实用施工方案范文7篇 施工方案范文精简版

时间:2022-07-06 16:40:00 综合范文

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实用施工方案范文7篇 施工方案范文精简版

实用施工方案范文1

  (一)抹灰工程:

  为确保抹灰工程质量,避免出现裂缝、空鼓、爆灰等现象,采取以下做法和措施:

  1、抹灰工程所用的砂浆配合比应符合设计要求。

  2、各原材料须提前经化验合格后方可使用。

  3、本工程的抹灰等级按高级抹灰进行,施工中我们严格按规范标准来要求和指导施工:阴阳角找方,设置标筋,分层赶平、修整、表面压光。

  4、抹灰前砖墙面必须提前浇水润湿透。

  5、抹灰砂浆的配合比和稠度等,应经检查合格后,方可使用。掺有水泥或石膏拌制的砂浆,应控制在初凝前用完。

  6、砂浆中掺用外加剂时,其掺入量应由试验确定。

  7、抹灰用石灰膏,用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过筛,并贮存在沉淀池中。熟化时间:深圳温下一般不小于15天,用于罩面时不应少于30天。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

  8、室内墙面、柱面和门沿的阳角,宜用1:2.5水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于5cm。

  9、墙面的预埋线管管槽先用1:2水泥砂浆内掺3%膨胀剂填补,墙面预留洞用C20砼内掺3%的膨胀剂填补,钉挂铁丝网后才抹灰。

  (二)外墙基层抹灰:

  1、基层清理:

  外墙抹底灰前先将基层表面残留的砂浆、木屑、松动的砼部分等清刷干净,并浇水湿润。

  2、外墙预留洞填补:

  (1)先将预留洞内的残留的砂浆、松动的砼块、石子等凿打掉,两外侧凿打成外八的喇叭口,并用水冲刷干净。

  (2)在洞壁四周涂刷一道水灰比为0.4~.0.5内掺107胶的水泥素浆。

  (3)两侧支模填补内掺适量膨胀剂和防水剂的干硬性砼。

  3、外墙螺杆孔洞填补:

  (1)将螺杆孔洞两侧凿打成向外喇叭口,并将里内的套管剪切掉。

  (2)用1:2干硬性水泥砂浆内掺适量膨胀剂和防水剂塞填孔洞。

  (3)在两端往PVC套管内打塞相应直径的圆钢(外包止水胶带)长约5cm。

  (4)在PVC套管剪切面用防水材料封口,后用水泥砂浆(内掺适量膨胀剂和防水剂)将喇叭口补平。

  4、按设计要求,剪力墙与砌体交界处应剔10×10斜槽,并用防水油膏嵌填后方可进行下道工序。

  5、外墙窗框塞缝和周边做法:

  (1)门窗框与墙空隙要保证在2.0~2.5cm之间,待框洞口四周冲洗干净后方用设计要求的硅胶嵌缝。

  (2)外墙窗台抹灰内高外低,内窗台比外窗台高2cm。

  (3)窗台、窗楣做法详见插图。

  (4)加强对铝合金窗自身质量的检查,所有接缝,螺丝腿均要涂玻璃胶,认真封闭,清除一切可能导致渗水的缝隙。

  (5)以上工序完成后进行冲水试验,如发现有渗漏情况的及时返工,直至不出现渗漏情况为止。

  5、为防止砼与砌体连接处开裂,外墙砼基体与砖墙面交接处满钉挂30cm宽铁丝网(铁丝网与各基体搭接长度各15cm)。

  外墙抹灰层应与基层粘结牢固,无脱层、空鼓、开裂、泛砂等现象。

实用施工方案范文2

  一、编制依据

  (1)鼎邦家和园一期工程施工组织总设计 (2)鼎邦家和园一期工程施工蓝图 (3)《建筑施工手册》(第四版)

  (4)《组合钢模板技术规范》 GB50214-20xx

  (5)《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-20xx (6)《钢框胶合板模板技术规程》(JG96-95) (7)《木结构设计规范》(GBJ5-88) (8)《钢结构设计规范》(GBJ17-88)

