年常村矿生产经营汇报材料定稿09.11.12【3篇】 年煤矿生产经营情况汇报材料

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年常村矿生产经营汇报材料定稿09.11.12【3篇】 年煤矿生产经营情况汇报材料

年常村矿生产经营汇报材料定稿09.11.121

  常村煤矿压风自救系统情况

  为满足矿井安全生产和人员自救的需要,常村煤矿高度重视压风自救系统的建设,严格按照有关文件和技术规范之规定,建设了一套完善的矿井压风自救系统。

  一、压风自救系统组成矿井压风自救系统由空气压缩机、压风主管路、压风子管路、压风自救装置组成。

  1、空气压缩机

  空压机编号:1#、2#、3#空压机型号:OGD—61/8 排气量:61m3/min安装地点:排矸井

  投运时间:1#、2#2008年3月

  3#2010年5月

  空压机类型:固定式单螺杆空压机

  2、压风主管路:由直径200mm铁管子从压风机房铺设至矿井开拓区域,并安装有控制阀,共计5590m。

  3、压风子管路:由直径75mm铁管子从开拓区域铺设至采掘工作面,并安装有控制阀,共计4081m。

  4、压风自救装置

  压风自救装置型号:ZY-J型呼吸器供气范围:30-55L/min 呼吸器调节压力范围:安装数量:106组

  二、规范管理

  1、常村煤矿设置专门的压风自救系统管理机构,技术和管理人员三人。

  2、常村煤矿压风自救系统相关规章制度和岗位职责健全,有《常村煤矿压风自救系统安装使用规定》、《地面空压机司机岗位责任制》、《空压机司机交接班制度》、《空压机操作规程》、《地面空压机维护维修检查制度》、《压风机巡回检查图表》、《巡回检查制》、《煤矿压风管路管理制度》、《设备维修保养制度》。

  三、技术资料

  常村煤矿压风自救系统各项记录、图标资料齐全。

  1、有主要设备安全标志认证和检测检验报告。

  2、有值班记录、设备运行记录、设备维修记录、设备布置图、设备台账、人员配备及组织机构图在地面空压机房记录存放。

  3、有压风自救装置班检查记录。

  4、绘制有压风自救系统管路图、采掘工作面压风自救装置布置示意图(见附图)。

  四、安装情况

  1、压风自救装置安装要求

(1)、我矿安装的箱式压风自救装置每组有5个呼吸面罩,安装高度以开关阀门距底板。

(2)、我矿采煤工作面的进、回风巷在距采煤工作面安全出口50m的范围内集中串联安设3组压风自救装置,自工作面向外100米,每50米安设1组压风自救系统,直至上下巷外口;掘进工作面自巷道口往里每50米安设1组压风自救装置,掘进迎头集中串联安设3组。

(3)、压风自救装置统一要求挂牌管理。

  五、使用情况

  目前,矿井压风自救系统完善,设备设施运转正常,各项管理制度健全,图纸技术资料齐全,能够正常使用。

  防冲办

  2012年5月16日

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  10月9日,国家安监总局出台《“六大系统”安装使用和监督检查暂行规定》,限期各煤矿企业3年内即于2013年6月底前建立完善监测监控、井下人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络等井下安全避险六大系统。10月13日,国家安监总局副局长、国家煤监局局长赵铁锤再次强调要加紧建立“六大系统”。

  此后,记者得知潞安集团常村煤矿作为国家首个煤矿新型安全防护设施示范矿,已经在国内率先建立了“六大系统”,遂于10月28日赶赴该矿进行了实地采访。

  紧急避险系统:“救生舱”可应急

  当日,记者在常村矿看到了由潞安集团和北京科技大学联合设计的可移动式救生舱。救生舱貌似集装箱,采用组装式钢结构,长6.3米、宽1.4米、高

  1.8米。

  矿工李高峰带领记者弯腰钻进救生舱,外舱很小,仅安放有一个马桶和一套空气净化装置。经李高峰指点介绍,原来,空气净化装置与舱门连接,启动后能释放出氮气,在舱门中形成一个“气帘”,使有害有毒

