下面是范文网小编收集的SMT车间管理规定3篇 smt车间管理制度范文，供大家参考。
SMT车间管理规定1
SMT车间防静电工艺管理规定
前言：电子生产中的防静电技术在电子产品制造中,静电放电往往会损伤器件,甚至使器件失效，因此smt生产中的静电防护非常重要。
一、目的预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围
本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
IQC检验区域
单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、等作业区域）
部件装配及检验区域
整机调测及检验区域
维修区域
理货、包装区域
仓储、暂存区域
无尘室
四、smt防静电设施和器材
Smt生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：
防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作凳
Smt防静电工作服（含工帽）
防静电腕带
防静电工作鞋
Smt防静电周转箱、周转车
防静电包装袋
五、防静电操作规程
1.接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2.所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3.所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6.对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7.手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8.已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
9.清洗ESSD及组件时，应用中性清洗剂或酒精清洗；手工清洗使用防静电毛刷；用清洗机清洗时，PCB板应放在金属网架上，不得悬浮在清洗箱内。
10.插拔单板之前必须断开电源，严禁带电插拔单板（有特殊操作说明者除外）。
六、SMT防静电安全管理
1.接触ESSD（静电敏感器件）及组件的作业人员必须通过防静电知识上岗培训，未经培训和未通过考核的人员不允许从事需接触ESSD及其组件的岗位工作。
2.工作服
所有人员进入防静电区域必须穿防静电工作服和防静电工作鞋，已配发工作帽的还必须戴好工作帽。无防静电工作鞋的，必须穿防静电鞋套，严禁穿着不具防静电功能的塑料防尘鞋套进入防静电区域。
工作服外部严禁携带除工卡和笔之外的任何金属物件，防静电鞋内不得垫鞋垫。
更换工作服应在指定地点进行，不允许在生产现场更换工作服。
3.防静电腕带
所有作业人员每天上岗前必须使用腕带测试仪对所配发的防静电腕带进行测试，并作好测试记录。
具体测试方法见《防静电腕带测试操作指导书》（/PMI-BP841），测试记录表采用附表一《防静电腕带日测记录表》。
车间主任或工段长在上班后10分钟内对测试记录表进行核查，发现问题会同工艺、品质人员参照有关规定及时作出处理。
各车间/工段应划定专门区域装置防静电腕带测试仪和贴挂测试记录表，供本部门员工及外来人员使用。非长驻外来人员测试后可不用填写记录表，长驻外来人员须作测试记录。非长驻外来人员是指因指导、协作生产等工作需要进入现场区域，持续时间不超过半个工作日的非本部门人员。
防静电腕带测试未通过者，不得进入防静电区域，更不得接触ESSD（静电敏感器件）及组件，必须立即到本部门更换或接待部门借用合格的防静电腕带。
腕带测试仪必须定期检定，具体办法参照公司关于仪器检定的有关规定执行。
4.其它
外来参观人员原则上只能沿通道行走，未采取有效的防静电措施之前不得进入防静电区域地标线内，严禁靠近作业人员和接触含有ESSD的单板及其它制品。
作业人员对使用的防静电容器、防静电周转箱应定期清洁，每月应对防静电桌垫、工具和容器等用中性清洗剂进行清洗。
防静电地线系统的联接由使用部门提出，工艺部门核准，动力科负责安装并协助工艺部门进行日常维护。
八、本规定的解释权和修改权归生产部。
SMT车间管理规定2
SMT车间管理规定
为了改善车间环境，规范作业流程，降低不良，减少损耗，使车间成为一个规范化的车间，现对员工做出以下要求： 一，车间环境规定
1，所有在SMT车间上班的员工都必须穿静电服，戴静电帽，穿静电鞋，戴静电环。下班时间（包括吃饭时间）将静电衣物放入指定位置，不得乱丢乱放，否则将处以5元/次罚款。所有的静电衣物必须保持干净整洁，静电环，镊子等要旧换新，如由于个人保管不慎，丢失者，照价赔偿。
2，从即日起由各班拉长对自己的员工进行5S工作责任划分，将5S工作责任落实到人，并坚持每天执行，有主管及经理对车间进行巡查，如查出问题，则有拉长带头立刻改善。
3，严禁私自在工椅或工作台面上粘贴杂物，违者罚款处理，并清理干净。4，上班时间要按时提前5分钟到岗，违者罚款处理。
5，严禁在车间跑动，大声喧哗，吵架，打架，违者罚款处理，情节严重者交公安机关处理。
6，所有在SMT上班的员工，在上班时间不得打私人电话，玩手机，听MP3，吃零食，闲聊天，上网，看杂志，打瞌睡等与工作无关的事情，有问题可向拉长或其他相关人员反映，否则给以罚款处理。
7，所有员工上班时间必须保持良好的精神状态，做事动作要快速，干净。坐，立，行，走要姿态端正。
8，无论白班或夜班，上班SMT车间吃饭时间机器照常生产，不得停机，员工吃饭时由拉长安排分批轮流吃饭。
9，SMT车间所有员工，如没有特殊原因，不得以见朋友，接人，想休息，有事等不合理的理由请假。请病假必须要有正规医院证明。如没有经过上级领导批准或同意，私自不来上班的按矿工或罚款处理。
