布袋收尘器岗位职责共4篇 袋装收尘器工作原理

　　下面是范文网小编整理的布袋收尘器岗位职责共4篇 袋装收尘器工作原理，供大家品鉴。

布袋收尘器岗位职责共1

　　水泥磨袋收尘器安全作业规程

1.严格执行和遵守公司的各项规章制度，按运行操作规程进行操作，杜绝违章作业。

2.上岗时必须按照《劳动防护用品的佩戴要求》穿戴好劳保用品。

3.保证较高的收尘效率和收尘器的长期安全运转，注意环境卫生，保障职工的身体健康。

4.严禁身体各部位接触正在运转的设备。

5.确保风机等设备的防护罩完好无损。

6.上下楼梯要注意安全，防止滑倒和摔伤，雨雪天要及时清除楼梯上的积水和积冰。

7.袋收尘器的虑布袋更换时要做好充分的安全保障，收尘器内做好充分的通风和安全的照明，确保人身的安全。

8.每个班次值班人员交接班前，必须严格检查设备各部位的防护网罩、廊道及脚手架护栏、踏板有无松动、移位、断裂等情况，发现异常应立即通知当班全体人员注意，并立即通知相关部门修复。要保持水泥磨的卫生清洁，搞好设备周围的环境卫生。

9.确保通讯设备的完好和畅通，听从班长和值班调度员的指挥，发现问题要及时汇报。

10.女工在上班期间严禁穿高跟鞋，不留长发，不穿奇装异服。

11.对违反运行规程和安全要求的命令有权拒绝。

布袋收尘器岗位职责共2

　　山水集团

　　煤磨袋收尘器频繁着火的解决措施

　　近期，根据集团熟料生产线现场反馈的信息了解到，辽阳等公司煤粉制备车间煤磨袋收尘器出现着火事故，影响企业的安全生产和现场人员的人身安全，据此，技术中心经过认真分析总结，提出以下几点处理意见。

一、通过中控操作避免火灾的发生。集团现有煤粉制备系统有两种，一种是辊式磨系统，一种是管磨系统，在使用烟煤作为燃料时需保护的区域为供窑头煤粉仓，供窑尾煤粉仓，煤磨袋收尘器、煤磨机。见附图。为了防止火灾的发生，在正常生产时中控人员和现场岗位人员应严格按照操作规程进行，在任何情况下，入磨风温不得超过250℃，一般控制220℃以下操作，同时要使出磨气体温度保持在55-60℃的范围内。当煤磨出口温度达到70℃时，煤磨排风机跳停，窑头至煤磨热风管道热风阀（序号0

1、02）立即关闭，同时煤磨排风机跳停、煤磨袋收尘进口电动蝶阀（序号03）关闭，随后止料，原煤仓下定量给料机跳停。通知有关人员对系统进行检查处理，确保现场无问题方可再行开机。若确定有着火点，喷射CO2进行灭火。以上控制在中控程序中实现，已投产项目需修改程序，由各子公司自行完成。如有技术问题，请与技术中心电气室联系。

二、通过检测设备及灭火系统对火灾进行实时监测，报警和灭火。要定期严格检查煤粉制备系统各个测温点，保证位置安装正确，合理，且功能良好，避免由于测点位置不正确或测温装置功能不良导致现场实际情况与反馈信息不符，出现错误判断导致火灾。煤粉制备系统测温点位置见附图。

　　按照《水泥工厂设计规范》（GB-1999）中规定，为保障煤粉制备车间安全，技术中心已在煤粉制备系统设有多个防爆泄压阀，煤磨袋收尘器选用防爆型煤磨专用除尘器；在煤磨进出口、煤粉仓、收尘器上设有温度检测装置，为了煤磨系统更加安全可靠运转，还需在煤粉仓、袋收尘器上增设CO气体分析报警装置；在煤粉仓、除尘器、煤磨设CO2灭火装置。

1、在两个煤粉仓加设CO检测系统，如果仓内温度高于70℃，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓阀门，确认着火后喷入CO2进行灭火；如果煤粉仓CO含量上升报警，首先根据报警，检查着火点，CO含量持续上升，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭进出煤粉仓

　　山水集团

　　阀门，确认着火点后喷入CO2进行灭火。；

2、袋收尘器出口CO含量上升报警，根据报警，检查着火点，若CO含量持续上升，迅速停止喂煤、停磨、停热风，进行紧急停车，关闭袋收尘进口阀门，确认着火后喷入CO2进行灭火；袋收尘器出口、灰斗温度高于75℃报警，根据报警增大进磨冷风阀开度，使温度降低，确认有着火现象时煤磨系统紧急停车，关闭袋收尘器进出口阀门，向袋收尘器内喷入CO2进行灭火；着火部位可外排时，开启输送设备外排。

