仓库管理制度 12篇(关于仓库管理制度)

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仓库管理制度 12篇(关于仓库管理制度)

仓库管理制度 1

  一、仓库分类:原材料库、半成品库、成品库、危险品库、燃料库、化学品库等;

  二、仓库选址基础条件:

  1、通风性和自然光线好;

  2、不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受讯期影响;

  3、跨地区周转仓库要考虑距离客户的到货地点要近,自然环境和交通运输便利,充分利用

  地方优惠条件;

  三、仓库管理需要控制的因素:

  重点控制储存数量、周转速度、季节性物资控制、呆废物资管理;

  四、仓库内部设施管理:

  1、安全设施管理:物品堆放、电路安装、消防器材、防火防爆报警设施管理;

  2、料位存放管理:根据物资的体积、重量、质量、价值以及收发频率确定物资存放位置方式、堆叠方式等;

  3、搬运工具管理:对搬运过程使用的汽车、拖拉机、叉车、手推车和其他工具的`使用、保管、维护进行管理;

  4、物资位置标识管理:对物资摆放位置分区分类、定位、库房平面图、仓库档案的管理;

  五、仓库应视其实际情况划分为合格品存放区、待验品存放区、不合格品存放区以及搬运工具存放区,并制定明显标识。对搬运工具实施定置管理;

  六、仓库管理人员应将仓库储存区域与物资架分布情况制定出库区平面定置图;

  七、经核点后的物料,仓库管理员应视其情况存放,并办理相关手续;对于检验合格品,应分类存放于合格品存放区;对于检验不合格品,应存放于不合格品存放区内进行隔离和标识,防止不合格品误发误用,并即时处理;对于未检验的物料,应存放于待验区;对于易燃爆物品,应存放于危险品仓库内。

  八、领用物资,应由领用人填写《领料单》,经本部门主管批准后,方可到仓库领料。成品发货时,必须凭审核无误的《发货单》发货;

  九、物料入库或发放后,仓库管理人员应及时登记物卡。登记物卡时,要做到字迹清晰,内容完整,并坚持日清月结,凭单记帐,不跨月记帐;

  十、仓库管理员应随时掌握仓库的储备情况,有无储备不足或超储积压的现象发生,并及时报告;

  十一、仓库管理员应随时搞好仓库的清洁卫生,并注意通风状况,检查物资的堆放情况和室内外的安全情况,发现隐患或异常现象应立即报告;

  十二、要按时上报各类呆废物资,并按规定处理;

  十三、要及时将需退供方之不合格品退回;

  十四、仓库管理员要定期盘点,并编制盘点报表;

  十五、上下班时要做好门、窗、电、水的开关工作;

  十六、要按时上报各类报表,并保存好各类凭证和相关资料;

  十七、仓库主管月末应对各仓库工作进行考评,不断发现问题和解决问题。

仓库管理制度 2

  (1)酒店库存物资实行分仓管理,根据各部门管理职责不同,将仓库分为总仓、餐具瓷器仓、工程维修用品仓、制服布草仓、部门酒水仓以及废品仓。

  (2)总仓由财务部管辖,餐具瓷器仓由餐饮部管事分部管理,工程维修用品仓由工程部管理,制服布草仓由管家部布草房管理,部门酒水仓由酒吧部管理。但各分仓必须接受财务部的指导监督,严格按仓库管理程序操作。废品仓由财务部管理。

  (3)总仓设食品仓、酒水仓、贵重物品仓、文具印刷品仓、物料用品仓、清洁用品仓、五金百货仓及危险物品仓。

  (4)各仓库设专人管理,由专人负责。仓库主管负责总仓的全面管理工作及对仓库管理人员的工作安排。

  (5)仓存物资必须经收货部验收后入仓,否则不得办理入仓手续。仓管员应对自已管辖范围内的物品负责。应根据验收记录对入仓物品进行核对,以保证入仓物品的数量和质量都合乎要求。

  (6)入仓物资应分类摆放,不得随便堆放。物资摆放不得靠墙、不得直接摆放在地面上。应遵循轻重物品不能混放、挥发性物品不能与吸潮性物品混放、食品不能与用品混放的原则。

  (7)发货出仓应根据计划进行,各部门至仓库领货必须凭部门主管签批有效的领料单领取,并指定专人跟进,非专人领货的仓管员有权拒绝发货,对手续不全的领料单,仓管员应拒绝发货。

