输煤皮带保洁安全保障措施3篇 皮带清煤安全措施

时间:2022-10-11 13:49:24 综合范文

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输煤皮带保洁安全保障措施3篇 皮带清煤安全措施

输煤皮带保洁安全保障措施1

  输煤车间保洁试题 姓名分数100分)

  1、严格遵守输煤系统各项规章制度,听从领导指挥和调动,交给的各项任务应及时完成。()

  2、听从输煤班长的指挥和调动,对违章作业及现场卫生不合格,班长有权制止和考核。()

  3、进入栈桥内,必须戴好安全帽,穿好工作服,衣服或袖口必须扣好,可以严禁穿拖鞋、凉鞋进入工作现场。()

  4、工作期间严禁打闹、串岗、脱岗、严禁吸烟。()

  5、严禁酒后上岗,有事时要向班长请假,准许后方可休息。()

  6、清扫时,严禁在皮带上、栏杆上、安全罩上或运行中设备的轴承上站立或行走,严禁钻、跨越皮带,需要通过时必

  须经过通行桥。()

  7、栈桥内所有暖气管道、消防管道、消防箱、墙面、地面、楼梯、平台、防护罩,至少每天冲洗一次.8、临路所有门窗每周擦洗一次,保持清洁明亮。()

  9、需要登高清扫煤粉或其它设备时,注意手要抓牢、脚要踩稳,系好保险带,并有专人监护,防止坠落。()

  10、输煤皮带机运行时,可以用水冲洗皮带架或清扫.()

  11、严禁把手伸入栅栏内,不准把抹布缠在手上或手指上使用。()

  12、清理滚桶下面的积煤时应先与集控室或就地值班员联系,允许后方可清理,清理完毕及时汇报集控室或就地值班员。

()

  13、输煤皮带机在停止状态下方可用水冲洗,皮带架、减速机、轴承座、倒料槽、落煤筒、防护栏杆,配重上的积煤,每天至少水冲洗一次。()

  14、滚筒下面积煤、皮带给煤机、伸缩装置、要及时清理干净,防止磨损皮带,严禁碰撞或随意拉拉线开关。()

  15、所有排水沟、下水道,地漏篦子上的积煤可以不清理。()

  16、死角的地方煤粉或积煤至少每天清扫一次,防止煤粉自然事故的发生。()

  17、输煤皮带电机,电气控制箱,配电柜、碎煤机电机,滚轴筛轴电机、除铁器及所有带电设备,严禁用水冲洗。()

  18、斗轮机在工作时下方可以清扫,清扫前不用与斗轮机主值或就地值班员联系。()

  19、因设备问题出现大量溢煤、积煤,无条件集中人力突击清理,确保设备正常运行。()20、冲洗水管使用后不准随意摆放。()

输煤皮带保洁安全保障措施2

  防止输煤皮带着火措施

  1.6.1输煤皮带停止上煤期间,也应坚持巡视检查,发现积煤、积粉应及时清理。

  1.6.2煤垛发生自燃现象时应及时扑灭,不得将带有火种的煤送入输煤皮带。

  1.6.3燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。

  1.6.4应经常清扫输煤系统、辅助设备、电缆排架等各处的积粉。

  中国电力安全管理网

  挥发份较高的原煤积存一段时间后将产生自燃,原煤自燃后将会烧毁输煤皮带、烧断输煤栈桥以及烧坏输煤、输粉设备附近的其他设施,地面堆积的积煤、积粉自燃还会发生人员误踩造成烧伤。

  例如:1992年6月18日,河南首阳山电厂发生输煤皮带重大火灾事故。首阳山电厂布袋除尘器安装后不能正常运行,存在积粉,而该厂燃用煤种挥发份为40%左右,又极易自燃,因此,4号乙侧皮带头部(按输煤流向)的布袋除尘器积粉发生自燃,自燃的煤粉落到皮带使之着火,又因输煤皮带架及底面清扫不干净,输煤皮带为非阻燃橡胶钢丝带,着火后燃烧迅速,而值班人员不按制度巡回检查,擅自脱岗,致使积粉自燃未能及时发现,酿成了重大火灾事故。事故造成火灾烧损皮带487m,烧塌栈桥31m,两台机组被迫停运186h,损失严重。