  (9)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20xx

  (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ103-20xx) 二、工程概况

  2.1本工程为 芜湖鼎邦房地产开发有限公司建的鼎邦家和园一期工程,工程位于芜湖经济开发区尖山路和泰山路交界处,其中包括五栋十一层框剪结构单体(11#~15#),合计建筑面积31029.6m2;24栋六层框架结构单体(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一栋三层框架结构单体(47#),合计建筑面积78925.4m2;2#、3#一层地下室筏板结构,合计建筑面积 25113.0m2;一期工程总建筑面积约135068m2。

  2.2各楼栋建筑层数、建筑面积、建筑高度汇总详见下表

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  本工程单体工程较多,为保证工程质量和施工进度,本工程在做好技术经济分析的基础上,加大模板的投入,以换取最佳经济效益和社会效益。 三、 施工部署及模板计算

  该工程结构形式相对较简单,为此我们更要保证混凝土的工程质量和外观效果,尽可能达到清水混凝土效果,减少抹灰和修补,因此,必须对模板,特别是梁板、柱、墙板、等结点处需精心设计,严格要求,在消灭质量通病的基础上追求观感。

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  3.1.模板工程施工组织

  首先由项目总工程师对模板的形式进行选择,并作技术分析,然后由经营部进行成本分析,对其进行经济性优化。

  模板形式选定后,由项目总工程师编制模板方案。 物供部负责模板厂家的选择,进行招投标。

  模板进场后由项目总工程师、经营部、物资部联合检验,出现不合格品应分析原因,及时调整并要求厂家进行更换。

  进场模板检验合格后由工程技术部进行交底,物供部负责落实实施并且对模板的存放和保修。

  施工完毕后,由物资部负责清点退场。

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  3.3.主要工具

  3.4施工分区

  地下施工分区:

  该一期工程2#、3#地下室设有后浇带,地下室施工时按后浇带位置进行分区,具体分区图待甲方提供人防地下室施工蓝图后,另行确定;其余楼栋无地下室,按每栋楼为一单体工程; 3.5 模板设计

  (1)筏板基础模板设计:

  本工程2#、3#人防地下室为筏板基础,目前由于此部分图纸未到,我方暂定底板外模砌240厚砖模,高度依据图纸而定,用混合砂浆砌筑,内壁混合砂浆抹平压光。 (2)基础反梁模板设计,

  模板面采用18胶合板,龙骨是503100方木,横向加固带采用υ48脚手架钢管,加固采用υ16的对拉螺栓及钢管作支撑校正垂直度和定位。次梁和主梁交接处必须考虑到拆模不损坏模板,为保护模板模端头镶一条木条,如下图3-5-2示。

实用施工方案范文3

  1 水文地质条件

  1.1 地质概况。焦作1段位于山前冲洪积倾斜平原上,地形较平坦,沿渠线范围内地势总体呈西南高,东北低。钻孔揭露深度范围内地层为第四系松散层,岩性主要为粉质壤土、中细砂和卵石透镜体。

  施工图阶段根据现场地层的揭露情况,卵砾石(alplQ1 4)主要分布于桩号Ⅳ30+725~Ⅳ31+050及Ⅳ31+050~Ⅳ31+185渠道左侧,分布总长度约460m;卵石层厚度一般2~3m;一般分布于高程99.8m~103.2m之间,卵石层渗透系数为2.4×10-1cm/s,为强透水地基。

