非标工艺工程师岗位职责6篇(非标工程师工资)

时间:2023-03-02 09:42:27 综合范文

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非标工艺工程师岗位职责6篇(非标工程师工资)

非标工艺工程师岗位职责1

  工艺工程师岗位职责

  根据目前公司的实际情况,结合实际的工作内容,生产车间工艺工程师的岗位职责如下:

  一、工艺工程师职责范围

  1、编制产品的工艺文件,制定材料消耗定额,测定产品生产的标准工时。 2、根据工艺需要,设计并安装工艺装备,负责对工艺设备的验证和改进工作。

  3、设计公司、车间工艺平面布置图。

  4、新产品批量试制的工艺工装设计,验证产品的批量生产可行性,完善试制报告和有关的工艺资料。

  5、负责对员工进行工艺操作的培训和指导,使员工能够熟练掌握产品生产工艺及相关的工艺设备操作。

  二、具体工作职责

  1、根据产品规格、质量要求、生产方式、生产流程,编制产品工艺文件。 2、根据产品的生产方式、生产流程,测定原材料的消耗定额。

  3、根据产品的生产流程、人员的操作熟练程度,测定各工序的标准生产工时,换算或测定基础工时(不熟练操作工时)和最佳工时(熟练操作工时)。

  4、根据生产工艺流程的需要,设计有效的工艺设备,安装并调试正常。 5、对生产员工进行工艺流程、工艺操作的培训,生产过程中遇到的工艺问题,由工艺工程师负责解决并指导工人进行操作。

  6、工艺工程师负责主导车间的工艺设备验证,维持工艺设备的正常运转,并根据生产过程中的具体情况,改进工艺设备,提升生产效率。

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  7、根据公司的要求,结合生产的工序流转、物料流转,合理设计公司、车间的工艺平面布置图,合理优化生产布局,并负责对生产线进行排布。

  8、新产品试制的跟踪、工艺工装的设计,跟踪新产品从试生产转批量试生产、车间正常生产的整个过程。

  对产品批量生产的可行性进行把控,完善试制报告和相关的工艺资料。9、对车间所有产品的制成数据、标准工时数据进行ERP系统输入、数据更改等。

  1 0、工艺工程师参与车间项目或者公司项目的建设与实施,协助项目负责人完成项目。

  1 1、公司安排的其它临时性工作。三、职责要求与考核

  1、工艺工程师由车间生产经理进行直接管理与考核。

  2、工艺工程师需熟悉车间的产品生产工艺、产品生产流程、产品的生产标准工时。

  3、生产经理根据工艺工程师的工作完成情况、对车间的贡献情况,每月对工艺工程师进行考核和评价。

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非标工艺工程师岗位职责2

  岗位职责:

for proce mapping and operation standardization;尽责任为工艺图和标准化工艺手册 proce optimization projects;

  编写最佳的工艺项目

solution according to regulation changes;

  提供解决方案依照管理变更 integration projects;

  参加某事结合项目

busine performance evaluation(KPI);

  支持商业报价

charge of health and safety for the subordinates,掌管卫生及安全为下属

  implement and supervise the operation of the safety and the environment 执行和指导操作为安全和环境 任职要求:

in Science and Technology, 学士学位,理工科专业和工业工艺学 Industrial Engineering is preferred;工业设计优先考虑

5 years of experience in Industrial Engineering, 五年以上工业设计经验

  with at least 2 years in IE management;两年以上工业工程师管理

thinking, logic and proce oriented, Team spirit;

English in speaking and writing CET-4,familiar with Microsoft Office and CAD;

system knowledge is preferred.设备系统知识优先考虑

  每个公司要求IE做的事情都是不一样的,但是有几点是一定要做的就是SOP作业指导书,工时的测量及降低工时,产线工装夹具的改进,产线异常处理、自动化的推进,大点的公司还会要求你去做PFMEA,还有就是系统IE针对工厂LAYOUT的设计与改善,这都是一般IE所做的工作,更高层的是对全公司的系统流程进行改善的。。IE工程师(industrial engineer)就是从事工业工程的人,工厂里面负责人员调配,模具制作,作业指导书编制,统管生产安排。

----IE工程师日常工作

  1.标准工时制定

  2.向生产主管提供有力的助益,推动生产流程的制定 3.协助生产部主管对生产绩效的评价、核对及追踪 4.合理规划生产线,制作生产线最佳最合理的配置图 5.深入生产现场,教导生产班长、作业员确实按SOP执行