  又如:1995年11月22日,富拉尔基发电总厂发生5段输煤皮带着火事故。该厂燃用褐煤,挥发份较高,煤垛的煤发生自燃,致使在上煤过程中,煤中夹有火炭及火星,将积粉引燃,导致5段输煤皮带着火。值班人员又离岗吃饭,没有及时发现着火,使火势蔓延扩大。

  因此,输煤皮带应定期进行轮换、试验。及时清除输煤皮带上下的积煤和积粉,保证输煤系统无积煤和积粉。燃用易自燃煤种的电厂应采用阻燃输煤皮带。运行人员要按规定对运行和停用输煤皮带进行全面巡视检查,当发现输煤皮带上有带火种的煤时,应立即停止上煤,并查明原因,及时消除,并切换输煤系统。输煤皮带停用时,要将皮带上的煤走完以后再停,确保皮带不存煤。

  黔西电厂开展输煤皮带着火应急演练

  8月24日下午,黔西电厂在输煤系统开展皮带着火应急演练,检验职工应急处理事故能力。

  演练模拟在天气炎热干燥、煤种粉尘大的情况下,由于输煤系统6号A带与导煤槽摩擦严重,斗轮机在取煤时取自燃煤上皮带,经过落煤管时引起落煤管内积煤燃烧并迅速扩大。就地巡检员发现1号伸缩头内部6号A皮带有冒烟和较重胶臭味,输煤程控室火灾报警器发出输煤皮带感温电缆报警,立刻汇报输煤程控室,现场紧急启动《输煤皮带着火处置方案》。消防车及时到位,抢险人员身穿防火服、头戴正压式呼吸器在现场灭火,按照处置方案流程进行演练,经过一个多小时的演练操作,完成了全部演练项目,达到既定目标。

  在演练开始前,该厂根据《输煤系统火灾处置方案》认真编写了本次演练的方案和演练流程。演练结束后,该厂组织讨论,分析演练暴露的问题,避免真实事故的发生,真正达到应急演练的目的。

  在目前持续高温炎热天气的情况下,黔西电厂开展输煤皮带着火实践演练,不仅检验了该厂《输煤系统火灾处置方案》的可行性,提高和加强了全体员工对应急程序、灭火设备的熟悉以及各岗位人员之间的协调,同时也有利于及时发现应急资源是否充足、值班人员应急处理是否到位等问题,为及时有效处理真实事故奠定了坚实的基础。

  包头第二热电厂输煤皮带火灾事故

  作

  一、事故经过

  1990年3月6日10时45分,包头第二热电厂启动7号乙皮带上煤。皮带启动后值班工闻到臭胶皮味,即用事故按钮停机检查,并向班长报告。检查未发现异常,又启动7号乙皮带上煤。11时30分值班工又闻到有胶皮味,未发现7号甲皮带背面粘有煤粉,再次向班长报告。班长让皮带空转2~3分钟。11时40分,班长报告车间技术员7号甲皮带煤粉可能有自燃,技术员要求用暖汽水冲一下。12时0分停机后,全班人员下岗休息,班长告诉车间运行副主任7号皮带栈桥下第三、四个窗口有火花,这时已经起火,立即报警,组织灭火,于15时30分将火扑灭。

  设备损坏情况:烧毁皮带220m,电缆18根共1008m,控制电缆64根,共计3594m,烧坏磁铁分离器、电动机、皮带钢架等。

  二、事故原因

(1)输煤除尘、冲洗装置因设计、设备安装等原因未与主体工程同时投入使用,致使煤粉沉积过多,发生自燃。着火后因没有消防水(冬季防冻而停运),只好用暖汽水灭火,给灭火工作带来困难,加重了火灾损失。(2)管理不严。在新厂建成后,没有相应地制定新的消防规章制度。