  1.2 地下水。根据前期勘察成果,场区地下水按赋存条件主要为第四系松散岩类孔类潜水,主要赋存于轻、重粉质壤土和卵砾石层中。

  由于总干渠施工需要,上游府城分水闸及渠道衬砌进行降水施工,地下水位情况受上、下游总干渠施工降水影响较大。

  据各勘察期间的地下水位观测资料和沿线地下水长观井资料(包括收集河南省水文总站的地下水观测成果),对沿线地下水的动态变化特征进行了综合分析和预测。根据预测结果,该渠段多年最低水位高于渠底板,多年最高水位高程约103.8m。桩号Ⅳ30+720~Ⅳ31+185砂卵石渠段距白马门河倒虹吸进口约200m,属白马门河渠段串流区,该渠段100年设计洪水位105.82m,300年校核洪水位106.85m。综合以上情况,该区域地下水渗流活跃,需要采取措施防止地下水对衬砌板顶托破坏。下面列举三种方案进行论证,选取最佳方案进行实施。

  2 方案比选

  2.1 基本情况。桩号Ⅳ30+720~Ⅳ31+185渠段为半挖半填渠段,挖深约4m~6m,渠底宽21m,内外坡边坡系数均为1:2.0;渠道左岸截流沟采用0.3m厚浆砌石护砌。

  该渠段地下水位高于设计渠底高程约5m,渠道采用自流内排双排排水措施,即渠底、左右岸渠坡各布设两排集水暗管,并每隔16m布设一个逆止式排水器。渠段已按照设计断面完成开挖及渠堤填筑,渠道左岸截流沟也已基本完成开挖;渠道衬砌结构、外坡及截流沟防护暂未施工。

  纵上所述,方案a、方案c较其他方案投资较小,且投资相差不大,但方案a由于实施困难且存在多种缺点:①渠堤已填筑完成,需拆除渠堤进行换填;②换填需要大量粘性土,本渠段目前没有合适的土料厂;③雨季换填施工困难且换填施工影响渠道衬砌等施工工序,可能影响工程中期;④换填压重仅考虑地下水工况。故本次选择防渗性、可靠度及耐久性较高的塑性混凝土截渗墙截渗方案。

实用施工方案范文4

  1编制依据

  1.1投标文件

  1.2设计图纸;

  1.3《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx;

  1.4国家现行的工程建设、安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定;

  2工程概况

  2.1工程名称:华电能源股份有限公司富拉尔基热电厂热网改造工程富拉尔基区11街区9栋、和平街7栋、厂西28街区7栋采暖系统室内改造工程。

  2.2建设单位:富拉尔基热电厂筹建处

  2.3工程地点:富拉尔基区11街区9栋、和平街7栋、厂西28街区7栋

  2.4主要工程内容:拆除原采暖管道系统、安装新的采暖管道系统,管道压力试验,保温,后期恢复。

  2.5工程期限:按招标文件要求20xx年8月1日开工,20xx年9月15日竣工。

  3施工方案

  本工程施工过程要做到正常施工并保证居民楼内居民的正常生活,这使得施工难度增加,因此施工中应注意以下几点:

  (1)原采暖管道系统的拆卸必须采用工人手工拆除,搬运过程中有些设备不方便使用,要采用人工搬运方式,同时设专门人员对拆卸搬运过程进行监督,以免造成人身伤害。

  (2)楼内居民人员活动频繁,为防止造成人身伤害,需要放臵安全警示牌等以示提醒,同时采取一定的遮挡措施,以免管件机具等倾斜、掉落砸伤楼内居民。

  (3)管件、机具等要轻拿轻放,以免出现噪音,影响居民楼内居民正常生活;

  (4)施工过程中的管件、机具要轻拿轻放,必要时需要在墙壁、地面上铺设遮挡物,以防止管件、机具等放臵、移动过程中对墙壁及楼地面造成破坏;

  (5)施工时间居民的作息时间确定,夜间不得施工,在居民家施工时必须居民在场时方可施工。

  有时各别居民不在家时导致的施工进度延缓,要在其余时间加班加点完成;另外居民家中物品搬挪时要特别小心,以免碰坏。

  施工工序:拆除原采暖管道系统→安装准备→支架安装→管道安装(先干管,再立管,后支管)→与散热器连接→水压试验→系统冲洗→防腐保温→后期恢复

  3.1拆除原采暖管道系统

  3.1.1为防止对居民家中装修等造成破坏,原有采暖系统采用手工拆除方法。

  3.1.2涉及吊顶拆除应尽量避免造成大的破坏,以便于后期恢复。

  3.1.3拆除过程中应注意人身安全,避免立管倾斜、掉落,散热器砸伤工人及其他人员。

  同时对周围物品做好保护措施。

  拆除下来的管道、暖气罩、散热器等整需齐码放到指定地点。

  3.2安装准备

  认真熟悉图纸,按设计图纸画出管路的位臵、管径、预留口、坡向、阀门及支架位臵,包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位臵等。