10，员工对管理人员或管理制度或任何其它人或事，有意见或见意，可以当面或书面的形式对相关人员或相关人员的上司提出，由管理人员协调解决。不得背后议论或煽动事非。员工对管理人员不服时，可以投诉，但不得有顶撞报复行为，否则将有公司或司法部门处理。二，生产制程管理制度
1，SMT文员对所以进入SMT车间的生产文件进行严格管制。每天准备好当天要是使用的的文件，并负责回收。对于新的机种文件要进行核对，审查。将BOM，图纸，ECN等存在的问题提前发现，并找相关人员解决。2，仓库物料员根据生产排程提前把相关物料发放到车间。在发放物料时要仔细核对物料的数量，规格型号，误差等。不得将不符合订单要求的物料发放到车间如在订单上线之后发现有物料不符合订单要的物料，将对物料员进行罚款处理。如有特别要注意的特殊物料必须交待给生产拉长，如此种物料在使用中还出现少数，混料，损坏等问题将由拉长负责。所有在线使用的贵重物料必须进行严格交接，并做交接记录。
3，技术员在制作程序时，要认真核对相关指导性文件，如技术员所做的程序存在错误被IPQC在核对首件时发现，多于2次/月，将对该技术员处以50元/次的罚款。所有新机型的程序必须安排在白天完成。在生产过程中，操作员换料时要认真核对排位表，并叫IPQC核对物料，如在炉后被发现错料将对操作员和IPQC处以20元/次的罚款。如操作员换错料被IPQC核对时发现装错料时处以5元/次的罚款。两班交接时IPQC必须对机器上的物料进行核对，并做每日首件检查。4，IPQC有责任和义务对SMT车间的整个生产流程进行巡查，并提出改善措施。如所提出的问题可以立即改善的，相关作业人员要立即改善，如同样的问题提出三次，如相关作业仍不改善，而有不能给予合理的解释，将由IPQC开出异常单，有拉长对异常单进行合理的回复，并对相关作业人员处以10元/次的罚款。5，炉后QC每天检查PCBA，在送检后被QA判退的，对返工的QC将处1元/次的罚款。对本月返工不超过5次的，将返工罚款金额对其进行奖励，再加公司给予的奖励。（本月工资在本月工资中扣除）
6，SMT的QA负责对炉后的QC送检的PCBA按照检验标准对其进行抽检，如所送的PCBA不符合标准，则由送检人重新返工，如同一批PCBA送检三次仍不合格，将由QA开出品质异常单，有拉长给予合理回复，并对当事QC处以10元/次的处罚，炉后QC有权责令生产拉长或技术员进行品质改进，如炉后QC所提出的品质问题技术员或拉长不给予回复或解决，QC可以向主管投诉，由主管对相关人员做出处理。7，各产线操作员对当班机器所生产物料确认是否在公司规定的损耗范围，如超出范围应及时通知技术员调机，如未及时通知技术员，损耗将由操作员全额负责，由于通知的技术员未及时调机，损耗将由其技术员全额负责。
8，炉前补料时必须做好记号交IPQC确认方可过炉，炉后补料也一样要经过确认OK后方可补料，如有什么不懂或疑问应立即向拉长或IPQC确认，否则出现问题将有相关责任人负责损失
9，白夜班必须做记号区分，炉后QC也一样，每个QC进行编号，把各自所看的板打记号，便于品质责任追溯。
三，总结
1，公司所规定的各种报表，如机器保养表，生产报表，品质记录表等，相关人员必须如实工整填写并及时上交。如没月因报表错误，而被投诉三次，将其处以5元/次的罚款。
2，以上各种制度，起目的是为了将SMT车间推向一个更好的方向，同时也是为了给广大员工带来一个好的工作环境。
3，以上所有项目的罚款，除了是赔偿公司财产外，其余全部为SMT优秀员工的奖励和其它活动经费。
SMT车间管理规定3
SMT车间员工管理规定
为了进一步强化SMT车间现场管理，创造一个良好的工作氛围，不断提高产品质量，降低生产成本，提高公司经济效益。使SMT车间保持良好的专业形象,同时保障公司和员工的利益。特制定本<
6.工作期间应忠于职守,不得消极怠工,不得有私自离岗(上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗)，窜岗等行为（注：窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者要处理。
7.对所担负的工作应争取时效,不得无故拖延.8.尊重领导,坚决服从上级的正常调动和工作安排,如有不同意见,应及时婉转相告,如一经上级领导决定,应必须遵照执行.9.爱护车间的财产,对车间的机器设备和工具应小心使用,不得无故破坏车间物品,损坏的物品应负赔偿责任.10.生产现场必须保持整洁卫生，无污垢，无垃圾，无死角,不得在生产线台面上乱涂乱画,凡有违章者，一经发现，将追究当事人的责任,情节严重者予以罚款处理。
⒒生产人员在生产过程中，必须保障自身安全、他人安全、设备安全。严格按照操作规程进行操作。不得私自乱调设备,一经发现将严肃处理,造成重大事故者要承担相应的法律责任（管理人员因管理粗心也要受到连带处罚）。
12.车间员工应严格保守车间的工作秘密,相关人员应妥善保管车间的文档,报表以及内部资料.13.任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在生产线上，违者进行罚款处理。
14.非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
15.工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系可在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请登记并佩戴离岗证后方能离岗。
16.对恶意破坏车间财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
17.为保障车间纪律的严肃性，车间领导要求各有关人员必须严格遵照执行,同时要求车间管理与班组长严加管理。确保文明生产、安全生产、保质保量生产。
SMT车间管理规定3篇 smt车间管理制度范文相关文章：
★ 车间生产管理个人年终工作总结怎么写3篇(生产车间管理人员年终工作总结)
★ 化工车间工人个人总结共15篇(化工车间管理人员工作总结)
★ 生产车间管理规章制度标准范本大全5篇 车间生产规章制度和操作