  气体入不了舱。进入内舱,记者发现为了尽可能腾出空间供避险人员活动,设计者充分利用空间,在舱体两边安置了柜状座椅,可供8人到12人休息。打开座椅下的柜子,里面储备有矿泉水、压缩饼干和医药箱,可供满舱避险人员维持96个小时。

  李高峰拍拍10多厘米厚的舱壁说:“这可是货真

  价实的钢筋铁骨,结实着呢!舱壁能支撑瓦斯爆炸和矿顶塌落产生的压力,而且钢板中混有保温隔热材料,即使外面起火高温达200多摄氏度,舱内也能保持在29摄氏度以下。”担心记者有疑问,他又指着舱尾的一只银色箱子说:“如果舱内温度过低,舱内还有空调可以调节温度。”最后,他把头钻进舱尾的小圆窗:“如果井下透水,舱门被水挤压无法打开,避险人员可以从这个紧急出口逃生。”

  常村矿总工办副主任郑祥举介绍,我们的救生舱

  与智利的“凤凰号”不同,根据采矿需要,它可以用滚轮或滑靴移动,也可以分为多个舱体从顶部吊装移动。值得一提的是,舱内配备有可视系统,这是国外救生舱所没有的,通过它,井上救援人员可看到舱内,并可以与避险人员通话。

  郑祥举还介绍说,以该矿N3采区为例,井下作业

  人数为120人至130人,安装了8个救生舱,最多可容纳96名避险人员。为保证人人有避险位置,采区还建立了一个能容纳80人至100人的永久避难硐室。一旦发生矿难,矿工可以就近躲进救生舱或避难硐室,救生舱还可以自带的镍氢电池为动力,滑动到避难硐室。避难硐室犹如一个大窑洞,构造设施与救生舱类似,所不同的是,它连接着一个永久钻孔,地面救援人员可通过钻孔将空气、水、食物以及电力供应、通信线路输送到井下。

  我们正在朝着更利于救人的方向不断完善技术,想尽办法、不惜代价来做好这项工作,但更希望永远用不上它。“郑祥举最后说,全矿设计有两座永久避难硐室、5座临时避难硐室、62台可移动式救生舱,这套紧急避险系统全部建成后,将实现全矿970名井下作业人员人人都有避险位置。

  监测监控系统:瓦斯超标能报警

  为啥选择首先在N3采区建立紧急避险系统?”“

  这个区瓦斯较高,瓦斯突出是煤炭生产中危害最大的事故之一,而且爆炸往往发生于瞬间,为了使井下人员有足够的时间撤离或躲进救生舱和避难硐室,我们

  还安装了感应器,用来测试瓦斯、氧气、二氧化硫、温度、风速动态,一旦瓦斯超标就会立即报警,并自动断电。”郑祥举介绍。

  记者在矿调度室看到,这间五六百平方米的房间

  内,安装有监测监控控制台和显示屏,控制台前有技术人员24小时不间断地监控着墙上的20多个显示屏,密切关注着各作业区的情况。其中一个显示屏显示井下气体变化情况,闪烁着的数十个光标分别标明了各种气体的浓度。郑祥举介绍,现在煤矿的上级主管部门也连通了监控系统,可实时进行监管。

  人员定位系统:矿工血型也能看到

  下井必须得戴安全帽!“记者跟随工作人员下井

  时,监控人员及时阻拦提醒,并借来几顶安全帽给我们一行人戴上。根据规定,职工必须戴自己的安全帽才能下井,郑祥举拿起一顶红色安全帽说:”安全帽看似普通,其实大有学问,因为帽子里装有一块芯片,工人戴帽下井时,定位系统会即时追踪芯片位置,并显示在系统平面图上。“