(3)防火意识淡薄,麻痹大意,班长、技术员、副主任已意识到煤粉自燃,既未及时处理,又未向厂公安科汇报,导致了这场火灾的发生。

  三、暴露出的问题

(1)输煤系统除尘设施不完善,未与主体工程“三同时”。

(2)防火意识淡薄。已发现皮带运行有皮带焦味,未去做检查和处理,而是听之任之,任其发展成灾。

(3)安全生产管理不到位。领导和作业人员没有给予高度重视。输煤系统消防设施不完善,没有消防水,影响了救火效果。

  四、防范措施

(1)开展安全检查活动,发现设备缺陷、隐患应及时组织人员认真检查和消除,决不能已察觉到隐患而都不去查找,只汇报了事的错误作法。领导者得知险情后也不能只做一般的安排,不亲自组织检查和消除,要真正做到安全责任到位,实行有效控制,将事故消灭在萌芽状态。

(2)恢复冲洗水源,每天启动冲洗泵冲洗积粉。

(3)完善输煤系统的消防水、冲洗水、除尘设备。

(4)对输煤设备特别是输煤槽进行改进,减少系统漏煤。

  国电承德热电输煤传送带故障 河北承德全面停暖 2011年01月13日10:33人民日报赵梓斌 记者今天从河北省承德市获悉:11日23时02分,国家电网承德热电有限公司因输煤传送皮带出现故障,致使两台机组先后被迫停运,造成市中心区约900万平方米供热受到影响。造成事故的原因初步调查为设备温度较高,加之天气干燥,导致传送带起火引起。

  据了解,今天承德最低气温达到零下20摄氏度,为尽快恢复供暖,承德市已组成事故处理指挥部,采取机械与人工并用的方式紧急上煤。燃运分场:进行输煤系统着火事故演习

  燃运分场进行输煤系统着火的事故演习。

  此次演习是安全月活动规定动作之一,其目的是为了增强全员的防火意识,检验输煤系统着火应急预案的正确性和可行性,提高全员自我保护能力,保护输煤系统的安全稳定运行。

  演习内容为皮带积粉、存煤自燃、雷管爆炸、电缆绝缘老化损坏着火事故处理演练,由输煤程控二班演习,程控三班监护。演习中就地值班员严格按照在应对此类事故时应遵循的处理原则:及时汇报程控室及班长,说明火灾发生的时间地点原因及火灾严重程度,及时就地拉停运行设备;班长及时汇报领导,并安排副值切断相关设备电源,在做好防止气体中毒,烧伤或者触电的同时,正确使用消防器材,进行火灾扑救;火灾情况严重时及时组织人员撤离,等待专业人员进行扑救,火灾扑灭后,及时检查设备,恢复系统运行等。整个过程演习人员做到了忙而不乱,监护班组对演习过程中的事项进行了补充。

  通过演习,大家更进一步明确了自己在事故发生时应该干什么,该怎么干。同时更近一步完善了事故应急预案,为以后的安全生产打下了坚实的基础。

输煤皮带保洁安全保障措施3

  一、概述

  安庆石化热电厂有三台高温高压燃煤锅炉,总蒸发量1260t/h,四台5万kW汽轮发电机组,总发电能力20万kW/h,耗煤量130t/h,1987年建成投用,输煤方式为皮带机输送。由于当时历史条件限制,设计标准低,煤在输送过程中,产生大量粉尘,严重污染环境,煤仓间尤为突出。粉尘浓度严重超标,平均每立方米含尘量几十毫克至几百毫克,个别点粉尘浓度达1220mg/m3(根据国电公司对输煤系统粉尘治理的要求:输煤系统各检测点周围空气中允许含尘量应<10mg/m3),致使运行人员难以监控设备。同时,造成设备磨损严重,电气绝缘水平下降,给安全生产和职工的身心健康及环境带来极大的危害,必须加以整治。

