模切岗位职责6篇 模切工岗位工职责

时间:2023-06-04 21:23:11 综合范文

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模切岗位职责6篇 模切工岗位工职责

模切岗位职责1

  武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司

  模 切 组 组 长 岗 位 职 责

  1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况,合理安排本组各工序成员日作业计划,确保成品车间所需物料适时适量; 2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况,认真填写《生产日报表》,并分析、改善及报告;

  3.坚持质量就是生命、就是效益,督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业,打片操作员按《打片工艺操作规程》作业,撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业,保证流出本组物料合格;

  4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材,区域内水、电、气的使用,不断降低不合理损耗;

  5.当生产发生异常,须及时处置,并开立《纠正/预防措施表》,对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点,以QCC(品管圈)的形式立项解决与提高;

  6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》,对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则;

  7.积极推行5S,保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等,随时稽核本班5S执行状况;

  8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业; 9.建立刀板、打料板台帐,刀具上标识清楚,做到帐、标识、物一致;

  10.坚持本组班前会制度,分析改善班内工作异常及纠正预防措施,通报公司相关政策指令等,并作好班前会记录;

  11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度,各机台操作员须认真填写《交接班簿》,书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等;

  12.保持与组内员工的良好沟通,每两周至少与班内所有员工作一次正式交流,并作好交流记录,不断激励员工士气与工作热情,对本组人力资源管理负责; 13.通过教育培训,在不脱产的同时,传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工,多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能,营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队;

  14.工序生产不饱和时,根据实际合理安排组内成员工作; 15.服从上级临时工作分派。

模切岗位职责2

1.对模切产品进行撕边,并保证产品不撕裂、撕缺。2.负责产品堆码和按工艺要求打包工作,并转运到指定位置。3.负责现场清洁卫生。

模切岗位职责3

  模切板管理员工作职责

  模切板管理员是制板、发板、收板人员的统称。为了明确岗位工作的职责和权限,提高工作效率和工作质量,特制定模切板管理员工作职责如下:

  1.严格遵守公司的规章制度,爱岗敬业、尽职尽责,及时完成领导安排的工作。

  2.模切板属公司产品技术保密范围内物品,制作与存放场所不得让未经部门领导许可的公司外部人员进入,有制止外部人员的进入权。 3.保持模切板制作和存放场所的清洁卫生,工具材料存放合理整齐,模切板摆放有序,便于取用,达到“5S”要求。

  4.及时完成《制板通知单》下达的制板任务,对未按通知单规定时间完成工作的后果负责。

  5.接到制板通知单和图纸后,有责任认真看图,仔细核对,如发现图纸有问题应及时上报技术人员进行核查后再进行制板。对制作出的模切板质量负责。

  6.严格按规定图形和规格尺寸制作模切板。按《制板通知单》上的要求使用材料,充分利用,杜绝浪费。对严重超额使用材料的后果负责。7.按公司规定执行制板材料领用程序,做好各种材料的使用记录,建立模切板制作台帐。

  8.负责对制板材料的质量性能和使用性能进行检验,并将结果反馈技术部长,对使用何种材料有建议权。对影响模切板质量的制板材料有拒绝使用权。

  9.负责对制板设备的正确操作、合理保养,发现设备隐患及时报设备科维修,不许带病作业。保证人机的安全。

  10.负责按《模切板管理规定》中的条款进行模切板的发放和回收工作。并按规定要求对模切板进行存放管理。有对不按规定程序执行

7 领用和交还模切板的人员进行记录并处罚的建议权。

  11.严格检查归还的模切板,发现有属使用不当或人为造成模切板损坏的。负责查清原因和责任人,做好记录,向上级汇报。

  12.随时检查模切板使用状态,及时修复不符产品质量要求的模切板,负责保持模切板处于正常合格状态。对发出模切板的正确性、完好性负责。

  13.负责对模切板制作存放范围的消防器材、工作装备、制作工具的保护工作,有对损坏行为向上举报的权利。

  14.按规定准时参加部门周末会,向领导汇报一周完成的工作和存在的问题,积极参与管理,共同提高部门工作质量。

  编制:田志超

  审核:商艳秋

  批准:邱海利

模切岗位职责4

  QEHS体系

  纸辉家

  贴面、模切检验员岗位职责

  一、守国家法律法规及公司制度。

  二、执行公司的质量方针和质量目标的分解目标,严格按照质量手册中所规定的程序工作。

  三、执行贴面工序的工序检验工作,具体描述如下:

  1.拿到计划后看看有哪些作业单,有哪些注意问题,哪些有参考样。(计划上注明)

  2.拿作业单、产品卡检查面纸,浪纸是否合格、一致。 3.贴面不透楞、不开胶,要有模切量。4.首检合格填写记录进行批量生产。

  5.抽检注意不要开胶(假粘合、大面积开胶、中间一块开胶、角开胶、分切边开胶)