  (8)仓库管理人员应遵循“先进先出”的发货原则发货,以防止因物资库存时间过长而发生质变。

  (9)严禁以白条领货或抵充库存。

  (10)仓库管理人员应根据管理要求及各类物资的发货规定,该限量发货的限量发货,该以旧换新的.以旧换新,并严格控制领货数量。

  (11)仓存物资应设卡登记管理,每种物品对应一张货卡。登记物资的进、销、存数量。并做到帐卡物相符。

  (12)库存物资应根据部门用量合理补仓,对用量不大或长时间不用的物资应要求用料部门自行申购,以免造成库存积压浪费。

  (13)对即将过期或库存时间过长的货物,应列表通知各用料部门跟进处理。对用料部门无法处理的,应知会采购部通知供应商退货。对因货物质量问题给酒店造成不良影响的,应要求供应商赔偿。

  (14)进出仓物品应及时进行帐务登记,做到日清月结,保证库存物资帐实相符、帐帐相符。

  (15)对库存物资应定期进行盘点。盘点时应逐一点算,不得随便估算,虚报瞒报,以保证库存物资的准确与真实。发现库存物资盈余、短缺、质变等情况的,应查明原因,及时汇报,按相关程序办理报损及盈余手续后,进行帐务调整。

  (16)仓库应保持通风、干燥,仓存物资应经常检查、经常翻动,以防止物资发生质变、虫害或鼠害。

  (17)仓库管理人员应做好仓库的清洁卫生工作,应经常打扫、经常清洗,保证仓库的整洁与干净。

仓库管理制度 3

  1、库房应设专人负责防火工作。

  2、库房内严禁吸烟和使用明火,且严禁携带火种进入库房。

  3、物品入库时应认真检查是否留有火种,特别是对草包,纸包,布包物品需严格检查,如有可疑应另外存放,进行观察。

  4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范,由正式电工安装,维修,引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内,禁止乱拉临时线。

  5、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备,不应当使用六十瓦以上的白炽灯,不准超负荷作业,不准用不合格的保险装置。

  6、每年要至少两次对库房内的'灯具,电线等设备进行检查,发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火,短路等不安全因素,必须及时更新,维修。

  7、储存化学易燃,易爆物品的库房,应根据物品的性质,安装防爆,隔 离或密封式电器照明设备。

  8、化学易燃物品库不应设置在高层建筑内,独立设置时,应留有足够的防火间距,远离人员密集场所和经常有明火的部位,并应根据防雷的要求装置避雷设备。

  9、各种物品应根据不同性质分库,分区,分类储存,不准将性质相互抵触,灭火方法不同的物品混存,并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称,性质和灭火方法。

  10、物品应按 "五距" 要求码放:

  a、顶距: 货垛距顶50厘米;

  b、灯距: 货距灯50厘米;

  c、墙距: 货垛距墙50——80厘米;

  d、柱距: 垛与柱子10——20厘米;

  e、垛距: 货与垛之间为100厘米,主要通道宽度不应小于1。5米。

  11、易燃和可自燃物品应存放在温度较低,通风良好的库房,并应有专人负责定时测温。

  12、遇水容易发生燃烧,爆炸的化学易燃物品,不得存放在潮湿和容易 积水的地方。

  13、受阳光照射容易燃烧,爆炸的化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放,且在炎热季节必须采取降温措施。

  14、化学易燃物品在入库前应有专人负责检查,其客器应当密封,发现破损、残缺、变形和物品变质,分解等情况时,应当立即进行安全处理。

  15、在易燃和可燃物品的库房外,应设置明显标志,在库房附近,不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。

  16、要保持库内通道和入口畅通,消防器材要放在指定地点,不得随意移动,在消防器材一米范围内不能堆放物品。

  17、库房内不准设办公室,休息室,不准住人,不准用可燃材料搭建隔层。

  18、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点,掌握消防器材的使用方法, 负责扑救初起火 灾。

  19、每天下班前要进行防火 安全检查,做到人走灯灭、锁门。

仓库管理制度 4

  一、总则

  为了更好地发挥仓库对物资的调配功能,规范公司仓库的物资管理程序,促进公司仓库各项工作科学、合理、安全、高效、有序地运作,确保公司资产不流失和保证各项工程进度,结合公司具体情况,特别制定本管理制度。