3、磨机出口气体温度高于80℃报警或袋收尘器出口气体中CO含量上升报警，应迅速查明着火点，立即停磨，关闭煤磨进出口阀门，向磨内喷入CO2进行灭火。

　　保护区均采用防爆感温探测器进行火灾探测，在煤粉仓及收尘器顶部装有气体分析仪，当CO浓度超标或感温探测器动作时，气体分析仪或感温探测器给报警器一个开关信号，启动灭火系统实施灭火。此设计采用全淹没灭火系统的灭火方式，即在规定时间内，喷射一定浓度CO2并使其均匀的充满整个保护区，此时能将在其区域里任一部位发生的火灾扑灭。

三、为了保证整个系统稳定的运行，还需结合生产的实际情况注意以下几点

1、在煤粉制备系统中避免出现死角，导致煤粉长期积攒，给安全带来隐患，保证下料通畅，下料溜子角度大于50°，由于特殊情况出现死角积煤点，可用水泥砂浆填充，且角度大于50°。

2、在煤磨袋收尘器的灰斗处除原有测温点外，在每个灰斗增设一套测压装置，确保灰斗不能积灰；或在灰斗的回转下料器的轴承上增加测速装置，信号送中控，防止因设备故障引起灰斗积灰。

3、防爆阀的安装角度必须大于50°。

4、注意系统的密封问题，保证设备和管道无漏风，各个阀门密封性能良好。

　　山水集团技术中心

　　2009-05-13 2

布袋收尘器岗位职责共3

　　布袋除尘器岗位职责

1、认真执行各项规章制度，加强设备维护保养，确保设备正常、安全运行，保证车间及外排粉尘达标。

2、岗前对除尘设施进行检查，按规定开停设备。 3、认真执行设备巡检，发现问题及时处理。 4、遵守劳动纪律，坚守工作岗位，履行岗位职责。 5、认真填写设备运转记录，做到清晰、真实、完整。 6、搞好车间文明生产，认真执行交接班制度。

7、认真履行岗位职责，服从运营管理部门的安排，做好布袋除尘器的日常运行于维护保养工作。

8、在运营管理部门的指导下，进行布袋除尘器的中修及大修工作。

　　北京慧宇伟业国际环境工程有限公司

　　安丰钢铁布袋除尘器运营管理部

　　2013年10月1日

布袋收尘器岗位职责共4

　　学号

　　中 南 大 学 现 代 远 程 教 育

　　毕 业 论 文

　　论文题目 姓 名 专 业 层 次 入学时间 2011 管理中心 学习中心 指导教师

　　水泥厂袋收尘器的使用与维修 唱桂利 机械电子工程 高起专 秦皇岛管理中心 秦皇岛学习中心

　　中南大学网络教育学院专科毕业大作业

　　学习中心：秦皇岛学习中心

　　专业：机械电子工程

　　学生姓名：唱桂利

　　学号：

　　评定成绩：

　　评阅老师：

　　水泥厂气箱脉冲袋式除尘器的使用与维修

　　摘要

　　在我国绝大多数城市中, 粉尘是第一位的污染物, 而水泥厂的粉尘排放又占各个行业粉尘排放的很大比例。在水泥厂早期应用的是静电除尘器，但静电除尘器的处理效果与日益严格的环保要求相比，仍存在着较大的差距。近十年来，袋式除尘器技术的发展很快，尤其是大型脉冲除尘器，加上新的滤料和新的脉冲阀的问世，使袋式除尘器工况的稳定性和设备的可靠性有了充分的保证，更广泛的被用与发电、水泥等各个行业。

　　袋式除尘器也称为过滤式除尘器，凡是利用织物或非织造布制作的袋状过滤原件，用来捕集含尘气体中的固体颗粒的设备，均可称为袋式除尘器

　　虽然袋除尘器在各个行业发挥着巨大的作用，但是在日常使用过程中也经常出现各种各样的故障，为了提高袋收尘器的使用效率，本文总结了袋式收尘器的各种常见故障和处理方法。通过论文使我们可以加强基础知识和实践的结合，使我们自己的综合能力得以提高，使我们获得到更多的锻炼。