  钢管在安装前应进行严格的管内除锈,清除杂质,表面刷两道防锈漆,外刷两道银粉漆,试压冲洗合格后方能连接。

  3.3支架安装

  本工程部分干管采用支架安装方法,按设计要求和规定间距安装,挂线作为支架安装的基准线。

  支架按间距位臵支在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

  安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

  管道支架除锈后,刷两道防锈漆,外刷两道银粉。

  3.4管道安装

  根据主要机具需用量计划和进场时间,做好机具设备的购臵、安装和调试工作,保证工程正常使用。

  材料设备进场后,首先由材料员进行数量检验,然后由技术质量人员进行技术性能确认,填写材料设备进场检验记录。

  3.4.1干管安装

  干管的各部件和管段已加工制作完毕,并已适当的组装在一起,按图纸进行就位安装,干管安装完毕后进行阶段性的管道压力试验,试验压力0.8MPa,然后进行该管段的防腐和保温工作。

  3.4.2立管安装

  3.4.2.1核对各层孔洞位臵是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。

  将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

  3.4.2.2安装阀门前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

  3.4.2.3检查立管的每个留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

  将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

  3.4.3支管安装

  采暖支管随散热器安装同时施工,供回水管安装完成后做压力试验,而后进行冲洗,合格后将水泄净。

  管道穿墙处应加套管,套管直接比钢管大2号。

  穿墙等处的钢管与套管之间用石棉绳填实,套管与建筑结构之间空隙部分用水泥砂浆填实堵好。

  本工程采暖系统所用管材均为焊接钢管,DN>32采用焊接连接,DN≤32采用螺纹连接,连接方法如下:

  a焊接连接方法:管道焊接把钢套管先系在管子上,焊管时把管就位、找正,然后施焊,要保证焊波均匀一致,焊缝表面无结瘤气孔,无夹渣,焊完后清理干净,做好防腐处理。

  管道安装完检查坐标,标高预留口位臵和管道变径等是否正确。

  然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,装好U形卡,使其松紧适度,平正一致,地埋管道安装前做好防腐,按设计要采暖管道隐检后做好保温。

  b螺纹连接方法:在选好的管材上画线,按线断管,断管后要将管口断面的铁膜,毛刺清除干净,将管材按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15-32mm套二次。

  40-50mm套三次为宜,在丝扣处涂铅油,缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露2-3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放在适当位臵等待调直,在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后,再将预留口方向转到合适部位并保持正直。

  管道连接后,调直前,按设计图纸核对其管径,预留方向,变径部位是否正确。

  3.5与散热器连接

  将管两头丝扣拌铅油缠麻,将连接散热器,把麻头清净,外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆,用钢卷尺,水平尺,线坠校对支管的坡度和平行距离尺寸,并复查立管及散热器有无移动,按规定压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

  3.6水压试验

  根据设计要求,系统实验压力为0.5MPa;10分钟后压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后,检查管道各接口无渗、无漏。