  煤仓间地面标高35m,布置甲、乙两条平行皮带机,机架长度均为130m,带速2m/s,带宽B=l000mm,皮带槽型底面距地面垂直距离,两条皮带中心线相距。每条皮带机各布置五台单侧犁煤器,通过各自卸料斗,向三台燃煤锅炉原煤仓配煤,两条皮带机头部也设置落煤筒直接向原煤仓供煤。10只卸料斗旁各布置一台立式布袋除尘器(20世纪80年代产品),皮带机头部和回程空段皮带上安装有清扫器,上、下机架装有少量调心托辊组。尾部安装小车式重锤拉紧装置。尾部两只落煤筒刚刚进行过除尘器、导料槽改造。

  二、粉尘产生的原因及防止

  通过观察、分析,煤仓间粉尘产生主要有下列原因:皮带机撒煤、犁煤器漏煤、滚筒粘煤、原煤仓密封不严。针对撒煤、漏煤现象,具体采取了以下措施:

(1)加固、调整皮带机架变形部分,恢复其直线度;调节首、尾滚筒平行度;更换并适量补充失效的上、下调心托辊组;重新找正部分皮带接头,消除了皮带跑偏造成的撒煤。

(2)更换原工作状况差的犁煤器。新犁煤器统一按国标TD75型带式输送机典型设计制造,改单犁式为主、副双犁式结构,确保卸料干净,同时把卸料斗原来长度1200mm,改成1800mm的标准料斗,杜绝犁煤器两端漏煤。(3)拆除清扫效果差的皮带机清扫器(头部和回程空段),头部选用合金橡胶清扫器,皮带空段选用耐磨聚胺醋清扫器。清扫器刮煤干净,使滚筒无粘煤,保证了皮带平稳运行。(4)封闭原煤仓格栅观察口,改用活动盖板(方便以后检修),同时在盖板上开300mm×300mm的铰链式观察口,平时关闭,观察原煤仓储煤时才打开。由此,堵住了原煤仓内粉尘外逸,使粉尘在原煤仓内“自生自灭”

  三、除尘治理虽然采取了上述预防措施,基本解决了撒煤、漏煤问题,但是仅仅如此是绝对不够的。因为卸料斗和落煤筒还连通着原煤仓和煤仓间大气空间,属于开放式,粉尘通过卸料斗和落煤筒空腔自由上扬,因此必须进行除尘治理。

  1.除尘设备选择

  粉尘产生相对集中的地方(如卸料斗和落煤筒处)适宜采用除尘器进行除尘。经调研、分析,结合我厂原先使用布袋除尘器的情况,本次整治采用了无锡长乐电力机械厂出品的LZZDP系列扁布袋除尘器。这种扁布袋除尘器具有造价低、运行费用省、安全可靠,出风管路短、管道阻力损失小,电气采用PLC控制、有完善的保护功能,操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99%以上等优点。

  2.扁布袋除尘器结构特点

  IZZDP系列扁布袋除尘器使用CCP防静电阻燃滤布,配用不锈钢网框,扁布袋分奇偶两大组,分别由电动振打以实现清灰。除尘器内壁设有电加热器,外壁设有阻燃型保温层,除尘器进风口设有电动锁气隔离风门。鉴于煤粉的易燃易爆性,除尘器箱体设置了防爆门。

  3.扁布袋除尘器工作方式

  IZZDP系列扁布袋除尘器机组采用先进的双杠往复差动拍打的机械振动清灰技术,由新型机械拍打装置使奇偶两大组扁布袋之间产生异步的对拍振动。在拍打时,布面间时分时合,除了依靠机械拍打拍落布面上的粉尘外,还因相合布面间生成了高气压,分离布面间生成了低气压,各布面两侧的气压差构成了反吹的脉冲气流,使得粉尘更彻底地剥离布面。