  6.依据需求提出要求与构想,设计治、夹具、防错工装,并跟踪它们能被规范使用 7.依据设计变更,通知并指导生产线采取应有之行动以符合设计变更要求 8.发出指令以通知相关生产单位对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改

  9.对生产现场之工具夹具、仪器、设备及人员之作业动作进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出,要求并指导改正

  10.在上级指示时,规划生产线需增设的生产设备,并指导相关人员维护改善之

  11.随时掌握生产设备及工装夹具的状况,并带领或协助相关人员尽一切可能维持生产设备及工装夹具于堪用的状况

  12.与生产部主管沟通,进行方法改善,降低工时、优化生产流程、使生产更顺利 13.推动成本降低行动(COST DOWN)

  14.对引起重大或疑难的质量问题的根本原因(ROOT CAUSE)从设备,工装、人员的角度分析并契机推动改善 15.参与外协厂商之评鉴工作

  16.协助新产品的技术转移事宜,样品制作过程中就介入,并主导制定合适工装夹具,以确保所有质量缺陷得到先期预防,减少质量成本与风险

  17.对技术研发部门提交的报价以合理化、最优化的角度进行审核,以确保所有成本增加的风险得到预防,尽最大可能考虑到接单后的样品制作及量产中的工装设备、人员等的额外付出 18.主导厂内未来生产技术之优化走向

  19.消耗性材料需求用量之估算及消耗性材料厂商之参与评估 20.不良材料需要特采使用时的决策参与

  21.对于向外承包的工程进行成本估算,对于外包工程进行报价审核 22.参与制定BOM架构并跟催BOM之建立 核对及提出对BOM之修改且跟催执行 IE工程师的工作精神 一.定义

  iE:Industrial Engineering工业工程 二.分类

  iE:古典(传统):偏向动作研究 现代IE:偏向方法改善 IE:适合于任何一个行业 三.如何扮演IE工程师的角色? 1.工程师应具备的素质:

  自信,主动积极,尊重劳力、能力与人性,公平,仕奉,专业,敬业,不推诿,诚实,守信。2.工程师完全明白该做些什么及如何做?(工作职掌的深入了解)3.自己要有能力去做并让人信服 动手能力超强

  消除对立,把产量、质量的提升、追踪看作自己的一部分 清楚了解每一个设备

  找到原因谈极限,碰到极限怎么办?

  4.建立IE部门的权威,但绝不干涉其他部门主管的工作指令,更不能简单粗暴的对待任何同事

  认清自己的目标,别太理会别人的目标,多沟通,少命令 很多事情可能只需要想

“需不需如此做”,少一些“太麻烦了,不要那么做”,多一些“不如这样”,“这样做可简单些”来达到等效或超效的目的 5.日检讨,时间的合理分配,工作目标

  是营销人员的战友、技术研发的先知、生产线和质量员的益师益友 7.专业的权威 8.沟通协调能力

  9.如何展现自己(show performance)10.如何面对过失

非标工艺工程师岗位职责3

  工艺工程师岗位职责

  根据目前公司的实际情况,结合实际的工作内容,生产车间工艺工程师的岗位职责如下:

  一、工艺工程师职责范围

  1、编制产品的工艺文件,制定材料消耗定额,测定产品生产的标准工时。

  2、根据工艺需要,设计并安装工艺装备,负责对工艺设备的验证和改进工作。

  3、设计公司、车间工艺平面布置图。

  4、新产品批量试制的工艺工装设计,验证产品的批量生产可行性,完善试制报告和有关的工艺资料。

  5、负责对员工进行工艺操作的培训和指导,使员工能够熟练掌握产品生产工艺及相关的工艺设备操作。

  二、具体工作职责

  1、根据产品规格、质量要求、生产方式、生产流程,编制产品工艺文件。

  2、根据产品的生产方式、生产流程,测定原材料的消耗定额。

  3、根据产品的生产流程、人员的操作熟练程度,测定各工序的标准生产工时,换算或测定基础工时(不熟练操作工时)和最佳工时(熟练操作工时)。

  4、根据生产工艺流程的需要,设计有效的工艺设备,安装并调试正常。

  5、对生产员工进行工艺流程、工艺操作的培训,生产过程中遇到的工艺问题,由工艺工程师负责解决并指导工人进行操作。

  6、工艺工程师负责主导车间的工艺设备验证,维持工艺设备的正常运转,并根据生产过程中的具体情况,改进工艺设备,提升生产效率。

  7、根据公司的要求,结合生产的工序流转、物料流转,合理设计公司、车间的工艺平面布置图,合理优化生产布局,并负责对生产线进行排布。

  8、新产品试制的跟踪、工艺工装的设计,跟踪新产品从试生产转批量试生产、车间正常生产的整个过程。对产品批量生产的可行性进行把控,完善试制报告和相关的工艺资料。

  9、对车间所有产品的制成数据、标准工时数据进行ERP系统输入、数据更改等。

  10、工艺工程师参与车间项目或者公司项目的建设与实施,协助项目负责人完成项目。

  11、公司安排的其它临时性工作。

  三、职责要求与考核

  1、工艺工程师由车间生产经理进行直接管理与考核。

  2、工艺工程师需熟悉车间的产品生产工艺、产品生产流程、产品的生产标准工时。

  3、生产经理根据工艺工程师的工作完成情况、对车间的贡献情况,每月对工艺工程师进行考核和评价。

非标工艺工程师岗位职责4

  岗位职责/待遇/环境:

  1、标准工时制定、生产流程制定;

  2、生产绩效评核及追踪、规划生产线,制作生产线配置图;

  3、指导组长、作业员以能确实执行组装或测试动作;

  4、制作SOP(标准作业指导书)、CPK、制作人力需求表、工具表、辅料表等,以供工具室、物管备料及厂部领用的依据;

  5、依据需求提出要求与构想,要求设计治、夹具,并跟催治、夹具上线;

  6、依据工程变更命令(EC0即节能模式),通知并指导生产线采取应有行动以符合工程变更要求;

  7、对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改;

  8、对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查,遇有不符合规定之处,马上提出,要求改正;

  9、规划并提供生产线应有之生产设备,并改善;

  10、随时掌握生产设备之状况,并要求尽一切可能维持生产设备于堪用状况;

  11、进行方法改善,降低工时使生产更顺利、推动成本降低行动;

  12、工厂布置设计与执行、生产线与品管人员现场培训;

  13、协调相关业务与工厂间之沟通、关注厂内未来生产技术之走向;

  14、消耗性材料需求用量估算及消耗性材料厂商评鉴;

  15、不良材料报告书会签及决策;

  16、对于向外承包之工程进行成本估算,对于外包工程进行报价审核;

  17、参与制定BOM架构并跟催BOM的建立;

  18、BOM核对及提出对BOM的修改;

  19、协助量产前试产跟踪、召开试产会议及讨论会议。

  岗位要求:

  1、大专及以上学历;

  2、参加过IE相关培训,熟悉机械加工工艺及生产加工方面的业务及知识;

  3、5年以上IE工作经验,从事过相关机械加工工艺及生产方面的工作;

非标工艺工程师岗位职责5

  工艺工程师岗位职责

  1:协助总经理对项目建设期的各种资料文件进行审 阅,并提出合理化建议;

  2:协助总经理开展设备招标工作;

  3:协助总经理对项目建设期的安全生产进行管理; 4:协助总经理对土建、设备验收、设备安装等进行监督;

  5:每日工地安全巡检,发现问题,及时提出整改建议; 7:协助总经理编制污水处理厂试运营调试方案,并在最短时间内申请商业运营;

  8:协助总经理制订污水处各项管理制度;

  9:协助总经理制订安全培训计划,定期对员工进行安全培训;

  10:完成总经理下达的各项临时任务。

非标工艺工程师岗位职责6

  工艺工程师岗位职责

  1、工作认真负责,能够很好地完成设计资料的标准化审查工作。 2、具备一定的语言表达能力,胜任企业标准化宣贯工作。3、编制企业内部的技术标准化年度工作计划、长远规划。4、组织实施国家标准、行业标准、地方标准和企业技术标准。5、负责全公司工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和公司有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组织措施方案。

  6、编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作。7、设计公司、车间工艺平面布置图。

  8、按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸进行更改,对不符合图纸要求的工艺作业进行纠正。

  9、深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。

  10、对各车间执行工艺的情况进行检查、监督,对违反工艺纪律的行为进行制止和处罚。

  11、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。

  12、承担工艺技术管理制度的起草和修订工作,搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。

  13、负责公司新产品图样、工艺图样、各类技术文件和标准的标准化审查。

  14、组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。

  15、协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训。

  9、积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。

  10、召开全公司性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关,对各车间的技术业务工作进行布置和指导 10、完成上级布置的各项临时任务。

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