　　关键词： 除尘器、结构、维护、保养、维修

　　目 录

　　前言...............................................................4 1.气箱脉冲袋式除尘器的基本构造.....................................5 箱体........................................................5 袋室........................................................5 灰斗........................................................5 进出风口....................................................5 2.气箱脉冲袋式除尘器的工作原理...................................5 3.气箱脉冲袋式除尘器的特点.......................................6 特点 ......................................................6 优缺点 .................................................7 袋式除尘器的优点.......................................7 袋式除尘器的缺点.......................................7 4.气箱脉冲袋式除尘器的运行与维护.................................7 除尘器的运行...............................................7 除尘器运行前的准备工作.................................7 除尘器的试车...........................................8 新除尘器运行时的检查......................................8 除尘器的日常运行..........................................9 运行记录............................................9 流体阻力............................................9 运行时的安全........................................9 5.气箱脉冲袋式除尘器日常保养维护与检修...........................9 6.可能发生的故障和排除方法..................................10 运行阻力大............................................10 原因.............................................10 排除方法.........................................10 运行阻力小.............................................11

　　2 原因.............................................10 排除方法.........................................11 脉冲阀不工作...........................................11 原因.............................................11 排除方法..........................................11 提升阀不工作...........................................11 原因..............................................11 排除方法.........................................12 防止滤袋损坏..........................................12 结束语............................................................13 谢辞..............................................................13 参考文献.........................................................13

　　前言

　　最近几年，布袋除尘器产业发展迅速。随着排放标准的日益严格，袋式除尘器在水泥厂的成功投运和使用，使袋式除尘器在性价比上的优越性逐步显现，并为越来越多的用户所接受。袋式除尘器在烟气干法脱硫后的高浓度烟尘工况下除尘，取得了很好的效果。但是在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能， 使得袋式收尘器常常出现各种问题，例如：灰斗堵料、掉袋、破袋严重、收尘效率低和电器控制等故障。为了降低收尘器的故障发生率，提高企业的生产效率，节约企业的生产成本，非常有必要对袋式收尘器的常见故障进行分析、总结、并 提出相关的解决措施。

1、气箱脉冲袋式除尘器基本构造

　　袋式除尘器结构主要由箱体、袋室、灰斗、进出风口组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。

箱体

　　箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件的，制成全封闭形式。清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体都做成°斜面，使用时可防止积水，顶部还设有检修门，供安装和更换袋笼、滤袋用。根据规格不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用隔板隔开，互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断烟气流。

袋室

　　袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间相互干扰，同时形成一定的沉降空间。

灰斗

　　灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘外，还作为进气总管使用（下进气式），含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗容积较大，使气流速度降低，加之气流方向的改变，使较粗的颗粒在这里分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续排灰。

进出风口

　　进出风口根据收尘器的结构形式分两种，32系列的进风口为圆筒形，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通。其他系列的进出风口成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用隔板隔成互不透气的两部分，分别为进气口和出气口，这种形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

2.气箱脉冲袋式除尘器的工作原理

　　5 当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一部分较粗颗粒由于惯性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻留在滤袋外，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再由隔板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的。随着过滤的进行，滤袋外侧的积灰逐渐增多，使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力达到预先设定值时，清灰控制器发出信号，首先控制提升阀将阀孔关闭，以切断过滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，以极短的时间（)向箱体内喷入压力为的压缩空气，压缩空气在箱体内迅速膨胀涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘被清除下来掉入灰斗，清灰完毕后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。

　　上述的工作原理所表示的仅是一个室的情况，实际上气箱脉冲袋式收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别进行，这就是离线分室清灰，其优点是清灰室和过滤室互不干扰，实现了长期连续作业，提高了清灰效果。

3、气箱脉冲袋式除尘器的特点

　　袋式除尘器应用最为广泛在钢铁、水泥、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。

3、1.特点

（1）除尘效率高，一般在99％以上，除尘器出口气体含尘浓度在50mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

（2）处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

（3）结构简单，维护操作方便。

（4）在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

（5）采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

（6）对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。玻纤袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的

　　6 过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

3、2.优缺点

3、

2、1 袋式除尘器的优点 

（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。 

（2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。 

（3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。 

（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。 

（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。

3、

2、2袋式除尘器存在的缺点 

（1）承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。 

（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。 

（3）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。

4、气箱脉冲袋式除尘器的运行

4、1 除尘器的运行

4、

1、1运行前的准备工作

　　7 清除除尘器箱体内的杂物，按引风机、空压机、绞刀、减速机、油雾器的使用要求加润滑油或检查其油位，引风机、空压机、绞刀等设备手盘、点动均正常，转向正确，且无异常声响和振动，检查压缩空气系统密封情况，并用压缩空气清扫气路系统，手动检查提升阀安装是否正确到位，清灰系统是否正常。

