综采队安全生产标准化工作总结共3篇(综采队质量标准化管理)

　　想要让自己的实践工作能力不断得到提升，学会写工作总结是很重要的，总结的内容需要在我们思考工作完成情况后得出的。一份好的工作总结能让我们的工作思路更加清晰。下面是范文网小编收集的综采队安全生产标准化工作总结共3篇(综采队质量标准化管理)，供大家赏析。

综采队安全生产标准化工作总结共1

　　综采一队安全标准化达标汇报材料

　　根据会议安排，现将我队安全生产标准化达标情况做一简要的汇报，我队依据《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》相关规定对1403工作面现场达标及资料、台账、记录完善等方面进行了对照检查，存在的问题如下：

　　一、基础管理

　　1、工作面按照要求三付支架安装了一组在线实时矿压检测装置，现已经安装38块，其余3块因质量问题已经上报主管科室正在与厂家沟通解决。

　　2、进、回风顺槽顶板离层观测正常，观测记录、资料齐全。

　　3、作业规程复审贯彻到位，学习、签字传达记录齐全。

　　4、管理制度符合要求，无遗漏。

　　5、现场备用支护材料符合作业规程要求，管理台账齐全。 主要存在问题：无

　　二、岗位规范

　　1、管理人员、岗位工种专业技能符合要求，掌握本岗位操作规程和应知应会。

　　2、现场作业操作规范，无“三违”行为，班前安全确认到位，零星工程有针对性措施，现场有跟班队干。

　　主要存在问题：无

　　三、质量与安全

　　1、工作面已安装矿压在线监测，液压支架初撑力符合要求。

　　2、个别支架存在架间隙超过规定现象；部分液压支架编号喷漆脱落。

　　3、工作面两顺槽安全出口通畅，超前支护符合作业规程规定。对于进风顺槽底鼓造成安全出口高度低于米的每班安排起底作业。

　　4、工作面各转载点喷雾正常使用，消防器材齐全有效，设备转动部位、外漏部位已经安装防护罩并设置警示标志，转载机、皮带行人过桥安全牢固。

　　主要存在问题：无

　　四、机电设备

　　1、乳化液泵站压力达标，浓度符合要求，个别支架管路外胶皮破损，现在正在逐步更换。

　　2、采煤机急停闭锁装置、甲烷断电仪使用正常，滚筒截齿、电气保护齐全，具备遥控功能。

　　3、刮板输送机沿线急停和电气保护齐全有效，电机冷却水压符合要求。

　　4、带式输送机各类保护装置、电气保护装置齐全有效，一条装设了逆止器和物料下滑、滚落装置，沿线及落煤转载点防护网齐全，每隔一百米安装急停闭锁及语音通信装置。整个带式运输系统暂时无法实现无人值守控制方式。

　　5、拉移设备列车的两台绞车声光信号齐全，钢丝绳符合《煤矿安全规程》要求。

　　6、工作面通信系统畅通可靠，小型电器设备排列整齐，移动变电站完好，接地线规范有效。

　　主要存在问题：液压支架操作手把无限位装置、采煤机右滚筒内喷雾雾化效果不好

　　五、文明生产

　　1、工作面“七图一表”齐全，牌板清晰准确，作业场所照明符合要求，巷道里程标识牌每隔100米一个指示准确。

　　2、两顺槽支护完整符合作业规程规定，个别区段巷道宽度不符合通风及设备列车运行要求的根据回采进度有序进行维修。

　　3、工作面两顺槽巷道底板平整、无浮渣，物料已分类码放全部悬挂标志牌。

　　主要存在问题：无

　　以上是综采一队安全生产标准化达标工作的开展情况，如有遗漏请各专业组及领导再提出要求，我们再进行建标、对标工作，确保采煤单项工作现场达标通过验收。

综采队安全生产标准化工作总结共2

　　质量标准化总结

　　安全质量标准化是企业安全生产的重要基础，是落实煤矿企业安全生产责任的根本途径，是提升企业安全管理水平的有效方法，在本年度工作中，运搬队依照煤矿运输质量标准化要求，严格执行质量标准化管理，不断加大监督检查力度，保障了全年质量标准化水平的不断提高，在圆满完成各项运输生产任务的同时，达到了质量标准化要求，保障了全年的运输安全生产，现将质量标准化工作总结如下：认真贯彻质量标准化要求，全力保障运输质量达标。质量标准化是保障生产及安全的一项基础工作，临近年关，运输安全工作显得尤其重要，在此项工作的贯彻与落实方面，我们主抓了以下几项工作：首先，对各工种、各岗位的质量标准进行了细化，制定了严格的质量标准化细则，指导职工在工作中遵章守纪，上标准岗，干标准活。其次是加大了检查监督力度，跟班队长及带班长严把工程质量关，认真对照标准要求进行逐项落实，保障了效果，收到了实效。全年完成公司规定的运输任务，同时质量标准化检查达到一级标准。