  此外,拍打运动使得布面间的间距反复改变,清除了粉尘在布面间搭桥和夹灰的堵塞条件。IZZDP系列扁布袋除尘器机组的消灰和防粘堵能力,大大提高了清灰效率,降低了过滤层的气阻,保证了过滤的有效面积,确保了除尘器机组的处理风量,使IZZDP系列除尘器机组不仅能有效地处理干燥的含尘气体,还完全有能力处理亚湿、带粘结性的含尘气体。

  除尘器与皮带机进行联锁控制,工作过程:皮带机运行—锁气门打开—风机运转(延时15s)—拍打(60s)—关闭锁气门—加热布袋(0~2h可调)—停止加热—二次拍打(60s)—复位—等待下次皮带机运行。整个除尘过程全自动控制,指示明确。

  4.扁布袋除尘器安装、调试

  由于资金有限,本次仅治理装置甲路输煤系统,并采用LZZDP系列除尘器。用钢板把老除尘器拆除后留下的孔洞密封好,在每台犁煤器上方安装一台除尘器。另外,在甲路皮带机头部落煤筒上方也安装一台除尘器,将除尘器吸风口与犁煤器卸料斗和皮带机头部落煤筒相连。头、尾安装两台LZZDP-45型大风量除尘器,中间设置四台LZZDP-19较小风量除尘器。这样布置的目的是更充分利用两台大风量除尘器的卫生吸尘接口,配以橡胶软管,对煤仓间地面少量粉尘进行人工移动清理。

  四、结论

  1.经过以上综合治理,改变了煤仓间粉尘严重污染局面。多次随机测试,甲路皮带机单独运行时,煤仓间空气含尘量均在9mg/m3以下,符合国家标准;而乙路运行时,平均在42mg/m3时左右,尚未达标。

  2.实践证明煤仓间粉尘治理改造是成功的,下一步,要着手对乙路皮带机除尘器进行改造;以后可以在地煤沟、碎煤机楼、各转运楼等粉尘污染点进一步推广;

  3.粉尘治理要花费大量的财力、物力,同时,在管理上也要花大力气,要真正做好煤尘治理工作,决定性的因素是人。要抓好设备消缺,确保设备的完好和投用。

  来自: 安全管理网() 次。如果启动时间不超过2~3秒,电动机能够多次启动。

  10、输煤皮带系统的运行操作应严格遵循逆启顺停(逆煤流启动,顺

  煤流停止)的原则。系统严禁无联锁带载运行。

  11、系统皮带正常运行情况下,程控值班员的重点监控项目:(1)皮带机的电流变化曲线;

(2)通过电视监控了解皮带机头部驱动滚筒部位的积煤情况、皮带跑偏情况、皮带健康情况(包括皮带接头是否有开裂、起翘,带面有否划伤,带边有否损伤等);

(3)通过电视监控了解皮带机中部跑偏情况,皮带健康情况;(4)通过电视监控了解皮带尾部改向滚筒处的皮带跑偏,尾部滚筒是否包煤等情况。

  12、现场值班员的巡检项目:

(1)监视电压、电流表指示不超过规定值。(2)监视电动机、减速机及各种转动部分有无异音。

(3)检查各转动部分、电动机、减速机轴承等有无振动、温度升高等情况。

(4)检查胶带是否跑偏,打滑松弛、卡刮、断裂、划破等现象。(5)检查托棍、清扫器、拉紧装置应无损坏、脱落。(6)检查架构及转动机械地脚螺丝有无松动脱落。

(7)检查皮带上是否有影响运行的杂物和超过300mm以上的大块煤及铁块、尖锐物等。

(8)检查除尘设备、除铁器、皮带秤应运行良好。

  13、严禁减速器运行中抽出油位标尺检查油位。一般应在冷态或设备停运半小时后检查油位。

  14、输煤皮带系统由单侧电源供电时,严禁双侧设备同时运行!