  6.贴面注意叼口,斜楞不超过2个。

  7.多抽检,10-15分钟抽检一次,检验面纸有无问题,有时贴面中发现问题,及时上报质量主管及时解决问题。

  8.工序生产完毕进行终检,合格则进入下道工序生产,如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员,若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。

  9.终检合格后,检查作业单数量,如合格则在作业单上加盖,如果数量对不上则不盖章签字,上报处理后转入下道工序生产。

  四、执行模切工序的工序检验工作,具体描述如下:

  1、用作业单、产品卡检查纸板尺寸、用纸,纸板印刷有无问题。 2、有样箱的依据样箱找版位,位置按样标准,没有要求位置误差

  QEHS体系

  纸辉家

+-3mm。

  3、模切后压线、开槽打孔位置无裂痕。 4、模切刀口要齐且直。

  5、模切压力适中,保证纸箱强度。

  6、模切卡格、垫板,生产时切刀要直,刀与刀之间接口应小于等于2mm。

  7、模切托盘、异型盒要成型,印要好折,尤其双印处易折。 8、首检合格后填写记录,进行批量生产。9、10-15分钟抽检一次。

  10、模切齿刀要注意别丢齿。

  11、模切抽检时要多看版位是否偏、斜,刀口处有无折痕,面有无多余痕迹。

  12、印刷版面是否清晰,有无漏印、露底、丢字、丢点。

  13、印刷规矩边尺寸是否一致,不一致需要用合尺量,分类模切。 14、生产完毕进行工序终检,合格则进入下道工序生产,如有轻微问题则在标识卡注明并通知下道工序检验员,若问题严重达到不合格程度则判定批量不合格。

  15、终检合格后,检查作业单数量,如合格则在作业单上加盖,如果数量对不上则不盖章签字,上报处理后转入下道工序生产。

  16、工序生产中出现问题及时上报质量主管或经理进行处理,并同时报告给纸箱部主管或经理。

  编制:

  审核:

  批准:

模切岗位职责5

  武汉鑫恒越工贸有限公司

  模 切 组 组 长 岗 位 职 责

  1.根据车间生产计划及成品车间日作业计划所需片材、底材根据和半成品库存状况,合理安排本组各工序成员日作业计划,确保成品车间所需物料适时适量;

  2.查核、记录各工序成员日产量、质量及损耗状况,认真填写《生产日报表》,并分析、改善及报告;

  3.坚持质量就是生命、就是效益,督促模切操作员按《模切工艺操作规程》作业,打片操作员按《打片工艺操作规程》作业,撕纸作业员按《撕纸工序作业指导书》作业,保证流出本组物料合格;

  4.严控模切、打片、撕纸工序生产主材、辅材,区域内水、电、气的使用,不断降低不合理损耗;

  5.当生产发生异常,须及时处置,并开立《纠正/预防措施表》,对生产中出现的质量、损耗、产量、机台、士气等工作难点,以QCC(品管圈)的形式立项解决与提高;

  6.督促机台操作员做好机台日常保养并认真填写《机台日常保养台帐》,对工作中机台安全事故坚持“三不放过”原则;

  7.积极推行5S,保持本组各工作区域、机台卫生、物料摆放“三定原则”、等,随时稽核本班5S执行状况;

  8.本组物料标识、产量统计、入库严格按《半成品车间管理规定》作业;

  9.建立刀板、打料板台帐,刀具上标识清楚,做到帐、标识、物一致;

  10.坚持本组班前会制度,分析改善班内工作异常及纠正预防措施,通报公司相关政策指令等,并作好班前会记录;

  11.坚决执行班内模切、打片工序交接制度,各机台操作员须认真填写《交接班簿》,书面交接生产状况、物料、机台、现场环境、质量等;

  12.保持与组内员工的良好沟通,每两周至少与班内所有员工作一次正式交流,并作好交流记录,不断激励员工士气与工作热情,对本组人力资源管理负责;

  13.通过教育培训,在不脱产的同时,传、帮、带好模切、打片、撕纸操作工,多形式持续提高自身及组内成员专业技能、安全防护技能,营造遵守厂纪厂规、有朝气有效率的团队;

  14.工序生产不饱和时,根据实际合理安排组内成员工作;

  15.服从上级临时工作分派。

模切岗位职责6

1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀,正确选择纵切刀具,对产品基本尺寸负责。2.熟练掌握设备性能和调整方法,按时进行维护保养。3.负责下板带偏移跑动的调整,维护带板居中运行。4.负责控制纸板烘干车速的控制,保证产品水分指标达到工艺要求,对严重拱板和重水分纸板负责。5.严格执行安全技术操作规程,坚守岗位。

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