  试压过程中,若有渗漏,做好标记,泄水后重新连接,连接完毕重新试压,直至合格为止。

  3.7系统冲洗

  整个采暖系统安装完毕,应对每一环路逐一冲洗,至出水清净为止。

  3.8保温防腐

  楼梯间及与外网相接处和管道都做相应的保温,采用聚胺脂管壳保温,外缠玻璃丝布两层外刷两道沥青漆。

  采暖管道、支托架除锈后刷防锈漆两道、银粉漆两道。

  3.9后期恢复

  对拆除的墙洞及饰面进行恢复,刮大白、刷两遍涂料。

  对于地面凿沟后需在管道安装完毕后恢复,并且做到工完场清,给老百姓一个温暖舒适的环境,让居民心中明白热网改造的好处。

  3.10质量控制和保证的具体措施

  3.10.1为了保证本工程安装的质量达到全面合格的要求,首先建立完善的质量保证体系,并在施工中不断强化全体管理和施工人员的质量意识。

  3.10.2在施工中要做到责任明确,在每道工序施工之前,由技术人员做好技术交底,使施工人员明确工序操作程序及质量要求。

  3.10.3为使工程质量不失控,现场设专职质检员,对现场的材料、设备、施工过程进行严格的把关,认真搞好工程质量的检验和评定。

  加强现场材料及设备的进场检验,各种设备性能应由供货商现场测试是否符合设计要求,并做好测试记录,所有设备及材料做到无合格证、无材质检验单、性能检测报告一律不许进入现场。

  3.10.4分项工程必须在施工班组自检的基础上,由工程技术人员质检员组织验收,评定质量标准。

  4安全生产、文明施工及环保措施

  建立健全安全体系,坚持“以人为本”,落实安全责任,实施标准化管理,依法监督执法,纠正违章行为,工作求真务实。

  搞好安全生产,实现安全发展。

  4.1安全和消防、保卫管理

  4.1.1对临时用电器具加强检查,定期维修和保养。

  4.1.2机械设备操作人员必须严格的遵守安全操作规程,经常检查机械设备状况,发现问题及时修理,保证机械设备处于良好的状态。

  4.1.3登高作业时,梯子、脚手板一定要牢固可靠,防护用具齐全有效,并有专职看护人员。

  4.1.4现场堆放管子时,严禁超高码放,禁止人员趴踩。

  4.1.5使用电气焊时应注意防火,注意乙炔瓶及氧气瓶的安全距离,以防火灾。

  4.1.6必须根据实际情况,认真做好保卫消防方案,切实加强易燃易爆物品及明火作业管理,保证消防器材充分、完好、有效,保证消防车道畅通。

  4.2预防和应急措施

  4.2.1贯彻“预防为主,防消结合”的方针,坚持“谁主管,谁负责”的原则。

  4.2.2对消防安全员进行消防知识培训,提高职工对消防器材设施的操作水平。

  4.2.3对危险品的存放,必须有专人负责保存、保管,建立防火制度。

  4.2.4若发生火灾,应急时打开消防水源,并及时报警,有序地进行抢救,组织人员进行疏散。

  4.2.5灭火后要保护好现场,并设专人进行火场巡视,防止死灰复燃。

  4.3环保、文明施工管理

  4.3.1认真贯彻执行建设部、河北省关于施工现场文明施工管理的各项规定。

  4.3.2及时清理现场垃圾,做到工完场清。

  4.3.3遵守现场的各项规章制度。

  4.3.4搞好环境卫生,安排布臵好材料场地和设施,区域划分清楚,责任明确,不留死角。

  4.3.5垃圾、包装物、下脚料要随时清理,杜绝材料浪费,做到活完料净脚下清。

  不从建筑物内往外扔垃圾,防止粉尘飞物污染周边环境。

  严格成品保护措施,切实加强现场管理。

  4.3.6严格执行环保措施,楼内正常办公不因施工暂停,要认真组织施工,依照标准做好消烟、除尘、防噪声工作,对现场办公环境做好保护,努力减轻对现场及环境的影响。

  5成品保护措施

  5.1建立健全成品保护责任制,施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内的装修、成品设备等设施。