  在平面图上,记者看到一个个编号在不停地移动。”一个编号就代表一名矿工。“郑祥举一边说一边动手

  操作,记者惊讶地发现,井下每名矿工的信息立刻显示出来:姓名、籍贯、家庭住址、身高甚至还有血型和身体健康状况。”连血型也能看到?“郑祥举自豪地笑答:”没想到吧?“他还介绍,一旦矿工进入危险区或下井时间过长,系统都会报警。有了定位系统,一旦发生事故,救援人员能很快确定被困矿工的位置,有针对性地实施救援,确定医疗方案。

  据了解,这套定位系统早在2008年底便已完善,覆盖了整个矿区。

  系统建设:借鉴国外经验

  工作人员还带领我们参观了另外3个系统:为井

  下人员提供充足氧气的压风自救系统;由无线小灵通、有线电话和群呼系统组成的通讯联络系统,以及净化

  废弃采区积水为井下人员提供水源的供水施救系统。

  据介绍,我国煤矿高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿

  井数量占到四成,安全避险”六大系统“就是针对这一实际,借鉴南非、加拿大、美国、澳大利亚等采矿业发达国家成熟的技术和经验,探索出的新型安全防护体系。

  对矿工的生命负责

  随行人员透露,最近矿里可热闹啦!全国各地的同行都纷纷来参观,甚至还有部队官兵。”一想到我们集团研发的救生舱受到各界的青睐,大家都感到很自豪。“常村矿技术人员介绍,除了在矿山领域外,救生舱在其他领域也有着广泛的应用前景,它甚至可以进入家庭和社会公共场所,为大家应对地震等自然灾害提供安全保障。

  记者在采访中了解到这样一条信息:常村矿的紧急避险系统填补了我国自行研制救生舱的空白,并且达到了国际领先水平。据了解,常村矿建立”六大系统"先后共投资了1.3亿元,其中仅紧急避险系统就耗资7000万元。潞安集团副总经理刘仁生说,我们这样做是为了对矿工的生命负责,这些可移动救生舱和避难硐室都可以重复使用,一次投资能长期受益。

  记者 王君/文 邓寅明/摄

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  府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  陕西省府谷县常胜煤矿(/a)资源整合

  安全设施验收汇报材料

  尊敬的各位领导、各位专家:

  大家好!

  欢迎各位领导、各位专家在百忙之中莅临府谷县常胜煤矿(/a)安全设施、条件验收工作,在此,我代表煤矿全体员工对各位领导和专家长期以来给予常胜煤矿的大力支持表示诚挚的感谢!真诚希望各位领导、专家多提宝贵意见和建议,共同促进常胜煤矿安全生产管理水平再上一个新的台阶。

  常胜煤矿(/a)项目历经两年多建设,在各级领导的关心指导下,在勘查、咨询、设计、施工、监理、质监、建设等单位的共同努力下,已按照《开采设计》顺利完成了生产系统的建设内容。

  下面我把常胜煤矿生产系统和三级安全质量标准化建设情况向各位领导做一简要汇报,请批评指正。

  一、项目概况

(一)项目基本情况

  常胜煤矿是府谷县煤炭资源整合矿井,由三道沟乡阴塔煤矿和三道沟乡常胜煤矿整合而成。建设规模/a,服务年限年。矿井位于陕西省府谷县西北部,工业场地距神木火车北站30Km,府谷县城36Km。井田面积,地质储量为,可采储量为679Mt。矿井采用斜井开

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  拓方式,采煤方法为高档普采,一次性采全高,采用全部垮落法管理顶板。主运输设备为胶带运输机,辅助运输设备为无轨胶轮车。通风方式采用中央分列式通风,由主、副斜井进风,回风斜井回风。

(二)项目审批情况

(1)矿区划定:2008年10月10日,陕西省人民政府划定了常胜煤矿区范围(陕政函?2007?167号,陕国土资发?2008?313号);

(2)开采设计批复:2009年8月24日,矿井开采设计取得陕西省煤炭生产安全监督管理局批复(陕煤局发?2009?198号);