　　今年运搬队克服点多线长等不利因素，虽然不利于我队的质量标准化工作的开展，但是通过我队职工的共同努力，质量标准化工作有很大提高，主要表现在：（1）各运输条巷道安排专门人员进行打扫，文明生产较以前有大幅度提高；（2）在回采工作面，回风顺槽安排专人，保证了材料的及时供应（3）各运输线路标准化通过各级严格把关，每班都能达到标准化的要求；

　　在机电运输质量标准化方面，由于设备较多，电工技术水平较差，

　　导致在屡次检查中，这方面问题较多，为解决这个问题，我队新成立了机电技术互助小组，通过个人学习，经验交流，现场互动等形式，不断培养优秀机电运输技术人才，进而带动我队机电质量标准化水平的整体提高。

　　2012年8月中旬，煤业公司下发《新版质量标准化》后，公司培训中心积极组织全矿管理人员重新贯彻学习《新版质量标准化》并考试，我队利用班前会时间，向职工贯彻学习《新版质量标准化》，使新标准化标准及时贯彻到运输现场，为我矿的安全质量标准化标准改革提供了有利的条件。

　　2013 年质量标准化工作计划及目标

　　1、完善各项基础资料，包括运输措施、图纸资料、现场隐患排查台帐等；

　　2、按标准化标准考核运输线路，轨道、道岔、和每个大巷进、的工业卫生，使工分和班组质量标准化建设挂钩，促进运搬队每位员工都自觉的去做好各运输线路的动态达标。

　　3、严格加强现场变化管理工作，完善变化管理工作机制，加强班组长现场管理，从管理上去除员工的毛躁心里。

　　4、运输巷道内各类材料牌板、材料码放、各种绞车设备管理牌板等齐全完好。

　　5、继续加强现场手指口述，使每位员工都能熟练运用，最大的消除因大意、疏忽引起的运输安全隐患，给安全生产打一个良好基础。

　　6、每天坚持“每日一题”，增强员工素质，使运搬队每位员工文化

　　素质更上一个新的台阶。

　　7、在2013年一季度我队现场质量标准化及软件工作全部达到一级质量标准化标准，考核分数在90分以上。

　　在今后的工作中，我们将不断总结经验教训，继续抓好运输方面的质量标准化工作，力争做到动态保持，动态达标，全面提高我队的质量标准化水平，为指导安全生产，圆满完成各项工作任务作出突出贡献。

　　运搬队 2012年12月

　　质量标准化建设总结、计划

　　程庄煤矿

　　2012年12月

综采队安全生产标准化工作总结共3

　　瑞能煤业综采队综采工作面 安全生产标准化动态达标管理办法

　　有限责任公司综采队

　　2018年6月5日

　　目 录

　　一、概述 1 二、组织机构及职责 1 （一）组织机构 ....1 （二）职责 ........1 三、工作目标 ......2 四、安全生产标准化动态管理办法 .2 （一）进、回风顺槽管理标准 .....2 （二）工作面两顺槽超前维护管理标准 2 （三）两端头及安全出口管理标准 .3 （四）工作面支护管理标准 .......4 （五）泵站管理标准 6 （六）机电管理标准 7 （七）油脂硐室管理标准 .........8 （八）一通三防管理标准 .........8 （九）单轨吊管理标准 10 瑞能煤业综采队综采工作面 安全生产标准化动态达标管理办法

　　一、概述

　　为了全面提升综采队安全生产标准化管理水平，促进安全生产标准化动态达标，实现安全生产全过程管控，助推人的安全行为治理，筑牢安全生产基础防线，按照《陕瑞煤司发〔 2018 〕153号 陕西瑞能煤业有限责任公司关于印发《安全生产标准化动态达标管理办法》的通知》相关要求，特制定本办法。。 二、组织机构及职责