  5.2对于贵重、易损及易污染的器具、仪表及零部件尽量在调试之前再进行安装,必须提前安装的要采取必要的保护措施,以防丢失损坏。

  5.3材料要科学地、合理地码放整齐,以免倒塌碰坏成品。

  5.4贵重设备及短缺物品要存放在库内,要有专人保管。

  5.5现场各种成品、设备、材料集中码放,并作标识,码放场地平整,设有垫托,应有排水措施。

  5.6设备、产品安装就位后,要加强管理,采取措施,防止损坏现象发生。

  6、售后服务保证措施

  6.1工程交付后,我单位将按照国家规定对工程进行保修和承诺,做好保证业主满意的各项服务。

  6.2工程交付后,派专职维修人员,保证对业主提出的问题。

  随叫随到,及时维修。

实用施工方案范文5

  夏季气温高,干燥快,新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。

  (一)、砼拌制和运输:

  砼拌制时应采取措施控制砼的升温,并一次控制附加水量,减小坍落度损失,减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。

  1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量,同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。

  2、砼拌合物的运输距离如较长,可以用缓凝剂控制砼的凝结时间,但应注意缓凝剂的掺量应合理,对于大面积的砼地坪工程尤其如此。

  3、如需要较高坍落度的砼拌合物,应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持2min。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦,减缓拌合筒中的热积聚。

  4、在满足施工规范要求的情况下,尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

  5、向骨料堆中洒水,降低砼骨料的温度;如有条件用地下水或井水喷洒,冷却效果更好。

  6、在炎热季节或大体积砼施工时,可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。

  7、对于高温季节里长距离运输砼的情况,可以考虑搅拌车的延迟搅拌,使砼到达工地时仍处于搅拌状态。

  8、国外提倡在夏季将搅拌机的鼓筒外面用油漆涂成白色,使鼓筒吸收阳光辐射热能明显减小。在夏季,以1h的运输距离为例,处在白色搅拌筒中的砼,其温度要比一般红色搅拌筒中的至少低1℃。

  9、应做好施工组织设计,以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节,晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小,且可在接近日出时终凝,而此时的相对湿度较高,因而早期干燥和开裂的可能性最小。

  (二)、砼浇筑和修整

  在炎热气候条件下浇筑砼时,要求配备足够的人力、设备和机具,以便及时应付预料不到的不利情况。

  1、检测运到工地上的砼的温度,必要时可以要求搅拌站予以调节。

  2、夏季砼施工时,振动设备较易发热损坏,故应准备好备用振动器。

  3、与砼接触的各种工具、设备和材料等,如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等,不要直接受到阳光曝晒,必要时应洒水冷却。

  4、浇筑砼地面时,应先湿润基层和地面边模。

  5、夏季浇筑砼应精心计划,砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时,要及时进行修整。

  6、当根据具体气候条件,发现砼有塑性收缩开裂的可能性时,应采取措施(如喷洒养护剂等),以控制砼表面的水分蒸发。

  砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/(m2/h)时就可能出现塑性收缩裂缝;当超过1.0kg/(m2/h)就需要采取适当措施,如冷却砼,向表面喷水或采用防风措施等,以降低表面蒸发速度。

  (三)、砼的养护

  夏季浇筑的砼,如养护不当,会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对砼的养护。

  1、在修整作业完成后或砼初凝后立即安排专人进行养护。

  (1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即在上面覆一层塑料薄膜,然后在混凝土表面覆盖一层草席,由专人洒水养护,确保7天的养护期。

  (2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保水保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。

  (3)剪力墙插筋部位是保水的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大形成养护的盲点。

  2、也可优先采用蓄水养护方法,连续养护。在砼浇筑后的1~2天,应保证砼处于充分湿润状态,并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。

  3、对于大面积的板类工程,采用养护剂养护。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光,降低热量吸收,抑制砼的.温升。因此,可在养护剂中掺些白色颜料。

  4、当完成规定的养护时间后拆模时,最好为其表面提供潮湿的覆盖层。

  5、养护时间的规定:在一般条件下,在混凝土浇筑完成后三天内,白天每间隔2小时浇水养护一次,夜间至少浇水两次,以后每昼夜至少浇水养护四次,温度较高较干燥时应该适当增加,待混凝土强度达到60%时即可。硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不得低于10天,火山灰硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥至少保证14天的养护时间,矾土水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天,其他掺加缓凝剂或者抗渗剂的混凝土养护时间不得低于20天。