(3)安全设施设计批复:2009年12月21日,陕西煤矿安全监察局进行了批复(陕煤安局发?2009?233号)。

(4)采矿许可证:2009年11月10日取得,采矿证编号C***00。

(5)矿井联合试运转批复:2011年12月29日取得陕西省煤炭生产安全监督管理局批复(陕煤局发?2011?257号)。

(三)机构设置及制度建设

  常胜煤矿成立于2008年元月16日,注册资本金亿元。普通合伙企业,法人代表:苏平田

  煤矿建立了完善的法人治理结构,实行董事会领导下的总经理负责制,组建了安全、生产、调度、经营等管理部室及各生产区队,安全管理人员、特种作业人员及其他从业人员均培训合格。

  府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  在联合试生产过程中,煤矿建立和完善了各项管理制度和操作规程,形成了制度汇编和操作规程汇编,明确了岗位责任制。

(四)项目建设完成情况

  常胜煤矿建设项目于2009年12月1日开工建设,至2011年底矿井基本建设按初步设计全部完成,目前已经具备安全、生产系统验收条件。两年来参与常胜煤矿项目建设的矿、土、安三类工程的单位共3家,监理单位1家,质量监督单位1家,勘查、咨询、设计及评价单位5家;矿、土、安三类工程共完成69个单位工程的竣工验收及备案(其中矿建工程19个,土建工程39个,机电安装工程21个),并取得了煤炭工业质监韩城中心站备案认证。

  常胜煤矿项目概算投资亿元。截至2011年底矿井基本建设结束,累计投资完成亿元。

(五)竣工验收完成情况

  截止2012年5月底,矿井已完成职业卫生、工程质量备案、消防、标准化建设、水保、档案、联合试运转7个单项验收并取得了相关批复。

  二、生产系统建设情况

(一)矿井开拓

  1、开拓巷道布置

  井田采用斜井开拓方式。工业场地布置主、副斜井,主斜井装备胶带输送机担负煤炭运输任务,副平硐采用无轨胶轮车担负矸石、人员、设备及材料等辅助运输任务。回风斜 3 府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  井布置在井田东部公路附近,担负矿井回风任务兼安全出口。

  井田共划分2个盘区,首采区为一盘区,采用中央分列式通风系统。全井田采用单水平开拓,主、副斜井首先揭露5号煤层,开拓大巷沿5主采煤层布置,各煤层大巷之间通过斜巷或煤仓连通形成生产系统。

  矿井涌水通过斜巷水沟或泄水孔汇集到5煤层大巷水仓,然后抽排自地面污水处理站。井下主要变电所、爆破材料发放硐室、消防材料库、主排水泵房及水仓等硐室按照设计布置在辅助运输大巷两侧,各硐室采用锚网喷或混凝土碹体支护。

  2、安全出口

  工业场地位于井田的东部,布置在距离东部边界(5煤层火烧区边界)约300m的河沿地段,不压覆资源。主、副斜井,井口标高为+,井底标高为+1080m。主斜井长度272m,断面,砼/锚网喷支护,担负矿井煤炭提升运输兼进风与安全出口;副斜井设计长度365m,断面,砼/锚网喷支护,承担矿井人员、物料及设备运输兼进风与安全出口;在工业场地以东175m布置一条回风斜井,倾角6,长度308m,断面,砼/锚喷支护,担负矿井总回风兼安全出口。

  3、采区巷道布置

  盘区三条大巷均布置在开采的5煤层中,大巷间距30 m。盘区内条带式布置5煤首采工作面,走向长壁后退式开采,工作面顺槽分别与盘区大巷连接;主要运输巷、主要回风巷

  2-2

  2°2

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  断面及安全距离均符合批准的设计和《煤矿安全规程》规定。

  4、回采工作面

  盘区开采单翼布置,首采工作面布置在5煤辅运大巷西南侧,采用两进一回布置。三条顺槽、切眼均采用矩形断面,锚网或锚网梁索支护;501首采工作面维护性推进20米,接续面502工作面在掘进。