  15、关于落煤管堵煤问题

(1)班长、程控员、现场值班员应通过长期的观察、分析、总结,逐步积累经验,了解哪些煤种、什么粒度、多大含水量时易造成堵煤,具体在哪个落煤管容易堵塞。

(2)实际运行过程中,当班班长如果认为本班作业煤种可能造成堵煤情况,应在班前会上向本班值班员做详细说明,明确各岗位人员的防堵职责;应安排专人在最易堵的落煤管处现场把守。

(3)程控值班员应逐步由小到大调整给煤机出力,随时与现场值守值班员沟通,了解落煤管积煤情况,确认落煤管积煤无扩大趋势,方可逐步加大给煤流量。

(4)程控值班员同时应加强电流及各头部落煤管进口部位的电视监控。

(5)发现某落煤管积煤较多时(超过1/2截面),现场值班员应及时联系班长安排疏通,避免堵死。

  16、落煤管清理、疏通安全

(1)一般情况,应在落煤管外部使用捅煤钎、铲、大锤等工具或用压缩空气进行吹扫、切割等方法进行清理疏通。

(2)在外部用大锤敲打落煤管进行疏通作业时,应严格遵守登高作业的安全要求,采取防止滑倒、跌落的安全措施。禁止戴手套抡大锤。(3)必须进入落煤管内部进行疏通作业时,应严格遵守以下要求: A、作业前必须请示程控值班员,程控值班员汇报班长,在征得班长同意后,通知现场值班员开始布置安措。

  B、现场值班员应将与该段落煤管相关的进、出口两条皮带机的就地手操站上的“就地、程控”转换开关均切至“断开”位置,同时拍下“急停”按钮,并在“急停”按钮上悬挂“禁止操作 有人工作”标识牌。

  C、现场安措布置完毕,现场值班员告知程控值班员,程控值班员在上位机画面确认已无“程控”状态,通知现场值班员可以开始工作并同时汇报班长。

  D、落煤管内的疏通作业严禁单人进行!应有一人在外部监护并提供照明,一人在内部作业。监护人在疏通作业过程中严禁擅离职守。E、严禁从积煤落煤管下方进行疏通作业!F、进入落煤管内部必须挂安全带或系安全绳,进出不便时考虑使用悬挂式软绳梯。

  17、防止皮带跑偏

(1)严格控制皮带接头粘接工艺质量,避免因接头不正造成的跑偏;(2)认真巡检,及时发现并更换已出现卡涩、损坏的托辊;(3)及时清理各处滚筒上的积煤;

(4)重点关注皮带机尾部回程段非工作面的清扫器,避免应清扫不良导致的尾部滚筒包煤;

(5)经常检查尾部落料口的积煤情况,避免因落料不正造成的跑偏;(6)注意检查尾部导料槽防溢裙板的损坏情况,防止溢料撒料。

  18、防止皮带撕裂

(1)严格执行《输煤皮带系统安装件防脱定期检查工作制度》;(2)坚持各除铁器必须与所在皮带系统同步运行的要求;(3)认真巡检,及时发现并更换磨损严重的托辊;(4)认真巡检,保证各回程非工作面清扫器正常工作;(5)及时处理皮带跑偏问题,避免因跑偏导致的带边纵向撕裂;(6)避免皮带带载特别是重载启动造成的横向撕裂。

  19、碎煤机的清理

(1)各运行班第二个早班应安排清理两台碎煤机杂物室,并做好记录。若不执行此项定期工作,将进行考核。(2)班长应布置好安措再通知进行清理工作。(3)清理工作必须有人全程现场监护。

(4)若需进入碎煤机内部或虽在外部,但设备转动可能危及人身安全时,班长必须按照对碎煤机进行解体检修的标准布置安措,严防人身伤害事故。

(5)设备运行中,严禁打开观察门进行观察或清理。

  20、地下廊道通风问题。1#皮带机区域、0#转运站、2#皮带机地下部分以及两条6#皮带机廊道,现场值班员应高度关注通风问题,发现通风设备停运,应及时联系处理,避免瓦斯气及煤粉过度集聚造成的窒息、爆炸事故。

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