  二、入库管理

  1、物资进入公司,库管员必须凭送货单或者购买凭据办理入库手续。

  2、物资入库前,库管员必须清点物资的数量,质量,规格型号等项目(有技术参数需要指定的技术负责人确认的,要通知其到现场质检确认),只有以上项目完全无误后,方可办理入库。

  三、出库管理

  1、物资出库必须由库管员开具出库单并要求领用人签字,否则不能出库。

  2、由于生产计划更改或者其他原因引起领用物资剩余时,领用人应该及时交还仓库,库管员办理退库手续做退库处理(暂定为开具出库单,数量栏目记为负数)。

  四、库房管理

  1、仓库实行严格的分区管理,库管员要严格按照划定的区域堆放物资,不得随意摆放。

  2、仓库内有部分废旧物品和外包项目组暂时存放的物品,暂不要求做出入库管理,但库管员要将其单独设区堆放,不能与公司物资混放,同时有计划的将该部分物品清理出仓库。

  3、库管员要注意保护仓库物资的安全,仓库内严禁烟火,离岗时锁好门窗,做好防盗防火。

  4、易燃易爆等特殊物资要单独分区储存,以保证安全。

  5、严禁在仓库内存放私人物品和堆放杂物,严禁私领和私分仓库物品。

  6、库管员要经常对仓库内的物资进行整理,该维修的物资及时组织人员维修。无法维修的物资要填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后及时报损,清理出仓库。如果有报溢的物资,也要及时填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后放入仓库对应区域储存管理。保损时,在“仓库报损报溢单”上数量填写为正数,报溢则填写为负数。

  7、每月月末,库管员必须对仓库进行一次实物盘点并做好盘点记录。

  五、物资借出管理

  1、各项目所需工具,统一由其项目负责人到仓库借用,其他人不得到仓库借用。

  2、借用时,借用人要检查工具的完好性,工具已存在缺陷的,办理登记时要注明情况。

  3、库管员必须建立完善的工具借用台账,及时督促借用人按期归还工具。

  4、工具退回仓库时,发现有损坏的,借用人须填写“非正常状态工具退还单”,借用人对损坏情况和原因作简要说明,库管负责调查核实。经调查确认属人为损坏的',按公司相关制度对责任人予以处罚(暂定为根据损坏程度,由库管员决定按照原价折价赔偿)。库管员应及时组织人员对损坏的工具进行维修,以保证工具的完好率。不能维修的,及时报损。

  6、工具丢失而不能归还仓库的,按照公司相关制度对借用人予以处罚(暂定为根据工具新

  旧程度,由库管员决定按照原价折价赔偿)。

  六、附件

  1、入库单

  2、出库单

  3、仓库报损报溢单

  4、非正常状态工具退还单

仓库管理制度 5

  一目的

  本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

  二适用范围

  适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

  三内容

  1.职责

  ●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

  ●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

  ●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

  2.入库

  ●原材料、外协品、半成品的入库。

  ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

  验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

  ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

  ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

  ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

  ●成品入库

  ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

  ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

  ●待处理品入库

  ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

  ●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

  ●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

  ●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

  3.贮存

  ●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

  ●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

  ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

  ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

  ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

  ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

  ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

  ●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

  4.发放

  ●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

  ●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

  ●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

  ●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

  ●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

  ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

  ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

  ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

  ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

  ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

  5.仓库内部管理

  ●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的'仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

  ●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

  ●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

  ●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

  ●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

  ●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

  ●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

  ●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

  ●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

  ●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

  ●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

  ●安全事项

  ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

  ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

  6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

  7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。

  8.本制度施行后,原有的类似制度自行废止。

仓库管理制度 6

  一、总则

  1.为保障公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,减少库存资金占用,特制定本办法。

  2.本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

  二、管理原则和体制

  1.公司实行仓库分散管理体制。各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。其中,原辅材料仓库由采购部主管,在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管,成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管,办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

  2.仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要,不缺货断档,并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

  3.公司各仓库根据仓库工作量和重要性,设专职或兼职仓库管理员。

  4.仓库对各类物资进行分类统计,分为A类、B类、C类,分别以重点、次要和一般性级别管理。

  5.根据公司生产经营时间特点,制定仓库入、出库工作时间。

  三、存货计划与控制

  1.仓库以适质、适量、适时、适地之原则,供应所需物资,避免资金呆滞和供货不足。

  2.仓库会同有关部门,根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

  3.仓库对订有标准的物资品种进行控制,实际库存量降到订购点时,即可提出补充采购计划申请。

  四、入库

  1.所有物料,无论是新购入、退货、领后收回,均应由仓管部门检验后方准物品入库

  2.办理入库手续时,对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。如发现品名、型号或规格或包装破损的,应通知采购主办处理。