　　为全面提升综采队安全生产标准化管理水平，促进安全生产标准化动态达标，应公司要求，特成立综采队综采工作面安全生产标准化动态达标工作领导小组： （一）组织机构

　　组 长：111 副组长：222 成 员：333 （二）职责

　　组 长：全面负责安全生产标准化动态达标管理办法的实施 副组长：具体落实和指挥安全生产标准化动态达标管理办法的实施

　　成 员：负责安全生产标准化动态达标管理办法实施的具体内容 三、工作目标

　　1.全面提升安综采队全生产标准化管理水平，实现安全生产标准化动态达标。

　　2.加强现场管理，规范安全生产标准化动态检查内容，实现安全生产过程管控，确保安全生产。 四、安全生产标准化动态管理办法 （一）进、回风顺槽管理标准

　　1.巷道无淤泥积水（面积2m2，深）和杂物堆积，水沟畅通。 2.上下顺槽行人段内原则上不允许铺垫道渣，对于巷道内的浮煤泥（尤其是刮板机机尾处）等要及时清理，通过及时抽水、清理淤泥等措施，保证路面清洁，满足行人要求。

　　3.转载机行人侧无淤泥，巷道内存有的积水要采取抽排措施，不得影响路面行人。

　　4.转载机机身须保持整洁。

　　5.胶带机控制线，必须整齐盘放在特制的工作盘上，不得影响行人。

　　6.缆线敷设应符合要求，整齐顺畅。 （二）工作面两顺槽超前维护管理标准

　　1.工作面采煤机机头超前支护长度不小于50m，机尾超前支护长度不小于100m，要在作业规程中明确规定,单体支柱的间距为。当安全出口宽度大于，最后一颗单体支柱到端头支架大脚的距离不大于；当安全出口宽度小于时，最后一颗单体到机头、机尾电机产煤板的距离不大于，若顶板完整间距可放到。

　　2.单体支柱的柱帽、柱靴必须使用公司指定产品，柱帽与柱体必须进行有效联接，确保在升柱和降柱时柱帽不会掉落。

　　3.单体支柱架设保证竖直，柱靴与柱帽紧贴顶底板，坚硬的底板或者砼底板上可以不使用柱靴，其它情况下必须使用柱靴。

　　4.单体之间防倒连接牢固可靠，美观、大方。

　　5.按照规格将单体支柱分别码放在单体架上，严禁乱堆乱放。 6.单体支柱卸液口朝向采空区。

　　7.单体支柱支护间排距按《作业规程》要求设置，成行成列，挂牌管理。

　　8.有帮部支护的地方，必须保证支护有效（帮网与顶网有效压茬和连接），网片和锚杆（索）等不得影响行人，锚杆外露长度不大于200mm。

　　9.单体活柱行程不小于200mm。

　　10.液枪和液管整齐吊挂，高度适中，方便人员通过。 （三）两端头及安全出口管理标准

　　1.两端头管理标准

　　（1）刮板机机头机尾电机必须安设护网，机身和盖板保持整齐干净。

　　（2）端头支架在不影响割煤的情况下，护帮板要完全打开，并保证接顶；带有伸缩梁的，伸缩梁也要伸出。机头第2、3架和机尾倒数第2、3架护帮板收回，并上锁。

　　（3）刮板机机尾煤泥要及时清理，积水要及时抽排。因刮板机底链拉水形成大量煤泥时，要设置导水槽，将水煤泥排出，集中处理。

　　（4）机头机尾喷雾雾化效果良好，瓦斯牌板设置位置合理，填写规范，粉尘要做到每班清理，管线吊挂保证整齐。

　　（5）回风隅角按规定设置CO、O2和CH4便携仪和传感器，要求位置合理，便于查看，保证各仪器完好，数字显示准确。

　　（6）机头机尾处要设置噪声、有害气体的警示牌； 2.上下安全出口管理标准

　　（1）综采工作面设计时必须考虑端头设备配套，保证上下行人安全出口宽大于，巷道高度不低于，当安全出口不能满足规程规定的要求时要另行编制安全技术措施保证出口安全畅通。

　　（2）因人为因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，要按事故进行追查；因客观因素造成上下安全出口过窄人员无法通过时，必须现场采取措施（如在电机上设置爬梯和护栏），确保人员能安全、顺利通过。

　　（3）行人通道内不得堆放任何物料。

　　（4）当推移刮板运输机机头和机尾时，严禁行人通过安全出口。 （四）工作面支护管理标准

　　1.液压支架的初撑力不低于30MP。

　　2.液压支架实行编号管理；不得缺梁少柱，无死架和不接顶架。 3.综采工作面液压支架排成一条直线，其偏差不超过±50mm，支架中心距偏差不超过±100mm；相邻支架不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。