(二)运输系统

  1、运输系统

  矿井主运输系统采用胶带输送机,主井胶带机长度1560m,带宽1200mm,v=/s,运量Q=600t/h。胶带机保护装置齐全,保证了运输系统可靠运行。

  2011年经陕西煤矿安全装备监测中心检测,相关参数符合规范要求。

  2、辅助运输系统

  辅助运输采用无轨胶轮车运输,按设计配备防爆多功能铲运车、防爆人车和防爆材料车,实现人员和材料的运输。运输路线安设胶轮车管理系统。

  3、地面生产系统

  地面生产系统有两个地销仓,单仓设计容量为吨。在原煤仓和产品仓之间,建有筛分和洗选系统。

  产品以铁路销售为主,地销为辅。

(三)矿井通风与安全

  1、通风系统

  矿井采用中央分列抽出式通风方式,主、副斜井进风,-2 5 府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  回风斜井回风。采掘工作面在盘区内有完整的通风系统。井下各用风地点风量、风速及通风构筑物均符合安全设施设计和《煤矿安全规程》要求。矿井建立了“一通三防”管理机构和完善的管理制度。2011年9月份经陕西煤矿安全装备检测中心对矿井通风阻力进行了测定,矿井通风风量3563m/min,矿井负压,等积孔,属容易通风时期。

  2、主通风机

  主通风机采用两台FBCDZ No14B型轴流式通风机。主风机房仪表、通讯、监控、牌板等设施齐全。

  2009年7月份经陕西省煤矿安全装备监测中心检测,主通风机相关参数符合设计及规范要求,已提交性能测定报告。

  通过2011年全矿井反风演习,验证了矿井主通风机运转的稳定性和反风设施的灵敏可靠性,矿井通风系统安全、可靠。

  3、通风设施

  为保证各用风地点所需风量,在相应地点设置了风门、调节风窗,各处风门均成对设置。在主要巷道均设有测风站,通风设施的安设、使用和管理符合相关规定。

(四)灾害防治

  1、瓦斯防治

  2009年鉴定矿井瓦斯绝对涌出量/min,相对涌出量/t,CO2相对涌出量/t,属瓦斯矿井。矿井采取了以风排为主,自动监控和人工巡检等相结合的瓦斯综合防

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  治措施。

  安装了KJ95N安全监测监控系统,实现对瓦斯、一氧化碳、风速、温度等实时监控。

  建立健全了瓦斯管理检查制度、瓦斯日报审查制度,便携式甲烷检测报警仪、自救器和通风仪器仪表满足矿井安全生产需要。

  2、粉尘防治

  工业场地建有2个容积为300m的井下洒水消防水池,建立了完善的防尘洒水管网。矿井各井筒、大巷及采面回风巷均按规定设置了风流净化水幕,隔爆设施安装地点、数量、水量均符合《煤矿安全规程》规定,掘进机、转载点等处均按规定安设喷雾装置或除尘器,地面筛分车间、皮带走廊、转载点均安装有喷雾降尘设施,并能正常使用。

“一通三防”管理机构、制度健全,粉尘检查、检测台帐齐全,井下空气质量符合规定。

  3、防灭火

  矿井装备了移动式注氮系统、气雾阻化装置,采取注氮为主、气雾阻化、均压通风和束管监测配合的综合防灭火措施,符合设计要求。建立了防灭火管理和火情分析预报制度,相关资料台账齐全。

  主要机电硐室、配电点、材料堆放点等均按规定配置有足够数量的灭火器材。主副井筒、主要硐室、水泵房和回风斜井设置了防火门或防爆门。

  4、防治水 7 府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  矿井设立有地测防治水科,配有专职的工程技术人员,按规定编制了矿井中长期防治水规划和防治水计划;建立健全了防治水相关管理制度。

  按“预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的防治水原则,采取了“抽排为主,主动探放,兼顾勘探”相结合的综合防治水措施,开展了采掘工作面超前探放水工作,各采、掘工作面顺槽排水设施齐全,符合要求。