实用施工方案范文6

  一、工程概况:

  1、工程特点及主要事项:弘基商城工程位于天津市塘沽区解放路繁华街道,西为金元宝商厦,东南为商业大厦,东为学校大街。电缆桥架对电力干线及弱电工程配线起承架作用。

  2、施工现场状况:建筑施工场地狭窄,电缆桥架可从东门及东南门进场。解放路为繁华街道,外地车辆白天不能进入,只能夜间进料。3、影响工程的主要因素:工期紧、施工场地狭窄、存放困难、交通不便是本工程的难题,再有:土建的湿作业及消防、水暖的各种管道未施工完毕是影响桥架安装工期的最重要因素。

  4、库房选定:可选择大堂南侧地区进行围挡,加门加锁作为库房,夜间派专人守护。

  二、施工工艺及质量措施:

  1、施工程序:

  桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装→电缆敷设

  2、施工准备:

  熟悉图纸,核实图中所有弯头、三通、直线段等相关数据,根据工期安排施工,配备劳动力,并提出备料及采购计划。现场施工中要求:土建工程应全部结束,预留洞口及埋件符合要求,各种管道全部施工完毕且试压合格。核对装饰吊顶标高,对每段桥架标高进行计算并在图纸上进行详细标注。

  3、技术支持:

  由于本工程在20xx年10月1日开业,9月15日试营业,工期极其紧张,消防水及各种管道未上,内装还未出图定标高,现安排桥架施工工期为24天,即20xx.6.13~20xx.7.7,施工楼层顺序按消防及风道完工楼层走,各控制点工期如下:

  20xx.6.13开工、放线、打眼

  20xx.6.16~6.20支吊架施工

  20xx.6.16~7.6桥架组装、敷设完毕

  200.7.7调整、清扫

  施工工长在熟悉图纸及施工方案的前提下,合理安排施工工序、劳动力,并向操作人员做好相应的技术交底工作,落实质量保证计划,对施工的重要环节及特殊点应落实到班组每一个人,并让他们知道本次施工的流程及进度。首先,对每个进入本项目施工的人员要进行技术考核,电工焊工必须持有“特殊工种上岗证”,同时,在施工中进行考察,对不合格的施工人员坚决清除,以保证本次电缆桥架安装工程的人员素质。

  4、技术要求:

  (1)桥架焊缝表面均匀,不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、锌瘤等缺陷,喷涂应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡。

  (2)在按图施工的前提下,桥架应尽可能在建筑物、构筑物上安装,并应满足安装要求、维修要求。

  (3)桥架上部距棚或障碍物应尽量大于0.3米(个别点可例外)。

  (4)桥架水平敷设时,支吊架间距为1.5米,垂直敷设固定点为2米,吊杆规格为?10~?12。

  (5)桥架可采用胀管螺栓或在预埋铁上焊接固定。

  (6)电缆桥架超过30米直线段时,宜采用伸缩连接板。

  (7)电缆桥架系统应有可靠的接地,每两节连接应有跨接铜线。

  (8)桥架额定荷载时最大挠度值与长度之比小于等于0.01。

  (9)事先应考虑好满足桥架上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求,并考虑好电缆的排列位置。

  三、人员及工具安排:

  人员:本工程计各型电缆桥架2600余米,综合工日680个,需上工人14人,局部工期段需加班。

  材料机具:各型电缆桥架及其配件、经纬仪、电锤、电钻、扳手、卷尺、电焊机、绝缘电阻测试仪。

  四、工程进度计划:(见附表)

  五、安全及文明施工:

  1、电工、电焊工必须持有省级以上专业考核发放的操作证。

  2、电焊工人对进入现场的电焊机,在使用前要严格检查是否漏电,、短路,接触不良等现象后方可使用,严禁使用带病焊机。下班后要及时切断电源,将焊机用防水材料盖好。

  3、严格按照国家电气焊安全操作规程施工,严禁违章作业和非电焊工动用电焊机。无操作证的电气焊工不准动用电焊机。

  4、用电锤、现场照明灯等电器必须有电工负责接线,并试运正常后其他人方可使用。如果现场潮湿,操作人员必须穿绝缘鞋,带绝缘手套,否则严禁使用。严禁使用铝丝、铜丝、铁丝等代替保险丝使用。

  5、电工必须严格执行安全技术操作规程,严禁违章作业。土建及其他工程交叉作业时要作到“一慢、二看、三通过”。在施工中发现不安全因素要及时与施工负责人联系待解决后方可施工,不得危险施工。

  6、入施工现场必须戴好安全帽,按规定着装,不戴安全帽严禁进入现场。

  7、入施工现场严禁任何人私自动用各种电动机械、工具及其他设备。

  8、类现场管理人员必须牢固树立安全第一,预防为主的安全思想,在施工生产进度与安全发生矛盾时必须首先要以安全为第一选择,任何人不得违章指挥施工。

  9、禁喝酒后进入施工现场。

  10、施工过程中必须作到安全第一,处处想到安全,高空作业要系好安全带,高凳、梯子上作业要做好防滑保护。且一个人操作一人监护。上班不准穿拖鞋、赤脚、赤背。

  11、要经常检查配电箱,电动工具等是否接地,电线电缆绝缘是否有破损。严格乱拉临时线,确需要时,要按规定要求正确施工,做到用完后及时拆除,不留事故隐患。

  12、住房严禁使用大功率灯泡、电炉等电器设备。灯具和其他用电设备不使用时及时拉闸,做到人走电停,节约用电。所有施工机械都要装漏电开关。认真执行一机、一闸、一漏电的规定。

实用施工方案范文7

  给排水工程的施工质量与住户的体验密切相关,因此也使得人们对其愈加的关注。建筑给排水工程技术复杂,施工过程繁琐,就施工过程而言主要包括了给水设备的安装、给水管道的安装以及排水管道的安装。

  1.1给水设备的安装

  给水设备种类数量较多,一般来说包括供水设备、引入管、水表节点、立管、阀门等,且安装相对复杂。给水设备是给排水工程中位于源头的部件,其安装准确与否很大程度上影响着后续的给水管道和排水管道的安装工作,同时更会影响工程结束后整个给排水系统的工作性能和使用寿命,因此保证给水设备的正确安装至关重要。技术人员必须在给水设备安装之前对其各项参数进行细致认真的检查,杜绝不合格设备的使用,做到严格把关、按规操作。

  1.2给水管道的安装

  与给水设备的安装相比,给水管道的安装较为简单,主要需要注意以下几点:(1)对安装位置进行精细测量,确保位置准确,同时确保管道支架符合安装要求;(2)安装过程严格按照设计要求进行,并且为方便日后的管道维修,要确保管道不能紧贴墙壁安装;(3)对于需要穿过墙壁、楼板或层面的给水管道,必须要对其加装套管进行额外的保护;(4)对于管道连接处,尽量选择开口尺寸相合的管道与连接件,如果非要使用开口不合的部件,那便需要采取对管口加热或加偏垫的方法消除空隙,而不是使用蛮力将其连接。

  1.3排水管道的安装

  排水管道的安装与给水管道的安装大体相似,除此之外,也有其需要特别注意的地方,主要包括:(1)在进行塑料排水管道的安装时,必须严格按照设计和安装位置的实际要求添加伸缩节以方便安装过程的顺利进行;(2)在结束排水主干管和水平管的安装后,需要用直径不小于管径2/3的橡胶球、铁球或木球对管道进行通球试验,即是用线贯穿并系牢后将通球从伸出屋面的通气孔向下投入,当球能够顺利的通过主管并从弯头处溜出时则说明管道无堵塞。如若通球受阻,则可以通过测量线的长度判断受阻部位进而进行疏通。

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