4、

1、2 除尘器的试车

　　先接通高压气源，如高压气源是单独设置的空压机，其操作规程按空压机的说明书操作。将储气罐压力调至检查压缩空气各管路接头、三联件、脉冲阀等气动元件安装是否严密，检查并调整提升阀，使阀板关闭严密，然后操作电控装置的开关，向电磁阀输入动作信号，检查各气动元件是否正常，启动排灰装置，并检查是否符合工作要求，空载下起动风机，缓缓打开引风机调节阀。使其达到工艺通风要求，并观察设备运行情况，并逐室检查脉冲清灰效果。除尘器开始带尘运行时，先不要开启清灰装置，应使灰尘慢慢积聚在滤袋外表面上，运行一段时间以后，再开动清灰装置，以利于滤袋表面建立原始过滤粉尘层，然后进行反复试验，以确定设备运行在最佳状态所需的清灰周期，然后按此程序固定。

4、2 除尘器试运行时的检查

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。

3、滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。

　　两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达

　　8 到较佳的清灰参数。

　　在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。

　　气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转就会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时就又会产生振动。最好根据气体温度来选用不同类型的风机。

　　设备试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，袋式除尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转必须细心和慎重。 .除尘器的日常运行

　　在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

运行记录

　　每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

流体阻力

　　如系统压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

运行时的安全

　　袋式除尘器用在煤磨系统除尘时要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。如采取防静电布袋，并按周期更换防静电失效的布袋。防止煤粉在灰斗的堆积或积聚，以免煤粉的自燃和爆炸。

5.气箱脉冲袋式除尘器日常保养维护和检修

　　收尘器能否保持长期高效运行，日常的维护保养至关重要

　　9 ①设备运行中应设专人管理，并做好运行记录。

②管理人员应熟悉收尘器的工作原理、性能、使用条件、并掌握调整和维修方法。

③减速机和输灰装置等机械部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

④储气罐气源三联体中的汽水分离器应每班排污一次，同时汽水分离器应每隔3-6个月清洗一次。油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

⑤电磁脉冲阀如发生故障，应及时排除，内部有杂质，水分、应进行清理，膜片损坏应及时更换。

⑥检查人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时更换。

⑦定期检查气路系统、排灰系统工作情况，发现异常应及时排除。

⑧停机是在工艺系统停止之后，应保持收尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在收尘器停止工作时，必反复对收尘器进行清灰操作，将滤袋上的粉尘除掉，以防受潮、糊袋。

⑨停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处于开启状态。

⑩收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则灰斗内粉尘积满溢入袋室，迫使收尘器停止工作。

6.可能发生的故障及排除方法 

运行阻力大

原因

①烟气结露粉尘糊袋子

②脉冲阀不工作或损坏

③脉冲阀工作时提升阀关闭不严

④压缩空气压力太低

⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。 排除方法

① 堵塞漏风提高烟气温度、加强通风、做好除尘器及管路的保温工作

 ② 检查和修理脉冲阀

　　10 ③ 检查提升阀和清灰控制器。

④ 检查气路及空气压缩机

⑤ 检查提升阀或清灰控制阀

运行阻力小

原因

① 系统不工作

② 滤袋破损

③ 测压装置失灵 排除方法

① 恢复工作

② 应更换或修补布袋

③ 更换后修理测压装置 

脉冲阀不工作

原因

① 电源断电或清灰控制器失灵 ②脉冲阀内有杂物一直漏气 ③脉冲阀线圈烧坏 ④压缩空气压力太低。 排除方法

① 恢复供电或修理清灰控制器 ②仔细清理脉冲阀 ③更换电磁脉冲阀线圈

④检查气路系统及压缩机。 提升阀不工作

原因

① 电源断电或清灰控制器失灵 ②气缸坏或卡死

③气缸电磁换向阀线圈烧坏

④气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，动不了 ⑤ 压缩空气压力太低。 排除方法

① 恢复供电或修理清灰控制器 ②仔细检查、清理、修理气缸 ③更换电磁换向阀线圈 ④检查气路系统及压缩机。

防止滤袋损坏

　　一般情况下，除尘滤袋在使用年限内是逐渐损坏的，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。

结束语

　　气箱脉冲袋式除尘器是生产过程中的一种重要的机械设备，掌握除尘器的常见故障及其处理方法对除尘器的正常使用、保养、维护都是十分有益的。因此，要熟练掌握除尘器的常见故障及其处理方法，来提高了除尘器的使用效率，使环保粉尘排放达到国家标准。

　　谢辞

　　此次毕业论文是我很好的一次锻炼，通过查阅各种相关资料，积累了不少宝贵经验，为以后的工作打下了坚实的基础。论文的完成离不开指导老师和公司相关技术人员及同事们的协助指导，借此机会对他们的热心和无私表示衷心的感谢。

　　参考文献：

【1】周 来 王继达 水泥设备巡检技术 化学工业出版社 【2】和春梅 丁 丹 新型干法水泥设备巡检 武汉理工大学出版社 【3】李海涛 郭献军 新型干法水泥生产技术与设备 化学工业出版社

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