  3.仓管员於物料入库时发现问题,未及时於次一个工作日内报告处理的',该物料视为合格。

  4.仓库管理员对所有入库物品及时入帐,对在存仓库物品造册登记。

  五、出货

  1.凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后,方可领料出库。仓库管理员对所有库物品及时入帐。

  2.仓管部门对领用要求,於规定的时间内发货或调拨。如缺货或不足,则应回复预定或供货的日期。

  3.供领双方在确认出库物料的品种、规格、数量和质量后,均应在一式多联领料单据上签字,各联分送、留仓管、领用、财务等有关部门。

  4.领料人於物料出库时发现问题,未及时当场处理的,该物料视为合格。

  5.物料出库提运过程中,禁止领料人随意进入仓库内部场所,对不听规劝的可拒绝出货并报主管。

  6.坚持原则,不徇私情,严格按批准数量、质量领取、发放物品。仓库管理员态度和蔼,热情主动服务。

  7.对非常设仓管员的仓库可规定特定时间领用物品。对紧急事项可即时领用。

  六、物料保管

  仓管对各类物料的储存要项:

  1.按品种、规格、体积、重量等特徵决定堆码方式及区位;

  2.仓库物品堆放整齐、平稳,分类清楚;

  3.储物空间分区及编号,标示醒目、朝外,便於盘存和领取。

  4.对危险物品隔离管制;

  5.地面负荷不得过大、超限;

  6.通道不得乱堆放物品;

  7.保持适当的温度、湿度、通风、照明等条件。

  七、仓储物资入、出库按先进先出原则堆放和提取。

  八、仓管员加强对仓库日常防火、防盗、防潮、防漏、防虫工作,注意清洁卫生,定期实施安全检查。

  九、建筑队、维护仓库装卸、计量、传送、消防、监测和其他设备、器械,保持良好使用状态,须更换维修的应及时上报。

  十、仓库严禁吸烟,非仓库人员,未经同意,不准入内。

  十一、仓库建立库存物资台帐、总帐、明细帐、库存卡系统。应做到帐实相符、帐帐相符。及时做好日常帐簿登记、整理、保管工作。

  十二、定期结仓库盘存。

  1.小盘点,每月底一次。主要查核是否帐实相符及呆滞物料增减情况。

  2.中盘点,每半年一次。各灯仓库查核是否帐实相符,并矫正成本。

  3.大盘点,每年一次。公司资产全面盘存。每年年终,仓管部门会同帐务、营销部门总盘存。对盘点情况,填写库存物资统计表,各方在清册上签名。对盘点出的过期、变质不能使用物品及时处理。对盘盈、盘亏情况,报主管批准后调整帐目;涉及仓管员责任短缺的,由其赔偿。

  十三、仓管员岗位调动的,由交接双方及监交人员办理清册移交及必要的产物清点工作。

  十四、仓管员每日作出物料入出库的统计报表,以及每月和年度的入出库和库存统计。各种统计报表一式多联分送有关财务、生产、营销部门。

  十五、仓管员会同财务人员分解库存费用,努力减少库存消耗,降低库存成本,提出建议,改进仓库管理。

  物料运输:

  1.新购物料从车、船、机货场到公司仓库的运输问题由采购部门与供货厂协商解决。

  2.本仓管单位协助有关单位做好出入库货物的运输工作,包括运输人员、运输车辆、车辆调配、包装托寄、保险索赔等事务。

  物料装运前,仓管员应妥善处理装箱,包装、搬运等工作,确保运输安全;交运时将运输物料详细明示于运单上,并开具出门检查证件。

仓库管理制度 7

  1.目的:

  使公司仓库管理规范化,保障仓库的各项日常事务管理有章可循,保证财产物料的安和保持帐、物、卡相符。

  2.内容:

  2.1.物料验收进仓管理

  A、物料到仓时,仓管应通知跟单员检验物料(因应本公司情况通知跟单员即可),合格后仓管员方可办理入仓手续。

  B、物料经检验合格后,仓管员按《送货单》或发票所开列的名称、型号规格、数量金额开具进仓单办理进仓手续,进仓单中各栏目应填写清楚,并随同送货单、发票送交财务部报帐。