  积极开展了地面沉陷治理、火烧区边界分布及水资源勘探和矿井突水应急演练等工作。

  5、顶板管理

  委托西安科技大学对综采工作面矿压实施在线观测,目前矿井配备有KJ216型矿压观测系统,采面配备了5个压力监测分机,巷道配备了顶板离层仪和锚杆拉力传感器等。

  首采工作面采用悬移液压支架支护顶板。5煤着采工作面超前支护采用单体支柱支护,超前支护符合规范要求。

(五)供排水系统

  1、供水系统

  矿井井下用水来源于两方面,一方面是来自杨湾川和地表渗水,渗水经污水处理车间处理后,再经日用消防泵房供至高位水池,用管网输送至井下首采面和供水施救设施等供水;另一方面来自井下污水处理站,处理后的水经水泵加压供给井下消防洒水系统。两趟供水管路分别为DN100和DN85,在井口经过阀门联通。两趟管路沿主平硐、5煤胶运大巷,同时在5煤辅运和

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  回风大巷。以上铺设的管路满足采掘工作面和井下消尘洒水使用。

  2、排水系统

  在5煤辅助运输大巷末端布置有井底水仓和主排水泵房,水仓容积400m,主排泵房安装3台MD25-30×3矿用多级离心泵(流量30 m/h,扬程87米,15KW),排水管选用Ф100×4无缝钢管2趟。排水管从主排泵房沿5煤运输大巷直接进入地面污水处理站。

  2010年经陕西煤矿安全装备检测中心对主排水泵能力测试,相关参数满足要求。

  3、污水处理

  常胜煤矿矿井工业场地生活污水处理站处理能力为200m/d,处理后水质达到城镇杂用水水质标准。处理后的中水做为地面生产系统补充用水和矿井工业场地绿化用水。

  矿井水处理站处理能力Q=1200m/d,采用FA型高效全自动反洗净水装置处理工艺。处理过的水用于井下消防洒水、掘进工作面和地面生产系统补充用水。

(六)供热系统

  矿井在地面工业广场设有锅炉房,安装两台额定蒸发量为20t/h 的Ⅱ型锅炉,担负全矿供热。

  主、副斜井进风加热采用空气加热方式,采用锅炉蒸汽为热源,主、副井选用2台KJZ-30型矿井加热机组。将空气加热到大于30℃送至井口,冷、热空气在井口房混合为2℃进入井筒。

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(七)供、配电系统

  1、地面供电系统

  常胜矿井的两回电源分别引自府谷县前阳湾10kV变电站,10kV不同母线段,输电线路为LGJ-185,距离650m。

  矿井地面建有35/10kV变电站一座,安装S11-/35/10变压器二台,一台工作一台备用。该变电站已经过榆林供电局验收,运行正常。

  35kV、10kV系统均采用单母线分段运行方式。

  2、井下供电系统

  入井10KV四回路电源引自35/10kV变电站,其中两回引至5煤中央变电所,担负矿井一、二部主运皮带、水泵房的用电负荷,5采区变电所主要承担5煤顺槽机头和5煤首采工作面液压泵、刮板输送机、转载机、注氮机供电电压为660V,顺槽胶带输送机采用660V供电;掘进工作面的综掘机供电电压为1140V;采掘工作面的其他辅助设施、排水设备供电电压均为660V。

  井下电气设备均选用隔爆型或本质安全型设备。井下供电系统为中性点不接地系统。

  3、防雷及照明

  地面建筑(构)物、35/10kV 变电站、风井场地变电站、爆破材料库等场所均设有防雷保护装置,经榆林市气象局防雷办检测合格。

  井下电气保护、接地、通信、照明等均符合设计要求及《煤矿安全规程》规定。-

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(八)矿井“六大系统”建设情况

  矿井“六大系统”中的安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络五大系统均已按照矿井安全设施设计和六大系统建设规范之要求建成,并已投入使用。安全紧急避险系统正在实施中。

