排加工工艺。

  6、培养吃苦耐劳的工作态度。

  实习材料

  钳工的设备有钳工工作台、台虎钳、锯子、平锉刀、圆锉刀、铁锤、台钻等。实习任务

  将一个圆柱体铁块手工打磨成一把小铁锤。

  实习过程

  第一天老师给我们介绍什么是钳工。钳工就是手持工具对金属进行切削加工的操作。后来老师带我们来到了实习地点开始具体跟我们讲解钳工。老师还没有讲解之前我们总有一些疑问,现在科技这么发达,有那么多机器,为什么还有用手工磨。然后老师的一席话帮我们解开了这么疑问。原来机器并不是万能的,也有一些零件是不适宜采用机械方法加工的,都必须由钳工来完成,还有设备维修也要通过钳工进行维护和修理。

  接下来的几天我们的任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头,首先我们要把圆柱体削成一个长方体。在老师的指导下,第一步我们要根据图纸的规格,决定如何切削圆柱体,需要稍微把尺寸划大一点。在削第一个面,用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线,该线就是等一下要切削的基准线。划好以后,把工件固定在坐台上,拿出锯子。左手按在线边,然后右手用锯子对着线开始切削,当削出一道很深的痕迹时,就换两只手拿着锯子进行切削,在切削过程中不要一味的拉锯,也要看看是否锯歪了,很多同学由于一味地讲究速度,不注重质量,经常会出现锯歪了,整体不美观外,也给后面的锉削增加了难度,浪费了更多时间和力气。接着是第二面,第三面和第四面,都按上述步骤去做,很多时候我们都一直在重复一个动作,一个早上,一整天都站在那里拉锯或者锉削。当长方体切削完成后要进行锉削,先粗加工,再精加工。在粗锉时,应充分使用锉刀的有效全长,既可以提高锉削效率又可避免锉齿局部磨损。在锉削中不得用手摸锉削平面,以免再锉时打滑。其实锉削时只要掌握方法就一点也不难,首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了。在我的不懈努力之下,我的作品终于诞生了,并出色地完成了老师的考核。

  实习体会

  一个星期的钳工实习是真正锻炼了我们。钳工不光需要拥有强而有力的力气,还需要有持之以恒的耐心,有时一个上午都只是重复一个动作,一直站到你腿软,很是乏味无聊,但也不能放弃,一旦放弃就会完成不了任务。这次实习培养了我们恒心、细心、耐心,锻炼了我们的毅力和吃苦耐劳的精神。也让我们了解到,不是所有的事都像眼睛看到的那样简单,做任何事都必须付出辛勤的努力,才会收获成功的喜悦。回想起来,这段日子虽然过得比较辛苦比较累,却收获满满,让人欣喜的事,我们不光在实践中收获知识,得到锻炼,更意识到集体的伟大,同学们之间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一起分享成功带来的喜悦,让这个本是枯燥乏味的钳工实习增添了一份魅力。虽然我们懂得的理论知识并不多,但这次实习让我明白我们需要实际学习掌握的技能还很多,不能停下我们的脚步,要不断地把理论联系到实际,在实际生产中学习更多,切勿纸上谈兵,还要不断锻炼自己的动手能力,培养我们的创新意识。

钳工实训报告模板精选3

  20__的日历即将走到尽头,很快已经十二月了,回首上个月的工作,我经历了很多,做了很多,更多的是学习到的知识和经验。而且上个月对于武汉这座火炉城市来说真的进入了冬天,双柳公司为我们每个人发了一件厚厚的工作袄,实用而且质量很好,对于我一个初来乍到的新人来说,心中暖暖的,感受到了单位和领导对我们的关心,心中也觉得自己要做的很多,用自己的实际行动去回报单位,奉献自己的青春热血和知识。其中我学到的最重要的是锚机的相关工作和日用油舱和燃油油舱加油,因为我的工作主要侧重于甲板,我们首先在师傅们的带领下熟悉锚机系统,对油柜,管系等进行熟悉了解,并且知道工作原理后,开始进行管系密试,通过之后我们接着对锚机液压油油柜进行清洁,因为液压油对清洁度要求非常很高,我们清仓的工作也做的非常认真,用了大量的时间以达到设计要求,有付出就有回报,一次报检我们就得到船东的通过,紧接着是很关键的液压泵的试运行,在试车过程中很顺利,均在设计要求内,之后是锚机的锚链调整和窜油,其中窜油是非常重要的,我们轮流对管系间隙的漏油情况进行检查,进油的配合等。在这期间,我们更换了两次液压油,滤纸更换了三次,最终取样去计量所完全达标。掣链器位于锚机与锚链筒之间的甲板上,是用来夹紧锚链,抛锚后,闸上掣链器,可将锚链的拉力传给船体,使锚机不处于受力状态。在船航行时,掣链器承受锚和部分锚链的重力,并将收到锚链筒内的锚贴紧船体,不致发生撞击,我们很圆满的调整了以上设备。在此我们的锚机工作暂时告一段落。

  燃油舱加油是主要的途径是通过加油船来加注,一般是大船锚泊或者是靠泊的时候,加油船过来靠在大船旁边,然后往大船上供油。这样可以在装卸货的同时,把所需要的燃料油加好,很方便而且经济角度上来说也很划算,总体来说燃油加注的时候安全是最重要的,准备工作非常重要,加油前电焊,氧割,打磨都要停止,查看进油的阀是否打开,管路是否连接完好,加油中查看管路是否有漏油情况,我和同事们分布在不同的油的管路,各自检查法兰连接出是否有漏油或内漏的情况。最终很安全并且迅速的完成了燃油日用油舱,应急发电机燃油舱的油料加注。

  在船上工作的时间越来越多,发现自己需要学习的东西很多。钳工的技能需要不断实践,也需要和同事,师傅之间的默契配合,并且我还需要对甲板工作其他系统进行熟悉和学习,展望下月的工作,对于辅机和发电机等我还需要更加深入了解,努力提高自己的专业知识和工作能力。

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