  C、不合格品应隔离堆放并标识清楚,严禁投产使用。如因工作失误,投入生产,由该仓管员承担失职所造成的一切损失。

  D、验收工作中若发现问题要及时通知主管或有关跟单或采购员处理。

  2.2.物料的储存管理

  A、在物料储存管理过程中,应以物料的属性、特点和用途分类堆放,凡量大体重的落地堆放,量小或分货的存放于货架上,储存物料要依物料的品名和规格次序分类排列堆放。

  B、物料堆放的原则是:根据物料特点在平稳整齐、合理安全的条件下,推行五五堆放,要做到过目见数,成行成列与整齐。

  C、仓管员对所有的物料负有不可推卸的责任。因此坚决做到人人有责,事事有人管。仓库物料如有损失、报废、盘盈、盘亏等,仓管员不得以”发生盈时多送,亏时克扣”手段损害公司利益。

  D、同类物料堆放,用先进先出原则,易于收发,方便清点。

  E、任何人员未经部门主管或上级主管部门同意,一律不得擅自借出和挪用公司物料。

  F、仓库要严格遵守安全制度,禁止非本库存或本公司人员擅自入库。严禁易燃易爆等危险品进入仓库,消防器材应置于明显易取的位置并且仓管员要懂得使用消防器材和具备必要的防火认识。

  2.3.物料出仓管理

  A、仓库出仓要按“推陈储新、先进先出、按单发料、节约使用”之原则,同时还要坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。

  B、坚持管理原则,对违反发料原则造成的经济损失仓管员负有重要责任。

  C、领料单应填明物料的名称、规格、型号、领料数量,经主管审核后领料人签字。手续不全的不得发料,否则造成的经济损失均由仓管员承担。

  D、调拨材料或客出货时,仓管员要审查单价、货款总金额并必须有盖有财务部收款或经理签字的发货通知单方可办理出仓。如发现手续不全或货款少收或未进帐户等现象,仓库有权力拒绝发货和办理出仓手续。

  E、对于特殊申请用料(指技术部或其它专属部门用品的),均应由申请单位领用,其它部门不得领用。常备用料(办公文具和用品、其它杂件),应按计划领用,凡属部门公共用品,本着节约的原则,应限制领用。

  F、发料出仓必须要与领料人和接料单位办理完整的'交接手续,当面点交清楚,防止发生差错,以减少不必要的纠纷。

  G、所有发料凭证和相关报表,仓管员应妥善保管,不可丢失,月尾季末要归档封存上交财务部。

  2.4.盘点工作管理

  A、盘点前的准备工作:按物料的性质、特点及品质状况分类,将寄存和退货及待出仓物料分开摆放。

  B、每月月底仓库进行盘点填制盘点单和月盘点表,上交财务部。

  C、每月月底财务部对储存物料进行抽盘或监盘,发生盈亏时,财务部填写异常报告,经主管部门审核后才可调整数据。

  D、视盘点结果,盘亏差距和数量的准确率,做相应的奖惩,按绩效管理标准执行。

  3、其他有关事宜

  3.1记帐要字迹清楚,当日料账当日完成,日清月结不积压。

  3.2每日报表与月报表应及时上交财务部。

  3.3在公司允许的范围内发生的误差和合理损耗所引起的盘盈盘亏,每月以报表形式上报主管部门,以便保持帐、物的一致。

  3.4每月对、仓库进行一次检查和盘点。

  4.4仓管员变动工作时,必须办理交接清楚的手续,交接中的未了事宜和有凭证,要写明原因,经双方签字,部门主管签证后,双方各执一份,避免事后发生纠葛。

仓库管理制度 8

  目的:为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规范材料物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定本制度。

  一、仓管员职责:

  1、遵守国家的法律、法规,遵守公司的各项规章制度,保管好公司仓库的库存物资,对所收和发的货物做到数量准确、质量完好、收发迅速、服务周到。

  2、负责公司的境内外原材料、辅助材料、低值易耗品及固定资产等货物的收发管理工作,负责公司的各类产成品、半成品以及客户存放品的收发工作,仓管员必须认真填写入库单和领料单,做到字迹清晰并妥善保管,以便日后查阅。

  3、熟练掌握各类存货的品名、用途以及货物的'存放地点,运用公司ERP系统建立原材料、半成品、产成品等明细帐,建立物料卡片,按照仓库的管理流程做到帐、卡、物一致。

  4、月末仓库保管员在采购部、PMC和财务部的协助下对仓库所有物料进行盘点,编制盘点表,对盘盈、盘亏的物料除合理的、自然的损耗外,其他物料都要进行分析原因并查明原因,在未经过上级批准的情况下仓库管理员绝对不得擅自处理。