(1)安全监测监控系统

  矿井建有综合自动化系统,在调度室可以实现对泵房、主运输系统、通风机、压风、工业电视、井下人员定位、净水站和地面生产系统等子系统进行集中监控。井下选用KJ95N型环境监测系统对井下瓦斯、CO、风速、温度、压力、负压、烟雾进行监测。监测系统配置主机2台,1台使用,1台备用,分站15台,各类传感器132台;火灾束管监测系统选用KSS-200型火灾预报束管监测系统一套,监测采空区、采区回风道等有可能发火处的瓦斯、CO、CO2及氧气浓度,预测、预报火灾隐患。建立健全了管理机构、管理制度、技术资料台帐齐全。

(2)人员定位系统

  矿井安装天地常州自动化有限公司KJ69N矿用人员定位监控系统,地面监测主机 2台、井下传输分站11台、井下读卡分站16台,入井人员配备定位识别器,制定了人员定位系统管理制度。

(3)压风自救系统

  地面空压机站安装2台SA-50A型矿用螺杆式空气压缩机,压风主干管路Ф100敷设到5煤大巷,并送至

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  各采掘工作面和避险硐室。按规范要求已安设了压风自救装置,运行正常,符合安全设施设计和规范要求。

(4)供水施救系统

  建有完善的供水施救系统,在主平硐铺设两趟供水管路,分别为DN100和DN85,并沿5大巷铺设,各采掘作业地点用水均取自于主管路。按照六大系统建设完善基本规范,在采掘作业点压风自救设施旁设立供水阀门。供水施救所需水源取自地面日用消防水池,能够作为井下应急饮用水,供水施救系统运行稳定可靠。

(5)通讯联络系统

  矿井调度通讯系统采用中兴ES3000型2兆双路程控数字交换系统,现调度通讯电话使用67门,无线通信电话使用25部,井下电话均有煤安标志。现已实现有线用户、无线用户和调度中心之间的相互通讯。

(6)紧急避险系统

  根据安全设计,我矿在首采面运输顺槽和回风顺槽各建设一个避险硐室,储存了灭火器,自救器,毛巾,矿泉水…安装了电话、各种监控传感器、压风自救设备、供水龙头、…等

(九)矿井安全管理

  1、矿山救护与医疗

  根据安全生产需要,常胜煤矿与东胜矿山救护中心府谷救护中队签订了救护协议,矿成立的救护小队。在工业场区联合建筑内建有井口急救站,配备了医务人员和医

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  疗器械,担负急救任务。

  2、个体防护

  常胜煤矿与员工签订劳动合同,按国家标准发放个人劳动保护用品。为员工办理了城镇职工基本医疗保险,定期对职工进行体检,建立了员工健康档案。所有入井人员均配备矿灯、自救器和工作服、防尘口罩、手套等个体防护用品。

  3、应急预案

  矿井应急预案已编制,2011年开展了矿井突水、火灾应急演练。

  4、安全管理

  建立健全了安全生产责任制度、安全办公会议制度、安全目标管理制度、安全质量标准化管理制度、安全教育培训制度、管理人员入井带班制度、重大危险源管理制度等40余项安全管理制度,保障了安全生产。常胜煤矿矿井建设自开工以来至今未发生伤亡事故和重大工程质量事故。

  5、安全培训

  煤矿现有职工352人,具有专业技术职务任职资格10人,其中高级职称3人,中级职称8人,初级职称11人。煤矿已取得矿长资格证、矿长安全资格证,安全生产管理人员均已取得安全资格证,入井人员均经过安全培训并考试合格。建设期间先后组织各类培训13期,共培训286人次。配备了专职人员负责培训工作,培训有计划、有考核、有记录,安全定员符合批准的安全设施设计要求。