　　4.支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7°;液压支架垂直顶底板,歪斜＜±5°工作面倾角≥15°时，液压支架（柱）必须增设防倒防滑装置

　　5.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐：伞檐长度>1m时，其最大突出部分，薄煤层≤150mm，中厚以上煤层≤200mm；伞檐长度在1m以下时，伞檐最突出部分薄煤层≤200mm；中厚以上煤层≤250mm。

　　6.及时移架，端面距最大值≤340mm，大采高支架符合作业规程规定。支架工采取邻架操作，在架内操作，移架时必须先降柱，使顶梁离开顶板50-200mm后，停止降柱迅速移架；对于破碎顶板允许“擦顶移架”或“带压移架”。每次降架的幅度不超过顶梁侧护板的2/3。顶板破碎处要跟机拉架或拉超前架，支架前梁接顶要严；拉超前架段，两侧支架要拉半个步距，保证人员在支架内行走方便。

　　7.回收率达到规定要求，不丢失顶底煤，浮煤清理干净（工作面在2m2内浮煤均厚度不超过300mm）。

　　8.需要进入溜槽内检修时，必须先闭锁刮板运输机，并由带班队长或班长现场监护，确认工作面无漏矸、片帮等危险后，方可进入检查。检修结束后，确认溜槽内无人时，方可解闭锁开机。

　　9.支架电控设备有防护措施，防止淋水和煤尘。液管和水管不得出现跑冒滴漏现象。严禁用水冲洗电器设备。

　　10.支架脚踏板（行人通道）浮煤要及时清理，保持畅通。支架大脚前无大块煤，防止挤伤电缆。

　　12.支架压力表表面面向工作面机头方向，要经常校核压力表与PM4显示的压力值。

　　13.支架过道保持畅通，工作面确实需要放置材料和工具的，可在端头支架内安设工具箱，将常用的材料、工具放在工具箱内。

　　14.按《作业规程》中规定使用伸缩顶梁和支架护帮板，确保护顶护帮及时有效。

　　15.支架大脚前浮煤厚度不超过大脚的高度，不影响正常拉架的大煤块或矸石；大采高和有片帮危险工作面架前处理大块时，必须两人作业，一人监护，一人处理。 （五）泵站管理标准

　　1.卸载阀整定值为，严禁随意调整安全阀的整定值。 2.乳化液浓度保持在3%-5%，并经常用折射仪检查配比浓度。 3.乳化液泵的安全阀、压力表，泵头安全阀必须处于完好状态，否则不得开泵。

　　4.要加强泵站设备、管路的维修和保养，保持液压系统完好，杜绝跑、冒、滴、漏、窜液现象。

　　5.工作面出现高压液管爆裂时，必须先停止乳化液泵，然后组织人员更换，更换完毕后，通知控制台开启乳化液泵，开停泵的命令必须由同一人发出。任何人员不得直接用身体的任何部位接触正在喷射的高压液体。