  5、积极配合采购部、生产部和其他部门的工作,为公司的货物进出提供良好的服务,为公司的成本核算提供真实可靠的资料。

  6、仓库内严禁烟火,仓管员要学习和了解基本消防知识,懂得使用消防器材。

  7、除领料员和有需要的相关人员外任何人员不得随便进入仓库和在仓库逗留,仓管员要拒绝闲杂人进入仓库。

  二、仓库日常管理:

  1、仓库保管员必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类用公司管理系统建立相应的明细账和物料卡片;半成品、产成品也按照类型及规格型号用公司管理系统设立明细账和产品卡片;逾期品、失效品、废料也分别建账。

  2、必须严格按公司管理系统和仓库管理制度进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入公司管理系统,做到日清日结,确保公司管理系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记卡片,及时查阅公司管理系统中的数据与卡片进行核对,确保两者的一致性。

  3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。

  4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,仓库管理员对常用的原材料、辅助材料及易耗品的库存数量及时和采购部沟通,做到有效的利用和控制常用物料,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送各事业部领导(生产部、PMC、业务部及财务部),各事业部(生产部、PMC、业务部及财务部)对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见,仓库保管员根据处理意见及时加以处理。

  三、入库管理:

  1、物料进仓时,仓库管理员必须凭采购部的采购订单或采购明细、送货单、检验报告办理入库手续;如属回用物资应凭回用单办理入库手续,拒绝不合格或手续不齐全的物资入库。

  2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通知经办人员(采购部)负责处理。对于境外来料物资仓管员必须及时与采购部或者报关员沟通,根据相关人员提供的资料进行入库手续。

  3、对于境外客户自来物料,无论是原材料还是成品或半成品,业务部都必须及时清点并做相应记录清单,由仓库摆放到统一位置,后加工领按需求领取。

  4、收料单的填开必须正确完整,字迹清晰,供应单位名称应填写全称并与发票单位一致,如属票到抵冲的,应在备注栏中注明原入库时间,收料单上必须有保管员及经手人签字,并且字迹清楚。

  5、仓管员必须见到品质部相关人员检验合格后方可办理入库手续。因质量等原因而发生的退回材料,必须由品质部相关人员填写退回材料处理单,并通知采购部处理,仓管员不得私自处理任何物料。

  四、出库管理:

  1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的物料必须由车间指定人员统一领取,领料人员凭车间主管或计划员开具的流程单或相关凭证(领料单)向仓库领料,所有物料只有经主管领导批字后方可领取,领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;领料员必须在领料单上签字,仓管员应根据开具的领料单登记入卡、入帐。

  2、A、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据(出货单、报废单),仓库管理人员凭盖有财务发货印章或销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  B、来料加工出货,印刷完工后,由QC判定全检或抽检并点好数量,

  移交印刷部打包或装箱,由印刷部负责入仓,仓管员再次确认物品名称及数量,通知业务部开具销售发货单据(出货单、),仓库管理人员凭盖有财务发货印章或业务部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登记卡片。

  五、报表及其他管理:

  1、仓管员在月末结账前要与生产部、PMC、业务部和财务部做好物料进出的衔接工作,各部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确性。

  2、必须正确及时报送规定的各类报表:收发存报表、材料耗用汇总表、三个月以上积压物料报表,每月30日前上报财务部及生产部、PMC、业务部,并确保其正确无误,并对报表数据的正确性负责。

  3、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等),应及时的用书面的形式向有关部门汇报。

  4、仓库现场管理工作必须严格按照6S要求、ISO9000标准及公司的具体规定执行。

仓库管理制度 9

  为加强计算机耗材领用管理,保障有效供给,切实减少浪费,提高利用效率,确保公司日常工作的正常运行,特制定本办法。

  一、计算机耗材的内容

  计算机耗材是指计算机易损件(键盘、鼠标等),日常工作应用中经常消耗的所必需品,具体包括打印机色带、色带架,喷墨打印机墨盒、墨水,激光打印机粉盒、硒鼓,复印机、速印机的油墨、版纸等材料。