  三、联合试运转情况

  府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

(一)联合试运转验收情况

  2011年12月10日经陕西省煤炭生产安全监督管理局组织榆林市、府谷县能源局的专家,对常胜煤矿联合试运转准备工作进行了检查,经现场检查确认:矿井运输系统、通风系统、供排水系统、供配电系统、矿井安全监测、供热系统、通信系统、洗选系统及地面生产系统符合设计要求,运行状况良好。同时,对专家组也提出的问题已进行了有效整改。2011年12月29日陕西省煤炭生产安全监督管理局对整改情况进行了现场核查,同意常胜煤矿进行联合试运转,批复文件以陕煤局发【2011】257号文《关于府谷县常胜煤矿联合试运转批复》下发,自联合试运转以来,矿井对主要生产安全设备运行情况作了详细记录,各主要生产、安全监测监控系统运行情况良好,符合设计要求。

(二)联合试运转效果

  张家峁煤矿经过联合试运转现场检查,并对存在的问题全部整改后,进行了维护性推采。目前正在回采501工作面。

  联合试运转期间,严格按照《联合试运转方案》要求组织生产,认真落实了安全技术措施和应急预案,精心组织、紧密配合,使得联合试运转工作顺利进行。

  联合试运转期间,我们不断请设备厂家专业技术人员对职工进行理论和实践培训,提高职工业务技能和操作水平;不断总结和吸取试运行的经验和教训,完善矿井安全生产和经营的各项管理制度;不断加强试运行期间设备配套、调试、磨合期的维护保养的力度,保证设备正常运行;不断调整生 14 府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  产工艺和生产组织结构,以发挥生产系统的最佳能力。

  目前,常胜矿井已经按照批准的《初步设计》、《安全设施设计》和《煤矿安全规程》规定建成,通过联合试运转,矿井各大系统总体运行正常、效果良好,达到了安全设施验收条件。

  四、矿井安全质量标准化建设情况

  煤矿树立“以人为本”的安全发展理念,坚持安全第一,质量为本的原则,以安全质量标准化建设为基础,按照“工作程序化、行为规范化、质量标准化”要求,以采掘装备机械化、工作场所文明化、隐患排查定期化、检修检查制度化、员工培训正常化、技术管理和岗位作业标准化为重点,追求“人、机、环境、管理”四要素优化匹配,实现“操作无失误、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞” 的安全精细化管理目标,打造本质安全型矿井。

(一)健全机构设置,完善管理体系,积极开展标准化工作

  常胜煤矿建设期间严格按照《煤矿井巷工程验收规范》,严格工程施工过程安全质量管理,委托监理、质监单位开展工程质量监督工作,确保了工程质量达到规范要求,为矿井顺利开展生产打好了良好的基础。

(二)健全制度,完善措施,全力推进标准化建设

  联合试运转以来,煤矿建立健全了各项标准化管理制度,先后制定下发了《矿井安全质量标准化工作实施 15 府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

  办法》、《各专业标准化实施标准》、《精品工作面、样板运输线建设标准》《、矿井安全质量标准化结构工资考核办法》、《安全质量标准化处罚条例》等十余项标准化管理文件,明确了工作思路,制定了矿井标准化建设规划和目标。严格规范工程质量管理、设备管理、文明生产管理及各项验收管理制度。严格执行验收考核机制和安全质量结构工资考核制度,确保安全质量标准化达标。同时,煤矿还加强矿井安全文化建设,逐步形成了“制度规范人、文化塑造人、行为标准化”的标准化管理氛围。

  各位领导、各位专家,通过几个月的联合试运转,常胜煤矿生产系统运行正常,达到了设计要求和三级安全质量标准,具备安全设施验收条件。

  今天我们很荣幸邀请到各位领导和专家对常胜煤矿安全设施进行验收,希望各位领导和专家多提宝贵意见和建议,我们将根据各位领导、专家的意见,认真落实、及时整改。

  再次对各位领导和专家在百忙之中参加常胜煤矿安全设施验收表示诚挚的感谢!

  谢谢大家!

  二〇一二年六月十日

  府谷县常胜煤矿安全设施验收汇报材料

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