　　6.将从转载机到拉单轨吊绞车的高压液管每1m用尼龙绳进行捆绑，并将绑好的高压液管吊在转载机桥身段上，防止液管爆裂甩出伤人。

　　7.拉运顺底板上的高压进液管时，必须一人操作绞车，一人负责监护液管行走路线，严禁人员在高压液管附近行走，防止高压液管将人绊倒。 （六）机电管理标准

　　1.电气设备、五小电器有防潮、防水措施，开关上架，并有包机牌等；设备干净整齐，标牌内容准确。

　　2.移变列车平板车联接牢固，插销完好；要采取有效的防跑车设施，至少安设3组卡轨器。

　　3.移变列车上的电缆吊挂整齐，无积尘。列车段巷道底板无淤泥、积水和杂物，设备卫生良好。

　　4.列车上各种管路无跑、冒、滴、漏现象。列车上的移变和开关等设备干净、无积尘、无油污。

　　5.照明灯安设符合《作业规程》规定，满足现场照明要求。列车上回收的信号线和电缆线必须盘放整齐，保持干净、清洁。

　　6.移动变压器上设置电缆桥架，禁止高压电缆直接敷设在移动变压器上。

　　7.拉移变时严禁在移变列车两侧倾倒范围内站人、行人，现场须统一指挥。在拉移变受力钢丝绳两侧不得站人，钢丝绳不能长时间受力。

　　8.移变列车工具箱内物品摆放整齐有序；灭火器应放置在灭火器箱内，维修铭牌和检查牌齐全，每月检查一次，保持完好、无积尘；沙箱摆放整齐，沙子、沙袋数量符合规定。

　　9.转载机机身上的缆线整齐，分类捆绑，不设挡板；破碎机电机等的冷却水设导管防止乱流。

　　10.闲置设备和材料要分类码放在安全出口20m以外的安全地方，整齐有序，有规范的标志牌和责任牌，不影响运输和行人。 （七）油脂硐室管理标准

　　1.要求硐室顶板完整无鳞皮和片帮，底板干燥、平整。 2.油脂库干净，清洁，油桶完好不变形，摆放整齐，牌物对应。油脂空桶要当班回收，备用油脂码放整齐。

　　3.超过6m深的硐室要按公司规定安设导风筒（根据巷道断面确定合适的导风筒）和有害气体监测仪器。风筒出风口距离符合规程的要求。

　　4.按规定配备灭火器和沙箱等防灭火措施。 （八）一通三防管理标准

　　1.甲烷、温度、一氧化碳等传感器应垂直悬挂，距顶板（梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm；风速传感器应设置在巷道前后10m内无分支风流、无杂物，能准确计算测风断面的地点；风门开关、设备开停、烟雾、负压传感器应设置在能准确、可靠反映监测点实际情况的位置。

　　2.采煤机上设置的机载式甲烷断电仪，当甲烷浓度大于或等于%时必须发出声光报警信号，当甲烷浓度大于或等于1%时必须实现自动停机，停止作业进行处理。只有当甲烷浓度降到%以下时，方能重新启动运行。

　　5.综采工作面的回风隅角必须设置便携式甲烷（已安设甲烷传感器的可不设）、一氧化碳、氧气检测报警仪，或安设甲烷、一氧化碳、氧气传感器。位置合理，便于观看，保证各仪器完好，数字显示准确。当上述仪器达到或超过报警值时，必须采取有效措施进行处理。

　　6.两顺槽浮煤(矸)厚度不超过100mm，工作面在2m2内浮煤平均厚度不超过30mm。

　　7.综采工作面两顺槽、转载点等产生粉尘和有可能粉尘堆积的地点必须敷设防尘供水管路，并按规定安设支管与阀门（胶带运输系统每50m设一个三通，其它巷道每100m设一个三通）。每隔100m有从其它巷道引过三通阀门的辅运巷，可不设管路，但消防管口必须到位。

　　8.采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于。在静水压达不到喷雾要求时，必须设置加压泵，内外喷雾系统完善，雾化效果好。

　　9.支架有自动喷雾系统的工作面，应合理设定喷雾时间，保证支架自动喷雾系统的正常使用；没有支架自动喷雾系统的工作面，必须安设架间喷雾系统，架间喷雾间距不得大于30m，每道至少应设有2个雾化效果好的扇型陶瓷喷嘴。

　　10.采煤工作面胶运顺槽（包括转载点）每500～1000m设1道水幕，回风顺槽每1000～1500m设1道水幕，但水幕总数不得少于2道，其中靠近工作面的1道水幕距工作面不得大于30m。 11.运输顺槽的转载点、溜煤眼上口及破碎机处必须进行封闭、安设水幕。

　　12.进、回风顺槽应定期清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤。 （九）单轨吊管理标准

　　1.单轨吊上的电缆、水管、信号线排列有序，且捆绑整齐，整洁、美观，无破损和窜动现象；

　　2.单轨吊轨道吊挂平缓。

　　3.拖曳点设置合理，及时拉移变，电缆集中时不落地。 4.拆卸单轨吊时，必须在推完机头的情况下进行。拆单轨吊时必须两人作业，一人工作，一人负责监护，严禁单人拆卸。自拆卸工作开始严禁任何人员经过马蒂尔。

　　5.单轨吊选用质量合格物品吊挂，并紧固到位，各吊挂点受力均衡一致。

　　6.采用单轨吊拆、运、安专用工具。

　　7.推机头时，马蒂尔司机与单轨吊至少保持2m以上的距离，防止单轨吊掉落伤人。

　　8.回撤的皮带件码放整齐，放置安全可靠，标示清楚，放、取安全。当天更换下的废旧物件及时回收不得在巷道或工作面内码放。

　　有限责任公司综采队

　　安全生产标准化年度工作总结

　　矿山安全生产标准化总结

　　安全生产标准化活动总结

　　安全生产标准化岗位达标工作总结

　　安全生产标准化工作汇报

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