  二、计算机耗材的管理

  公司信控中心负责全公司计算机耗材的购置计划、更换和添加等工作。

  (一)、根据各单位所需计算机耗材的型号、数量,做好资金预算,保证耗材的及时更换。

  (二)、信控中心建立耗材账簿进行核算,指定专人负责耗材管理,登记耗材的领取与发放数量,并定期进行盘存。

  (三)、根据各单位硬件设备的`需求,确定计算机耗材的型号与数量,保证及时供给。

  三、计算机耗材的更换

  (一)、各部门应指定专人负责本部门计算机耗材的更换等工作。

  (二)、各部门计算机操作人员,应对本部门所需计算机耗材的类型、数量进行登记,确定对应型号与所需的数量,报信控中心备案。

  (三)、特殊型号的计算机耗材,如喷墨打印机墨盒等,应提前在信控中心备案,以便及时组织,保证供给。

  (四)、激光打印机硒鼓、喷墨打印机墨盒、针式打印机色带架的领用,必须验旧换新。

  (五)、信控中心根据各单位计算机数量和工作需要,按月核定计算机耗材领用量。

  (六)、如遇特殊情况需大量使用计算机耗材时,有关部门应在领用耗时书面说明原因,报信控中心核定后组织供应。

仓库管理制度 10

  1、食品仓库必须做到卫生、整洁、整齐、专用,有基本的.冷藏、冷冻及保温设施,食品与杂物严格分离,主食和副食分开存放。

  2、食品库房周围不能有有毒、有害污染源及蚊蝇孳生地,防止交叉污染。

  3、库房内地面平整、硬化,保持良好通风,避免阳光直接射入,保持所需温度和湿度。

  4、库房内有防蝇、防尘、防鼠及防潮设施,防止食品生虫霉变、腐败变质。

  5、库房内设立食品垫离板、存放台、存放案,做到所有食品离地离墙10厘米以上。

  6、食品库房设专人管理,建立健全食品和原料出入库登记、检查保管制度,做到定期清洗、消毒、换气,经常保持清洁状态,避免尘土、异物污染食品。

  7、对进库的各种食品原料,半成品应进行验收和登记;掌握食品的进出状态,做到先进先出,尽量缩短贮存时间。

仓库管理制度 11

  第一章

  仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求,保证仓库材料供应不延误工程项目的进度,较准确做好各工程项目成本决算。特制定本管理制度。

  1、为防止公司材料资产流失,公司用于工程项目的一切所购买材料物品(板房所需购买的家私和摆设品,公司可以指定专人验收后交仓库)都必须先入库后才能从仓库领出,禁止不入库直接交工地的做法。没验收人签名,公司财务部有权拒绝报帐。

  2、仓库所有物品进行分类建立账册。可分为:五金交电水暖类、化工(油漆)铝钢材类、板(木)材建材(包括瓷砖)类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类。

  3、仓库所有物品必须根据材料的属性和类型安排固定位置进行规范化摆放,尽可能在固定位置上贴上物品识标以便拿取。

  4、仓库必须建立起分类的入库账本和各工程项目的出库账本。所有账目当天发生当天入账完毕,禁止隔天做帐。

  5、与仓库发生各种业务关系的各相关人员必须严格按《仓库管理作业流程》进行办理各种业务,禁止发生各工地主管直接将材料报采购员购买的现象,公司直接授权给采购员购买的工程项目所需材料物品除外(购买回来必须仓库进行验收入账后再按手续领出)。

  6、仓库每季度进行一次仓库清理、整理和资产整体盘点并将盘点情况(包括产生盈亏情况说明)上报公司。盘点时,禁止不对实物实盘,仅抄袭敷衍了事。

  7、仓库对所有机具类工具进行登记造表,建立起借用要登记的管理办法。每年清理、整理一次,按可用、在用、废旧、报废情况登记造表上报公司。特别是由于使用寿命极限报废的且属于公司固定资产的机具要及时上报公司财务部销账。

  8、各工程项目竣工正式交付业主或甲方使用后,仓库应在7天内将本工程项目竣工的材料决算表造出并上报公司。

  9、做好仓库的安全防范工作。合理摆放消防器具,仓库内及仓库四周5米内属于禁烟区,任何人员不准吸烟,违者一次罚款______元。非仓库管理人员没经许可禁止进入仓库。不听劝告者给予经济处罚。

  10、做好仓库物品的安全保护工作。根据材料的性能合理放置各类材料,防止材料变形、变质、受潮等现象发生。要经常检查化工类物品的性能、状态,变质且有危险的物品要及时处理并上报公司。

  1、做好材料价格的`保护工作。禁止私自将公司的材料底价和材料供应商有意图告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

  2、严把材料预定和报买关。材料员要认真审查仓库所交之要购买的材料,详细注明所需材料的品名、等级、规格、数量、色质、到货期限(必要的也可提交样品、示意图和材料店名)等交采购员,防止采购员误买、错买、多买、少买,以至造成公司损失。

  3、认真做好材料采购工作。采购员要认真审阅采购单的采购要求(不明白问清楚材料员),严格按采购要求按时将材料购回仓库,避免工程材料长时间不到位而延误工程进度。购买材料尽可能面对代理商,有利于做好退货工作以减低公司损失。购买材料的总体原则为:货比三家,同等材料优质价便服务好者中标。

  4、严把材料验收标准关。仓管员要仔细对照采购定单及参考样品认真核实送到仓库或工地材料的品名、等级、规格、产地、单价、数量、性能、质量和期限等。确保入仓的材料合符要求。如材料不合要求或货不对应,不予验收签名,并将情况及时通报采购员。

  5、仓库人员、材料员及采购员必须定期总结材料工作方面的问题。涉及材料价格问题应将情况及时通报设计师和预算员或公司,预防公司向准客户报工程预算价时严重底于市场致使公司受损。

  6、造成公司严重损失者,公司将追究当事人责任。

  7、仓库人员应及时将公司办理材料退货的详细情况报给公司财务部,避免公司遭受经济损失的现象发生。

  8、仓库应做好各工程项目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服务工作。

  第二章仓库管理作业流程

  1、各工地主管(水电和油漆主管)接新工地图纸后认真审阅,根据工地工程预算情况和实际工程进展需求,提前5天列出材料需求计划单,此单注明材料的品牌、规格、型号、数量,包括性能、状态、颜色(如果是非常用的材料,需设计师提供样板或材料采购的店名)等提交仓库。

  2、仓库接各工地材料需求计划单后,立即核查库存情况,决定是否购买或购买量。如需购买,开出订购单,报材料员审核。

  3、材料员根据订购单认真审核(包括到工地实际测量数量等)并与工地沟通后,提交订购单给采购员进行采购或通知供应商送货。

  4、采购员(供应商)在接单_____天内必须按订购单的要求将材料购回送到仓库。

  5、材料到仓库后,仓管员必须严格按定单要求点数验收、入库、入账。如不能确定验收标准的材料,应及时通知材料员和工地主管到场验收以确保材料有效。

  6、材料进仓时,仓管员要按规定放好并及时通知工地到仓库领材料。仓管员根据各工地开出的领料单的数量发货给各工地并做好项目账目。

  第三章仓管员工作职责

  1、准确地做好材料进出仓库的账务工作。

  2、严格按照材质的验收要求做好材料验收工作。

  3、不合订购要求的或不合格的材料坚决不予验收。

  4、认真做好仓库季报、工程项目竣工材料决算表工作。

  5、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

  6、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

  7、认真做好仓库发料工作。发料原则:凭工地主管签名的领料单进行发放;材料必须送至仓库门口交接(重物品除外);先进仓的料先发,旧废料根据实际情况合理利用。

  8、认真做好退料工作。退料原则:不合要求材料及时通知采购员退回供货商并报财务;工地完工的剩余材料及时回收仓库保管。

  9、认真做好各工地材料使用的监控工作。避免重复领料和材料浪费。

  10、认真做好手动工具和机具的借收登记工作。

  1、有责任提出仓库管理的合理建议。

  2、认真配合各工地做好各项材料管理和保护工作。

仓库管理制度 12

  一、保证所有库存原材料数量正确和完好,自然损耗率控制在规定的范围内。

  二、库存物资分区、分类摆放、整齐有条理,便于收发、检查和盘点。

  三、对所有库存物资建立库存记录,及时做好入库数、领出数的记录。

  四、做好有效的'防火、防盗、防潮、防霉、防虫蛀、防鼠咬的安全措施。

  五、建立完备的物资验收、领用发放、保管、盘点计划和清洁卫生,不可'采购无计划,保管无档案,领用无手续'。

  六、掌握各类物资日常用量信息,与各部门用时沟通,发现物资积压,及时上报主管领导,尽快处理。合理控制库存量,减少资金占用,加速资金周转。

  七、做好原材料入库、领用的登记工作。

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